副井井架基础施工措施.doc
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内蒙古鲁新能源开发有限责任公司鲁新矿井副井井架基础施工措施
第一章工程概况
第一节工程特点
1．冬季时间长、温度低，昼夜温差较大；
2．地下水位高，冻土层浅；
3．施工地点偏僻，材料运输困难；
4.应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，既要保证施工质量，又要预防质量通病。
第二节建设地点的特征
本工程位于内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井矿区内，北距101省道10km，西距乌拉盖开发区36km。
工程身处内蒙草原腹地，地理位置偏僻，各种材料运输距离较远，材料供应困难。
第三节施工条件及工期要求
1．现场已具备“五通一平”施工条件。
2．该工程材料供应有保障。
3．该工程现场各种临时设施已搭设完毕。
4．该工程定于2009年9月20日开工，2009年10月13日竣工，具体安排见施工进度横道图。
第四节主要实物工程量
1．本工程混凝土方量约为210m3。
2．钢筋用量约为60T。
第五节编制依据
1.工程依据的主要规程、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）
《工程测量规范》（GB500026-93）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB13013-91）
《建筑工程施工临时用电安全规范》（GB50104-93）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
其他现行国家及省建筑工程施工规范、施工操作规程、建筑工程质量验收标准；有关于建筑安全施工法规及安全技术标准；文明施工及环保等有关规定。
2.工程依据的主要法律法规
建筑法
环境保护法
安全生产法
建设工程质量管理条例
建设工程安全管理条例
3.工程依据的其他文件
现场勘察资料
施工图纸
第二章主要分部分项工程施工方法和技术措施
第一节施工方案：
1、用挖掘机进行场地平整便于放线。
2、土方开挖采用大开挖,用1台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式，土方用两辆自卸汽车外运至甲方指定位置。
土方坡按1：
1.5，开挖至-2.800m左右，余下300mm采用人工清除。
3、模板均采用竹胶板，钢架管支撑。
井架基础用Φ10＠600对拉螺栓及钢架管加固。
4、砼均为现场搅拌，垂直运输采用一台25T汽车吊；水平运输采用一台50装载机。
第二节分部分项工程施工方法和技术措施：
1、施工工艺流程:
土方开挖→截桩头→基础垫层→井架基础
2、施工工艺:
用挖掘机装车,自卸车将垃圾运至甲方指定地点，完成后用挖掘机进行场地平整完成后定位放线。
（1）土方工程
土方采用机械大开挖,用一台1.2立方的反铲挖掘机及两辆8吨自卸汽车,50装载机配合施工,土方运至建设单位指定地点.根据现场实际地下水位位于基底以下,不需采取降水措施,开挖至-2.8m左右，挖井架基础时不得碰桩头,预留300厚土人工清理。
桩间及柱头周围的土采用人工清理到设计标高后用机械将土甩走,防止地面上的水流入槽内，在基坑外筑一道500宽300高防水土坡,地基清理完后,汇总地槽隐蔽资料同甲方及有关部门进行地槽验收，合格后进入下道工序施工。
（2）截桩头
多余桩头采用风镐配合人工截取,并按设计要求将桩上部凿平将钢筋表面灰浆清理干净。
桩头截断后用挖掘机将截断的桩身甩上地面并检查桩头预留钢筋的直径及数量及箍筋长度是否满足设计要求，不符合要求及时请设计单位出设计方案。
（3）基础垫层
基础垫层混凝土标号为C20，垫层厚度为100厚，地基验收合格后，应对基坑的尺寸及基底标高进行校核。
在基坑中设置标高控制桩。
用经纬仪复核定位标桩，测定轴线，放出垫层外边线。
采用竹胶板支模，用木楔进行垫层外边缘模板加固，支设完成后，拉线进行调直，并复查模板几何尺寸、标高，符合要求后弹控制线进行砼施工。
垫层浇筑砼时，应加强振捣工作，采用平板振动器往复振动3遍，每行压半行，行行相衔，要求砼垫层平整密实。
（4）井架基础
本工程基础为钢筋混凝土基础，混凝土为C35。
采用竹胶板辅以木模进行支模，采用双排脚手架对模板进行四面撑拉加固。
1．基础模板
基础施工以竹胶板为主，不够模数用木模板进行支模。
基础四边扎设双排脚手架进行加固。
（1）待垫层养护至设计标号的30%后，用经纬仪复核定位标桩，并放出承台外边线、支模位置线斜架基础位置线。
（2）支模前要检查基础的中心线、位置和标高是否符合设计要求。
采用“抬轿法”进行支模，基础模板一次支完，用钢架管作龙骨，四面撑、拉加固。
竹胶板表面事先刷好脱模剂。
模板装好后，拉通线进行模板调直，在竹胶板内侧弹出基础顶面标高控制线。
仔细检查各部、构件是否牢固，模板及支撑保证足够的强度、刚度和稳定性。
竹胶板拼接缝均粘贴海绵胶带，以保证模板的内侧接缝严密、平整而不漏浆。
支模完成后，对承台的每条边拉通线进行调直，以保证承台的每条边的平直度。
在浇筑过程中经常检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。
2．基础钢筋
（1）钢筋的进场：
所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
（2）钢筋的验收：
每批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。
从每批钢筋中取样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
（3）钢筋的堆放与加工
钢筋的堆放：
本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。
钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。
钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。
钢筋下料单的编写：
设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。
下料单经审查后方可进行加工。
（4）基础钢筋绑扎
划基础钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为50mm（保护层厚度），在垫层上弹出钢筋位置线。
按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。
采用八字扣方式进行绑扎，必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保证层用垫块，按每1m左右距离梅花型摆放。
3．基础混凝土浇筑
结合现场施工实际情况，本工程混凝土施工采用现场搅拌，垂直运输采用一辆25T的汽车吊，水平运输采用一辆50装载机，可满足本工程混凝土施工要求。
（1）检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高。
（2）混凝土振捣采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
（3）混凝土浇筑过程中，设专人负责注意观察模板、支撑等有无移动情况。
当发现变形移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。
（4）根据设计要求，混凝土浇筑完后表面压实、抹光，已浇筑完的混凝土，在12h内覆盖草帘子。
第三章施工进度计划
该工程定于2009年9月20日开工，2009年10月13日竣工，工期为26天。
具体施工安排见施工进度横道图。
第四章主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划…
第一节材料需用量计划：
材料（主材）需用量计划表：
所用材料名称
单位
所用材料计划用量
砼C20
m3
10
砼C35
m3
210
砂子
m3
80
石子
m3
150
钢筋
t
60
电 缆
m
400
木材
m3
20
竹胶板
㎡
200
其他辅助材料用量表
辅助材料名称
计划用量
钢架管
3T
扣件
300个
脚手板
30块
配电箱
2个
第二节施工机具、设备需用量计划（主要施工机械设备表）
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定率（KW）
生产
能力
用于
施工部位
备注
1
电焊机
BX-500
１
济南
1997
17
良好
基础
2
蛙式打夯机
1
淄博
1996
15
良好
基础
3
自卸汽车
东风5T
2
良好
基础
4
装载机
ZL-50F
1
良好
基础
5
挖掘机
PC220
1
良好
基础
6
振动棒
2
济南
2000
1
良好
基础
7
平板振捣器
１
济南
2000
1
良好
基础
8
潜水泵
2
2.2
良好
基础
9
电锯
１
2
良好
基础
10
经纬仪
J2
1
苏州
2006
良好
基础
11
水准仪
DSZ3
2
苏州
2006
良好
基础
第五章保证工程质量措施
一、质量保证体系：
质量保证体系
项目经理
技术负责人
质 检 员
项目副经理
瓦工班组
架子工班组
木工班组
机电班组
钢筋工班组
二、
质保手册及质量保证措施
1．保证分部优良，实现质量目标
总目标是确保优良工程。
2．强化质量意识，坚持质量第一
牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工谁负责的原则，防止发生重进度、轻质量，忽视质量工作的倾向，保证工程质量达到优良。
3．搞好图纸会审，严格按图施工
认真熟悉图纸，搞好图纸会审工作。
使图纸中存在的问题尽量在施工前解决，防止发生图纸作法不明确，各专业图纸之间相互矛盾等现象，以免造成质量问题，在施工中应严格按图纸设计施工，不得随意变更。
若必须变更，应首先争得建设单位、设计单位同意，办理书面手续后方可实施。
4．建立保证体系，做到责任到人
成立以总工程师为主，质量办公室、工程技术人员、项目副经理、质量检查员参加的质量保证体系小组，具体负责现场的施工质量。
各班组长及职工层层落实质量责任制，做到责任到人。
5．执行操作规程，坚持“三检制度”
严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成应按验收规范进行验收。
坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。
质检员深入工地进行指导，监督施工，严把质量关，认真进行质量评定，公司和工地应分别做好月、旬质量检查。
6．做好技术交底，重在检查落实
技术员要做好技术交底工作,技术交底要在施工前完成，交底应分项，分工种进行，书面和口头并重。
交底内容要有针对性，图纸做法，质量要求，重点部位要交待清楚，特别对于质量通病要有说明及防治措施。
交底后应仔细检查落实执行情况。
7．加强隐蔽验收，重视工序交接
加强隐蔽工程的检查验收工作，钢筋工程、基础工程，凡是被隐蔽的项目，都应在完成后，办理隐蔽工程检查验收签证，坚决做到不办理隐蔽验收不进行下道工序施工。
各工种上、下工序之间也要进行验收、交接，把质量隐患消灭在成活之前。
8．抓好原材料质量，杜绝劣质因素
坚持原材料试验制度，把好材料进场关，材料员应积极配合技术员、质检员进行工作。
钢筋、水泥必须有出厂合格证，合格证内容应有试验数据、结论、日期、批量等。
材料进场，尺量检查，然后取样送试验
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