千山半岛国际干挂石施工方案.doc
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石材工程施工方案 2011年8月23日
重庆千山半岛国际售楼部
重庆千山万水置业有限责任公司
编制：
审核：
审批：
日期：
2011年8月25
目录
一、工程概况 1
1.1工程概况 1
1.2.编制依据 1
1.3.主要工程项目和数量 1
二、施工总体安排 1
2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备 1
2.2计划投入本工程的人员 2
2.3计划投入本工程的材料 2
2.4施工前期准备工作 3
四、主要施工方法 4
4.1石材干挂安装工艺流程：
4
4.2施工要求 4
五、质量保证措施 5
六、应注意的质量问题 9
七、成品保护 10
八、清理方案 10
八、安全保证措施 10
千山半岛国际
11
一、工程概况
1.1工程概况
千山半岛国际售楼部工程位于重庆市綦江县通惠新城滨河大道綦瑞酒店对面，地上三层地下三层，建筑面积3345.43㎡，建筑总高度21m。
售楼部外墙装饰采用干挂石材，局部采用蛋黄色外墙防水涂料。
本工程全部为框架结构，抗震设防烈度为7度。
1.2.编制依据
《金属与石材工程技术规范》（JGJ133-2001）
《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
《天然石材统一编号》（GB/T17670-1999）
《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-93）
千山半岛国际施工图纸
千山半岛国际石材幕墙施工图
1.3.主要工程项目和数量
外墙为蒸气加气混凝土砌块,外挂石材面积约为3000m2。
二、施工总体安排
2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备
序号
机械或设备名称
数量
国别产地
1
台钻
2
国产
2
切割机
10
国产
3
冲击钻
5
国产
4
胶枪
15
把
5
三级电闸箱
4
台
6
拖线电闸箱
5
台
7
手推车
4
台
8
水准仪
1
国产
9
大切
1
台
2.2计划投入本工程的人员
1）人力资源使用计划
根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力源的统筹安排，成立强有力的架子队伍，担负施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。
（1）、人力资源专业工种配备：
工程施工高峰期计划投入总人力资源：
30人，平均人力资源：
20人。
人力资源专业工种配备表
序号
劳动力资源、工种配置
人数
备注
1
石材安装工
10
2
龙骨安装工
4
3
测量员
1
4
打胶工
2
5
杂工
4
合计
22
2.3计划投入本工程的材料
1）材料的质量控制
干挂石材所用材料进场前必须进行严格检查，并符合设计要求，应有质量合格证，石材进场后要进行弯曲强度复试。
2）石材：
使用天然花岗岩石材。
规格为900*600，其厚度为25mm；石材吸水率应小于0.8%，花岗岩石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa,要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求。
3）骨架：
钢材选用要符合现行国家标准的规定。
所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告，并应符合设计要求。
若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2。
主龙骨采用8#槽钢，横龙骨采用5#角钢，主龙骨与横龙骨主要受力构件截面主要受力部分厚度不小于3.5mm。
4）膨胀螺丝：
应根据荷载大小确定，一般为M12，应有产品质量合格证。
5）密封材料：
硅酮结构密封胶采用国产优质结构胶，抗拉强度设计允许值140kpa，黑色；硅酮耐候密封胶：
采用国产优质耐候胶，黑色。
2.4施工前期准备工作
1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录，列出石材下料长度，并报技术负责人审核。
对石材在不同部位，应列出石材锚固长度、挂件长度、位置。
3）根据施工图纸要求，对墙面石材进行排版。
对石材安装细部节点进行深化。
4）必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
5）石材下料前，必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
6）确认报验资料的格式，在施工过程中验收及时做好报验工作。
三、施工进度计划
干挂石材总工期：
2011年11月10日——2011年12月25日
骨架安装：
2011年11月16日——2011年12月3日完成
粘贴保温板：
2011年11月20日——2011年12月20日
石材安装：
2011年11月25日——2011年12月25日
四、主要施工方法
4.1石材干挂安装工艺流程：
测量成果绘制
现场测量放线
开箱检验、分类堆放
龙骨定位钻孔
主安装龙骨
龙骨定位、放线
次龙骨安装
转接件安装
龙骨校正与验收
清洗
注胶密封
石材安装
验收、交工
4.2施工要求
1）基层处理：
墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2）放控制线：
石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
3）确定加挂件的安装位置
根据墙上弹好的石材分格图，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。
4）挑选石材：
石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5）预排石材：
将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
6）打膨胀螺栓：
按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。
7）安装挂件：
按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。
8）安装调节片：
调节片安装是依据石材的板块规格确定的，采用50mm*5规格，按照设计要求进行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。
利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。
9）石材开槽：
安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
10）石材安装：
石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。
对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。
11）打胶：
对于设计要求留缝的位置，需要在缝内用符合设计要求的玻璃胶打入缝隙内。
为了保证打胶的质量，在石材的边缘贴上纸胶带然后打胶，一般要求打胶深度在10mm保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
12）清理：
打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
五、质量保证措施
1、为确保石材幕墙干挂的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。
因此，质量控制应循着干挂石材设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收这一主脉来进行。
2、干挂石材设计的质量控制
承担设计任务的单位应具有相应的资质，并会同原建筑设计单位共同完成。
干挂石材的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择石材制作厂家及施工单位。
在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材有足够的强度和刚度，做到饰面石材美观实用，合理安全。
在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重点审核：
①石材、挂件、膨胀螺丝、云石胶等，是否满足建筑结构荷载等规范要求；②石材、云石胶的规格和尺寸是否满足相应的要求及规范；有否节点大样图及石材排列图；③主要材料的明细表。
3、材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重龙骨加工质量；二是着重控制石材的质量。
具体内容是从放样、下料人手，控制好干挂石材的平面、窗口尺寸偏差，装配挂件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。
同时应注意检查云石胶的有效期。
每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观测
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎡
用钢尺检查
4、安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据石材饰面干挂施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。
龙骨架施工的质量控制，石材成孔质量控制，石材安装质量控制施工质量控制。
1）结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。
2）结构尺寸允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30
10
激光经纬仪
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢尺检查
6
幕墙表面平整度
2
用垂直检查尺检查
7
阳角方正
2
用直尺检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线，用钢尺检查
9
接缝高低差
1
用直钢尺和和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢尺检查
六、应注意的质量问题
1、接缝不平，高低差过大：
主要是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。
2、开裂
a、有的石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下留的空隙较少，常受到各种外力影响出现在色纹暗缝或其他隐伤处，产生不规则的裂缝。
b、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂，施工时应待墙柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
3、外饰石板颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
4、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。
5、打胶嵌缝要细，操作人员认证施工，检查人员应细致验收。
6、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要做到工完场清。
七、成品保护
1、已加工好的型材、石材板分不同位置统一存放，做好明显标签，下
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