卸料平台施工方案修改后(含计算书及附图).doc

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【专项方案】

目录

1、工程概况 2

2、编制依据 2

3、卸料平台的方案选择 2

4、卸料平台材料要求 3

4.1、钢管 3

4.2、扣件 3

4.3、槽钢 3

4.4、花纹钢板 3

4.5、钢丝绳 3

5、卸料平台的构造 3

5.1、悬挑式卸料平台的构造 3

6、卸料平台的搭设、验收和使用规定 4

6.1、卸料平台的搭设 4

6.2、卸料平台的验收和检查规定 4

6.3、卸料平台的使用规定 5

7、环境、职业健康安全控制措施 5

7.1、相关环境因素和危险源 5

7.2、目标指标 6

7.3、卸料平台施工管理 6

8、应急预案 7

8.1组织机构职责 7

8.2伤亡伤害急响应措施 7

8.3应急物资 8

8.4通讯联系 8

8.5注意事项 8

9、悬挑式卸料平台构造详图 9

附件：

1、悬挑式卸料平台计算书

2、卸料平台平面布置图

1、工程概况

工程建设概况

工程名称

工程地址

建设单位

勘察单位

设计单位

监理单位

质量安全监督部门

总包单位

合同工期

建设工期

工程主要功能

集团保障性住房工程项目位于XX，项目场地东北侧紧邻XX，西侧紧邻XX，东南侧靠近XX，南侧为XX（二者地下室混凝土结构连通）。

该小区总体主要分布6栋高层住宅楼。

总占地面积27511.28m2，总建筑面积108750.78m2，1栋住宅楼地上27层（地下室2层），总高度77.25m；2栋住宅楼地上27层（地下室2层），总高度77.25m；3栋住宅楼地上28层（地下室1层），总高度84.00m；4栋住宅楼地上27层（地下室1层），总高度81.15m；5栋住宅楼地上25层（地下室1层），总高度72.45m；6栋地上17层（地下室1-2层），总高度50.95~52.15m。

2、编制依据

（1）、工程施工图纸、建筑工程施工合同。

（2）、工程施工组织设计。

（3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

（4）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）

（5）、建筑五金实用手册

（6）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

（7）、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）

（8）、钢结构设计规范（GB50017-2003）

（9）、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）

（10）、一般用途钢丝绳（GB/T-20118-2006）

（11）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）

3、卸料平台的方案选择

根据工程施工总体部署，针对工程结构外形，考虑经济、安全及方便施工等因素，计划在1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋标准层施工时设置悬挑式卸料平台，其中4栋和6栋分别设置各二个（分A座、B座各设置一个），1栋、2栋、3栋分别各设置一个，具体设置位置详见《卸料平台平面布置图》。

4、卸料平台材料要求

4.1、钢管

（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。

用于卸料平台的围护栏杆。

（2）钢管质量要求：

①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；

②钢管外观质量检验按下表进行：

检查项目

验收要求

表面质量

表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道

外径、壁厚

外径和壁厚允许偏差：

-0.5mm

端面

钢管两端面应平整，切斜允许偏差：

1.7mm

防锈处理

钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm

4.2、扣件

（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；

（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；

（5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。

4.3、槽钢

悬挑式卸料平台：

悬挑主梁采用[16a槽钢，次梁采用[12.6槽钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。

4.4、花纹钢板

本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.0mm厚菱形花纹钢板。

4.5、钢丝绳

钢丝绳选用6×19，钢芯，直径20mm，钢丝绳抗拉强度1670N/mm。

5、卸料平台的构造

5.1、悬挑式卸料平台的构造

（1）槽钢构造要求

卸料平台主要由二根[16a号热扎槽钢悬挑主梁和四根12.6号槽钢次梁组成，热扎槽钢之间应满焊连接，在平台四角加焊三角形8mm厚钢板增强主次梁的连接刚度，并在垂直于次梁方向增加两根L50×5角铁，与槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺3.0厚菱形花纹钢板，主梁热扎槽钢长5m，每根槽钢各满焊接四个10厚钢板耳板，耳板上开φ40的孔，以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。

详见构造详图。

（2）钢丝绳构造要求

详见卸料平台构造详图。

1）定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度1m，外挑长度4m，每个槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上。

2）钢丝绳与吊环、拉耳连接处加装钢丝绳保护件“鸡心环”

3）钢丝绳下端穿过槽钢上焊接的钢板耳板的开孔用钢丝强夹紧固，上端绕过上层梁中事先预埋的拉环后用钢丝强夹紧固，中间用花篮螺丝拧紧。

（3）其他构造要求

1）卸料平台在外侧边缘处设置内开活动门，平时不用时可以关闭。

详见平台护拦平面图。

2）卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，采用48钢管和建筑胶合板组合封闭900㎜高，栏杆下侧采用3mm厚花纹钢板设置15cm高的挡脚板，。

3）搁置在楼板上的槽钢用两道≥φ16钢筋固定在本层楼板上，槽钢和预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定，详构造详图。

4）卸料平台严禁与外架连接在一起。

本工程卸料平台设计载重为2吨，实际使用时限重为1.0吨。

6、卸料平台的搭设、验收和使用规定

6.1、卸料平台的搭设

（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行

①按施工设计定位预埋梁上拉环；

②按施工设计放线、设置卸料平台位置；

③定性卸料平台采用塔吊整体吊装；

④按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝

⑤设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定

（3）卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。

（4）装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

（5）不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

6.2、卸料平台的验收和检查规定

根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。

（1）结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；

（2）钢丝绳连接可靠；

（3）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；

（4）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求

（5）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：

①施加荷载前后；

②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后

③在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。

6.3、卸料平台的使用规定

卸料平台的使用应遵守以下规定：

（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡。

（2）卸料平台允许堆载为1.0t，不得随意超负荷使用。

卸料平台应挂上明显的限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计荷载，配专人监督。

（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，外侧围护立面满挂密目安全立网。

（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。

六级及六级以上大风和雨天应停止卸料平台作业，雨天之后作业时，应把平台上的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。

（5）施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。

（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的U形焊接钢筋、周围的防护栏杆。

（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。

（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。

7、环境、职业健康安全控制措施

7.1、相关环境因素和危险源

（1）高处坠落

1）搭设及转运未系安全带

2）转运材料时未关活动门

3）高处作业人员身体情况不适应

4）高处作业人员安全意识和能力差

（2）卸料平台跨塌

1）卸料平台超载

2）钢丝绳磨损严重

（3）噪声

3）卸料平台安装的噪声

4）转运材料的噪声

7.2、目标指标

环境目标：

噪声排放无环保局认定超标现象。

职业健康安全目标：

杜绝重大伤亡事故。

杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故。

7.3、卸料平台施工管理

7.3.1、转料平台工程责任部门及责任人

责任人

生产经理

外架工长

负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。

协助人

技术负责

安全员

负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。

7.3.2、管理措施

为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。

在材料转运施工中，特制定本方案如下：

7.3.2.1环境因素控制办法

针对噪音排放产生的原因,施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗。

在施工前，由劳资员组织对全体作业人员进行入场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。

由施工班组长严格控制作业时间，早晨作业不早于6：

00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：

00时。

施工时，由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。

拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。

7.3.2.2危险源控制办法

卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理（副经理）、安全监督员进行检查其执行情况，发现不符合，由安全监督员下达书面的整改意见书，限期整改。

如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。

a、高空坠落、物体打击控制办法

搭设卸料平台前工长、安全员对操作人员进行安全技术交底，严格按照设计方案进行搭设，卸料平台在使用过程，工长、安全员旁站监督，防止超载，拆除时，生产经理组织人员进行拆除安全技术交底，增强操作人员安全意识。

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