包装材料验收标准.doc
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************食品有限公司技术文件
文件编号：
版本号/修改次数：
1/0
包装材料验收标准
发布实施
编制：
审核：
批准：
目录
序号标准代号标准名称页码
前言---------------------------------------------------------------
1QBCG400011/0压敏粘胶带-----------------------------
2QBCG400021/0PA/PE复合袋----------------------------
3QBCG400031/0纸板----------------------------------
4QBCG400041/0纸皮复合PE塑料袋----------------------
5QBCG400051/0空罐----------------------------------
6QBCG400061/0底盖----------------------------------
前言
1目的
本标准规定了生产用的工业产品原辅料的质量要求、抽样方法、检验方法，以保证验收的工业产品原辅料质量符合规定的要求。
2适用范围
本标准适用于本企业生产用的工业产品原辅料的采购验收。
3引用标准
本标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准在实施时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨所引用标准最新版本的可能性。
非是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
4标准代号
本标准规定工业产品原辅料验收质量标准文件代号为：
QBCGXXXXX/X，其中QBCG表示企业验收标准，XXXX表示物料编码，X/X表示版本号。
5型式检验
除标准中说明以外，验收标准中规定的各项检验指标。
通常情况下每年至少检验一次，特殊情况下应进行型式检验，特殊情况指：
1）首次采购时；
2）原料的质量严重影响产品质量时；
3）有关部门提出要求及其它需要时。
6批/次
每采购的各种原料入库一次视为一批/次。
7合格证或检验报告单
每批原料采购回厂时，附有的原料合格证或检验报告单。
8型式检验报告
对每个采购产品，供方每年提供两次型式检验报告单，特殊情况除外。
9判定规则
9.1当该批产品检验结果各项指标符合本标准要求时，则判定该批产品合格。
9.2当该批产品检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应复检平行抽样时的留样样品。
重新检验的结果中仍有一项指标不符合标准要求，则该批产品不合格。
注：
本标准中抽样方法按千分之一抽样的，均按产品包装单位（如包、件、箱等）计算。
原则上，每批次产品要求在不少于3个取样点中进行取样（每批次产品不足3个包装单位的除外）。
10其它：
产品的标签、包装及贮运的要求，按相应的国家标准执行。
压敏粘胶带
文件编号：
QBCG400011/0
感官
清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。
技术指标
1.长：
45m，宽：
6cm，偏差≤±3%。
2.粘性强度符合使用要求。
3.耐拉强度好，剥离时不易断裂。
抽样和检验方法
1抽样方法：
随机抽取采购量（捆）的千分之一，不满一千者，以千计算；
2、检验方法：
感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。
不合格品处置方法
1.外观项目不合格，由质量部组织评审处置。
2.规格项目不合格，由质量部处置。
PA/PE复合袋
文件编号：
QBCG400021/0
项目名称
指标
皱褶
靠近热合缝处允许有轻微的皱褶
袋面
基本平整
封合缝
基本平直、封合严密
划伤、烫伤、破损
不允许
清洁要求
清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。
技术指标
1.长：
40m，宽：
40cm，偏差≤±3%。
2.粘性强度符合使用要求。
3.耐拉强度好，剥离时不易断裂。
抽样和检验方法
1抽样方法：
随机抽取采购量（个）的千分之一，不满一千者，以千计算；
2、检验方法：
感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。
不合格品处置方法
3.外观项目不合格，由质量部组织评审处置。
4.规格项目不合格，由质量部处置。
纸板
文件编号：
QBCG400031/0
项目名称
指标
感官
1.清洁卫生，无异味，无破损，无油污和其他异物污染。
2.纸质良好，干爽，无受潮，水浸痕迹。
3.文字、图案正确清晰，无重影，无错漏。
技术指标
1.规格大小由供需双方商定，尺寸偏差应符合以下规定：
长度偏差：
±3mm
宽度偏差：
±2mm
2．所用材质、规格以采购合同为准。
3．瓦楞纸板压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得破裂、断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
4．表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度≤8mm。
5．纸板摇盖经开、合180°往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。
6．瓦楞纸板应有良好的抗水粘合性，经2h浸水处理后，各夹层分离长度不得超过6.5mm。
抽样和检验方法
1抽样方法：
合格批与不合格批的判定：
（A）从选样中任意抽取6个纸板按指标10进行检验，有2件不合格者，该批全部不合格。
（B）合格批与不合格批的判定：
第一次抽检：
不合格品数≤Ae1为合格批，不合格品数≥Re1为不合格批，当Ae1＜不合格品数＜Re1时，进行第二次抽样，两次抽样不合格品数≤Ae2为合格批，≥Re2为不合格批。
2、检验方法：
感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。
纸板耐破强度测定法按GB/T6545规定测试；
纸板边压强度测定法按GB/T656规定测试；
不合格品处置方法
1．外观项目不合格，由质量部组织评审处置。
2．规格项目不合格，由质量部处置。
纸板抽样方案附表：
批量
第一批
第二批
抽样数
合格判定数Ae1
不合格判定数Re1
抽样数
合格判定数Ae2
不合格判定数Re2
小于281
5
0
3
5
3
4
281~500
5
0
3
5
3
4
501~1200
8
1
3
8
4
5
1201~3200
8
1
3
8
4
5
3201~10000
13
2
5
13
6
7
10000以上
13
2
5
13
6
7
纸皮复合PE塑料袋
文件编号：
QBCG400041/0
项目名称
指标
感观
1.应平整，无皱纹，封边良好。
不得有裂纹、孔隙和复合层分离。
2.图案必须端正，无明显的变形、残缺和错位，字体清晰、完整，5号字以下不误字意，着色均匀牢固。
3.清洁、无污染、无异味。
技术指标
1.规格大小由供需双方商定，尺寸偏差应符合以下规定：
长度偏差：
±3mm
宽度偏差：
±2mm
2.包装可存放30公斤以上物料；
抽样和检验方法
1抽样方法：
随机抽取采购量（个）的千分之一，不满一千者，以千计算；
2、检验方法：
感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。
不合格品处置方法
5.外观项目不合格，由质量部组织评审处置。
6.规格项目不合格，由质量部处置。
预封面盖三片罐验收标准
文件编号：
QBCG400051/0
项目
品质标准
缺陷分类
检查水平
合格质量水平
AQL
批量范围
（注1）
样本数
（注2）
判定数组
AcRe
外
观
1.卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象。
2.罐体不得变形，罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。
3.罐内壁应清洁，不得有油污、油漆或外来异物。
4.罐内壁不得有露金属的损伤，对于疑似露金属的损伤，导电值应符合要求。
5.焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。
1.6.面盖拉环无毛刺，位置正确无偏移。
A
S-4
0.65
35001～
500000
50
50
02
12
500000
以上
80
80
03
34
7.内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕、堆积现象，内补涂必须用粉末补涂。
8.罐身不得有超过1平方厘米的凹痕，小于1平方厘米的凹痕不得超过3个，罐体卷封处不得有凹痕。
9.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。
10.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。
11.缩颈处涂层无起皱现象。
12面盖刻字正确、清晰。
B
S-4
2.5
35001～500000
50
50
25
67
500000
以上
80
80
36
910
2.13.不得有溢胶现象。
3.14.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。
4.15.外表面无暴露金属的小划痕。
C
S-4
4.0
35001～
500000
50
50
36
910
500000
以上
80
80
59
1213
印
刷
5.1.文字图案不得模糊、错误。
6.2.不得掺杂其他商标的空罐。
B
S-4
2.5
35001～500000
50
50
25
67
500000
以上
80
80
36
910
3.要图案无损伤，次要部分的图案允许有不超过3处的轻微划伤。
4图案、色泽和文字与标准样板相符。
C
S-4
4.0
35001～
500000
50
50
36
910
500000
以上
80
80
59
1213
密封性
150KPa气压下，保压1min，不允许有泄露。
A
S-1
1.0
35001
以上
13
01
预封面盖三片罐验收标准
项目
品质标准
缺陷分类
检查水平
合格质量水平
AQL
批量范围
（注1）
样本数
（注2）
判定数组
AcRe
尺
寸
1.罐体高度
标准132.90±0.30mm，同一批产品极差不超过0.3mm。
C
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