厂区大坑土方回填.doc

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施工专项方案XTRD-SEPC-TWI-106RevA厂区大坑土方回填施工专项方案

目录

1工程概况 1

2编制依据 1

3施工计划 1

4施工工艺技术、流程 1

4.1施工设备选型 1

4.2施工方法及技术措施 1

4.3施工组织机构及劳动力计划 3

4.4计算书及附图 4

4.5强制性条文执行计划 4

5专项安全技术措施 4

5.1施工安全保证措施 4

5.2危险源辨识及应对措施 4

5.3环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 5

5.4作业风险的应急处置措施 6

1工程概况

本项目是由中电行唐生物质热电有限公司在河北省行唐县投资建设的节能环保型生物质发电工程，建筑规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组。

本土方回填工程在厂区原有西侧大坑内（区域见简图），需回填至设计标高，主厂房1轴交B~C轴西侧做锅炉间筏板基础，故采用级配砂石回填，北侧大坑采用中砂回填，压实系数要求大于等于0.97。

2编制依据

2.1《T0301主厂房柱基础图》（M3601-T0301）

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.4《工程测量规范》（GB50026-2007）

2.4《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

2.5《土工试验方法标准（2007版）》（GB/T50123-1999）

2.6《电力建设安全工作规程第1部分：

火力发电》DL5009.1-2014

3施工计划

先进行厂区原有大坑北侧的中砂回填区域，之后进行1轴交B~C轴处中砂回填区域与级配砂石回填区域同时进行。

4施工工艺技术、流程

4.1施工设备选型

反铲挖掘机PC201辆

自卸汽车2辆

装载机ZL-501辆

震动压路机1辆

蛙式打夯机1台

灌砂法测量仪1套

4.2施工方法及技术措施

4.2.1中砂回填：

将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基，铺筑砂石的每层厚度，一般为15㎝～20㎝，不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制，砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实，施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实）。

4.2.2级配砂石回填：

将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基，对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定，铺筑砂石的每层厚度，一般为15㎝～20㎝，不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制，砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实，施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实

（1）夯实或碾压：

夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距400㎜～500㎜,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

（2）找平、验收：

①用灌砂法测量压实度。

②最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

（3）控制好原材料的质量

级配砂石采用6：

4（砂石比例），铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4）洒水：

铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。

2.2.3质量标准

（5）主控项目

①基底土质必须符合设计要求。

②纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

③回