≤25
H>150m
≤30
幕墙平面度
平面、抛光面小于2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
≤2.0
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
表面抛光处理、平面、釉面
1.0
深度尺
毛面
2.0
7.5外观质量
7.5.1人造板材幕墙外露表面不应有明显擦伤、斑痕、破损。
7.5.2人造板材幕墙外露表面每平方米内的划伤，擦伤应符合表7-8要求。
表7-8人造板材幕墙每平方米外露表面质量
项目
质量要求
检测方法
明显擦伤、划伤
不允许
目测观察
单条长度≤100m的轻微划伤
不多于2条
钢尺
轻微擦伤总面积mm2
≤300（面积小于100mm2不计）
钢尺
注：
轻微划伤、擦伤是指深度不超过表面处理深度，或站立在3米距离处，不可见的擦伤或划伤。
7.5.3人造板材幕墙面板接缝应符合4.5.5的要求。
第一节微晶玻璃幕墙
微晶玻璃与幕墙框架系统的连接和石板材一样，可采用钢销式、槽勾式或背栓式（一般都采用双切面背栓）（图7-1~图7-4）。
但在打背栓孔时，特别要注意加工板材的裂缝控制，即要采用微晶玻璃专用钻头和打孔工艺，使裂缝宽度控制在≤0.1μm。
图7-1
图7-2
图7-3
图7-4
第二节瓷板幕墙
瓷板与幕墙框格体系的连接有钢销式、槽勾式和背栓式（一般都采用双切面背栓）（图7-5~图7-14），现在开发出背栓连接用的带有防脱装置的连接件。
图7-5
图7-6
图7-7L型勾连接
图7-8K型背栓式连接
图7-9K型背栓挂件连接
图7-10J型背栓挂件连接
图7-11H型背栓H型挂件连接
图7-12H型挂件连接
图7-13H型锚栓耳挂件连接
图7-14背槽式连接
第三节陶板幕墙
瓷板与幕墙框格体系的连接，一般采用槽勾敞缝式（图7-15~图7-32），这样空心陶板的保温作用无法发挥，现在开发出用于陶板幕墙的密封胶（如硅宝777），采用填缝后，陶板幕墙的保温作用将大大提高。
图7-15
图7-16
图7-17
图7-18
图7-19
图7-20
图7-21
图7-22
图7-23
图7-24
图7-25
图7-26
图7-27
图7-28
图7-29
图7-30
图7-31
图7-32
第四节千思板幕墙
千思板幕墙是用高压热固化木纤维板（千思板）做面板的幕墙。
一.建筑幕墙用高压热固化木纤维板（千思板）的技术要求
1 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
1.1
建筑幕墙用高压热固化木纤维板high-pressurelaminates-sheetsbasedonthermosetting
resinsforcurtainwall
由普通型或阻燃型高压热固化木纤维板与一或两个装饰面层在高温高压条件下固化粘结形成的高密度（≥1.35g/cm3）板材。
1.2
普通型高压热固化木纤维板（芯材）standardhigh-pressurelaminates-sheetsbasedonthermosettingresins
树脂与木纤维的混合物，在高温高压工艺下固化并粘结在一起的板材。
1注：
高温高压工艺指固化温度≥120°C，压强≥5MPa。
1.3
阻燃型高压热固化木纤维板（芯材）fireretardanthigh-pressurelaminates-sheetsbasedonthermosettingresins
多层热固性树脂浸渍的牛皮纸在高温高压工艺下固化并粘接在一起的板材。
1.4
装饰面层decorativesurfacelayer
牛皮纸经过酚树脂浸渍、表面涂有特定装饰图案或单一颜色并经过电子束固化工艺处理。
1.5
色斑spots；dirtandsimilarsurfacedefects
装饰表面局部颜色不一致形成的斑痕。
1.6
鼓包inclusions
由于产品表层下面含有固体实物而引起的表面异常凸起。
1.7
耐气候激变性能resistancetoclimaticshock
试件经多次高温湿热、低温干冷、高温干热等人工气候条件循环后保持初始性能的能力。
2 分类和标记
2.1 产品名称及代号
产品名称：
建筑幕墙用高压热固化木纤维板，代号：
EHPL。
2.2 分类与代号
2.2.1 按照形状划分，可分为：
a平板,代号：
PB；
b转角板,代号：
ZJB。
2.2.2 按装饰面数量划分，可分为：
a单面板，代号为DM；
b双面板，代号为SM。
2.2.3 按照燃烧性能划分，可分为：
a普通型，代号为PT；
b阻燃型，代号为ZR。
2.3标记
2.3.1标记方法
建筑幕墙用高压热固化木纤维板按照产品名称、形状、装饰面数量、燃烧性能、规格尺寸、本标准号顺序进行标记。
4.3.2标记示例
长度3300mm、宽度1622mm、厚度10.0mm的普通型双面装饰层压板，标记为：
EHPLPBSMPT3300×1622×10.0JG/TXXXX—200X；
长度2550mm、宽度1180mm、厚度13.0mm的阻燃型单面转角板，标记为：
EHPLZJBDMZR2550×1180×13.0JG/TXXXX—200X；
3 要求
3.1 尺寸
3.1.1 平板
3.1.1.1 幅面尺寸及允许偏差
平板的幅面尺寸及允许偏差应符合表7-9的规定。
经供需双方协议，可生产其他幅面尺寸产品。
表7-9常用平板幅面尺寸及对角线允许偏差单位：
毫米
幅面尺寸
幅面尺寸允许偏差
对角线允许偏差
2550x1860
0，+5
3050x1280
3050x1530
3300x1622
3650x1860
4210x2130
3.1.1.2 厚度尺寸及允许偏差
平板的厚度尺寸（t）及其偏差应符合表7-10的规定。
经供需双方协议，可生产其他厚度尺寸产品。
表7-10平板厚度尺寸及其偏差单位：
毫米
厚度t
允许偏差
5.0≤t＜8.0
±0.40
8.0≤t＜12.0
±0.50
12.0≤t＜16.0
±0.60
16.0≤t＜20.0
±0.70
25.0≤t
±0.80
3.1.1.3 边缘直度
平板的边缘直度不得超过1.5mm/m。
3.1.1.4 翘曲度
平板的翘曲度应符合表7-11的规定。
其他厚度尺寸板材的翘曲度由供需双方协议确定。
表7-11平板的翘曲度
基本厚度t
mm
翘曲度
%
5.0≤t＜12.0
≤0.5
12.0≤t
≤0.3
3.1.2 转角板
3.1.2.1 基本形状和外形尺寸
转角板的基本形状和外形尺寸见图7-33。
图7-33转角板基本形状和外形尺寸示意图
3.1.2.2 尺寸偏差和形位公差
3.2 外观质量
建筑幕墙用高压热固化木纤维板的外观质量应符合表7-12的规定。
表7-12建筑幕墙用高压热固化木纤维板外观质量要求
缺陷名称
要求
装饰面
其他表面
表面
色斑
不明显
-
表面划痕
不明显
-
表面压痕
不允许
-
色差
ΔE≤1.5
-
光泽不均
不明显
-
边角缺陷
不允许
单个最大长度≤200mm，最大宽度≤5mm，允许4处
鼓包
不允许
直径≤3mm，间距≥300mm，允许6个
分层
不允许
不允许
针孔
任意1m2板面内，直径≤0.4mm，
间距≥500mm，允许3个
任意1m2板面内，直径≤0.4mm，允许6个
表面龟裂
不允许
不允许
注1：
不明显指正常视力在室外自然光下，在1.5m的距离，面对板面，肉眼观察不到；
注2：
轻微指正常视力在室外自然光下，在1.5m的距离，面对板面，肉眼观察不显著；
注4：
在需方加工余量范围之内的缺陷，由供需双方协议确定。
3.3 理化性能
建筑幕墙用高压热固化木纤维板的理化性能应符合表7-13的规定。
表7-13幕墙层压板理化性能要求
项目
单位
要求
密度
kg/m3
平均值≥1350
吸水率
%
≤1.0
弹性模量
MPa
平均值≥9000
弯曲强度
MPa
平均值≥80
湿循环性能
MPa
弯曲强度，平均值≥80
%
吸水厚度膨胀率，平均值≤0.5
—
表面无裂纹、无鼓包、无龟裂、颜色及光泽无变化
表面耐划痕性能
≥3.0N，表面无整圈划痕
表面耐龟裂性能
0级
尺寸稳定性能%
尺寸变化率：
单个试件≤0.8，平均值≤0.5
热膨胀系数
表面耐污染腐蚀性能
表面无污染、无腐蚀
表面耐磨性能
磨耗值mg/100r
单个值≤80
表面
情况
图案
磨100r后应保留50%以上花纹
素色
磨350r后应无露底现象
抗冲击
性能
表面状况
表面无裂纹、无龟裂
压痕直径mm
单个值≤9
甲醛释放量*
干燥器法：
mg/L
E2≤5.0
气候箱法：
mg/m3
E1≤0.12
人工气候老化性能（氙弧灯）W/m2
暴露表面无裂纹、无鼓泡、无鼓包、无龟裂，色泽、光泽均匀；
在距离试件暴露表面500mm处目测，
与存放样品对比，外观变化的灰度等级≥3级。
抗气候激变性能*
表面质量
试件表面无裂纹、无鼓包、无龟裂和分层
弯曲强度MPa
经试验后试件的弯曲强度应不小于存放样品的95%，且应不小于76
注1、甲醛释放量仅适用于室内装饰用板；
注2、抗气候激变性能仅适用于气候严寒及寒冷地区。
3.4 燃烧性能
建筑幕墙用高压热固化木纤维板的阻燃性能应符合GB/T8624的规定，普通型芯材板的燃烧性能应不低于D-s2,d1级，阻燃型芯材板的燃烧性能不低于B-s2,d1,t1级。
二.千思板（高压热固化木纤维板）幕墙节点构造见图7-34~图7-36。
图7-34
图7-35
图7-36
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