B1美食街中央空调系统改造施工组织设计.docx
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B1美食街中央空调系统改造施工组织设计
北京卓展B1美食广场中央空调改造
施
工
方
案
编制：
_______________
审核：
_______________
批准：
_______________
日期：
2017年4月19日
第1章编制依据
第2章工程概况及施工特点
第3章施工部署
1、组织机构设置
2、目标管理
3、施工总体布置
4、进度计划
5、临水临电
第4章施工平面图布置
第5章施工准备
1、技术准备
2、物质准备
3、劳动组织准备
4、施工现场准备
5、施工场外准备
6、工具准备
第6章资源配置计划
1、机械设备配置计划
2、主要材料配置计划
3、劳动力配置计划
第7章施工工艺
7.1、风管制作和安装工艺
7.2、空调水管施工工艺
7.3、空气处理机组施工工艺
7.4、空调机组设备吊装工艺
7.5、模块机组安装
7.6、水泵安装
7.7、管道防腐、保温
7.8、照明系统施工工艺
7.9、系统调试
7.10、竣工验收
第8章施工总进度管理及保证措施
8.1、总体施工工期管理计划
8.2、工期进度计划保证措施
第9章施工保证措施
1、质量保证措施
2、进度保证措施
3、安全保证措施
4、环境保护保证措施
5、文明施工保证措施
第一章编制依据
1、现行国家规范及相关行业标准
序号
名称
编号
01
北京市《公共建筑节能设计标准》
Db11/687
02
《采暖通风和空气调节设计规范》
Gb50019
03
《通风和空调工程施工质量验收规范》
Gb50243---2002
04
北京市《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
Db11/687
05
《建筑电气工程施工质量验收规范》
Gb50303---2002
06
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
Gb50242---2002
07
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
Gb50210---2001
08
北京市《绿色施工管理规范》
Db11/513
09
北京市《绿色建筑评价标准》
Db11/t825--2011
10
《中华人民共和国安全生产法》
11
《中华人民共和国环境保护法》
12
《中华人民共和国消防法》
13
《中华人民共和国建筑法》
14
《建设工程安全生产条例》
15
《城市建筑垃圾管理条例》
16
《北京市建设工程施工现场环境保护标准》
17
《北京市建设工程施工现场安全防护标准》
18
《建筑机械使用安全技术规程》
Jgj33---2012
19
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
Jgj130---2011
20
《建筑拆除工程安全技术规范》
Jgj147---2004
21
《施工现场临时用电安全技术规范》
Jgj46---2005
22
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
Dbj01---62--2002
2、业主提供资料
业主提供相关图纸和设计说明文字，暖通空调管道及机房图纸（供改造参考）
3、现场实际情况
结合现场实际情况，参考图纸，有针对性的考察实施。
第二章工程概况及施工难点
1、工程概况
本工程位于北京海淀区卓展中心A座B1层美食街公区及下沉广场区域，工程地点在北京市海淀区复兴路69号，总改造面积约4000平方米，采用8台单机容量为42.2kw,夏季设计冷负荷为130x8kw，冬季热负荷为136x8kw；冷热源由8台分冷模块机组提供，采用吊顶式空气处理机组送风的方式调节需要区域的舒适度，夏季机组制冷进出水温度低达12℃/7℃，冬季制热进出水温度可达40℃/45℃，美食街内区室内温度不高于26℃，冷热量由风冷模块机组提供。
2、施工范围
美食街公区走廊新增空调系统，空气处理机组的吊装，风管、静压箱、消声器制作安装，阀门、风口安装。
冷媒管道制作安装，自动控制系统的安装调试。
下沉广场保留原有空调系统。
冷媒管道、风管保温重新制作，风口及风管的软连接重行制作。
空调机房电控系统保留，维修故障部件。
原有空气处理机组整机不更换，维修损坏部件。
机房水系统阀门及电动阀等部件更换部件，空调处理机组机房内冷媒管道制作安装。
风冷模块机组冷热源系统的施工调试，风机模块机组安基础的制作，风冷模块机组安装调试，水泵、软化水设备及去污设备安装调试、2m³的膨胀水箱及其管道。
原有直燃机组、冷却塔系统、电气自动控制系统控制和水泵系统及附属彩钢板房拆除。
2.3施工难点分析
施工工期短，任务重。
夏季高温天气即将来临，需要工期控制在60日，施工单位需要精确组织施工，施工方案及时优化调整。
美食街空调系统改造过程中，保证商家正常营业，只能采用夜间施工，管道、设备安装过程中需要严格控制粉尘扩散，施工开始要搭设密闭性好的临时围挡，施工段落结束后迅速移除，保证商户当天顺利营业。
第三章施工部署
1、组织机构设置
A建立项目管理组织机构
组织机构建立原则：
根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的项目管理机构；坚持合理分工和密切协作相结合；做好因施工引起的突发事件措施预案，储备维护人员及各项应急设备物资。
B向施工队伍进行有针对性施工技术和安全交底。
2、目标管理
2.1质量目标：
优良
2.2工期目标：
60天
此次施工完成时间为60天，为了完成目标，需要项目管理团队科学组织施工，根据情况采取各项措施，保证施工目标顺利实现。
2.3环境保护目标
粉尘和噪音污染控制在国家许可范围内，施工现场整洁有序
2.4安全文明施工目标：
达到文明工地标准
3、施工总体布置
天棚拆除和恢复→机组吊装→风，水管道安装→自动控制系统布线和安装→水管冲洗→水管打压和风格检漏→单机试车和联动调试→验收
4、施工总进度计划
序号
项目名称
进度计划
1
天棚拆除和恢复
24-----26
2
基础平台制作和机组吊装
10----12
3
空气处理机组吊装及配套管道安装
22----25
4
自动控制系统布线和调试验收
4---6
5、临水临电
临时用水需从卫生间接临时水管，选用喷雾式取水装置，用于现场降尘处理和施工现场地面清洁；临时用电需从最近的配电间接4到6个移动式三级箱，带漏保和接地，同时满足现场照明；
第四章施工总平面布置
1、场地现状：
根据现场查勘的结果，美食街公区走廊白天要运营，下沉广场3#雨水泵房（27到28轴机房）旁边（28到43轴中铁c座）这边属于人流量较小区域,在这片规划我们的原材料和临时库房；这为我们的施工提供了较大的便利。
2、经过对现场的踏勘，我公司组织各专业工程师及相关负责人对现场进行分析，在多个初步方案的基础上，取长补短，综合分析技术、安全、工期、文明施工、造价等方面，选择最佳的方案，并对方案进行不断优化，形成一个适合本工程的现场各阶段特点的施工平面布局，在施工中，我们将按此平面图进行现场布置。
现场实际办公区设置在负二层，临时办公区兼主要机具库房何二为一，设在下沉广场28轴→29轴，临时隔断，一分为二成2间房子，a房间做办公兼机具库房，b房间堆放施工材料，如管道配件，风口等；
3、施工通道布置，和美食街就近专用货梯，以后用来运送负一层施工材料和管道配件和天棚拆除建筑垃圾转运通道，从公区走廊进行转运；原材料进场堆放可从电梯到负一层，左拐到28轴出来到下沉广场库房；施工建筑垃圾通过物业指定专用电梯（电梯四周及地板用18厚细木工板保护好）转运到一楼围栏处，交由垃圾清运车转运；
4、临水临电布置
负一层美食街白天要正常运营，所有临水临电设施晚上用，下班收，措施费相应增加；临水考虑用透明塑料软管从卫生间接至施工区域用水点，采用喷雾式出水装置；临电方面，美食街可以从就近强电间接三级箱至施工区域，必须带漏保和接地；
5、临时场地的布置
美食街一层（交通银行对面）需临时围挡，用于建筑垃圾转运，以及原材料进场临时堆放（当天转运至下沉广场），面积为长6mx4m；
第5章施工准备
1、技术准备
A熟悉美食街区域相关地形和拆除区域的竣工图纸和相关水电风系统平面布置图，理清关联区域商家的水电路轴线及走向，在拆除过程中注意消防控制系统烟感、喷淋的保护，相关灯具的固定和保护；如果确实需要拆除未列入拆除范围的任何成品，需及时上报，在取得业主和原设计单位书面确认后方可拆除。
B编制详细的技术交底材料，对施工员进行安全技术交底，强化安全意识；进场施工前加强对相关施工人员的安全教育和环境保护方面的学习，组织工人学习安全操作规程。
C施工前加强和业主及物业维护方的联系和沟通（尤其是临水临电方面），夜间施工作业前由专业水电工断水断电，并准备临时水电设施，方可进行拆除施工。
D施工前检查移动脚手架平台是或安全可靠，公区走廊地面相应保护措施是否到位。
在确认没有安全隐患的前提下方可施工，严禁酒后登高作业。
熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。
核对设计图纸和说明书在内容上是否一致，设计图纸和其各组成部分之间有无矛盾和错误核对设备安装图纸和其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
2、物质准备
A、临水临电相关物质的准备
施工时需要从卫生间接临时水源，进行施工现场防尘处理；由于是局部保护性拆除，临水装置要用喷雾型出水装置；临时用电要准备可移动的带漏保的三级箱，预留插座位置。
B、施工机具工具的准备
C、施工现场消防设施干粉灭火器等消防防火措施相关材料的准备材料、设备准备按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间根据储备、消耗情况编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。
D、施工机具的准备：
根据施工方案，施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安，需用储存面积和构筑物。
3、劳动组织准备
A、建立项目管理组织机构
组织机构建立原则：
根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。
B、集结施工力量，组织劳动力进场合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
C、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。
D、建立健全各项管理制度
4、施工现场准备
A、建造办分区域及料场
B、安装、调试施工机具
C、做好施工用构（配）件制品和材料的储存和堆放
D、及时提供施工材料的检验申请计划
E、设置消防、保安设施
第6章资源配置计划
1、机械设备配置计划
施工机械的配置关系到整个工程的进度快慢，根据施工总进度计划，此次施工所需要的主要机械设备入下表：
序号
机械名称
规格
数量
单位
用途
备注
1
汽吊
80t
1
辆
机组吊装
最大提升高度为30m
2
电焊机
Bx1---400
6
台
管道及法兰焊接
3
切割机
220v
2
台
角铁支架的切割
4
电锤
6
把
支吊架安装
博世
5
氧乙炔
4
套
管道安装
配减压阀组和防回火装置
6
水平仪
4
把
机组基础平台找平
移动三级箱
6
套
临电方面
带漏保和接地
8
移动脚手架
20
套
登高作业
9
水平尺
5
把
管道安装
10
灭火器
干粉
15
个
消防灭火
11
其他材料
视现场情况确定
2、进场计划
主要材料配置计划：
主要材料采购、供应根据施工进度计划及材料需求量，本工程主要材料需求计划如下所示，数量较大的材料按进度计划分批进场,详细材料表见附主要设备材料清单
3、劳动力配置计划
劳动力投入计划
1）施工力量配备原则本次施工属于夜间作业，施工效率相对降低，工期紧，为此，劳动力投入将相对集中,选用具有良好的质量、安全意识，具有较高技术等级，具有类似工程施工经验的劳务层人员。
2）施工作业人员组织，考虑到本工程的重要性，我单位计划投入劳动力80人。
我们将投入和我们长期合作、配合良好的劳务施工队作为我们二、三类劳务层的基本队伍。
劳务层的组织将由单位总部进行，单位总部将根据项目的劳动力计划，及时足量地将劳动力组织到场，也可在企业内部平衡调配，以确保进场人员的各项素质和人员数量达到项目的施工要求。
3）此次施工总人数为80人，其中钣金10人，安装工40人，水电工20人，小工10人；
第7章施工工艺
7.1风管施工
1）、风管制作和安装工艺
普通金属常规风管加工制作风管加工前选料要符合设计要求，镀锌表皮不能损坏，不能有锈蚀斑点。
风管、管件咬口采用单平咬口、转角咬口或联合角咬口，尽量使用按扣式咬口，咬口要打平、连接宽度均匀，不得有开裂现象，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，法兰螺栓和铆钉的间距不应大于150mm，对于风管接口、三通、弯头和其它部件，留下的缝隙缺口用ＫＳ密封胶进行密封。
风管制作完后，两端应保护，免受任何损坏或侵蚀。
2）、风管安装
风管安装总的原则是牢固、美观、严密、阀件开关灵活。
支吊架的安装跨距要符合规范
要求；风管穿墙、楼板、隔断处要加套管；法兰连接处要贴阻燃密封胶条，胶条要风道
内表面，但不可凸入风道内壁；风道和设备连接处采用柔性连接。
3）、风管连接
首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条，然后四角用m8x25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角打密封胶，厚度均匀，不得有开裂现象，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，法兰螺栓和铆钉的间距大于150mm，对于风管接口、三通、弯头和其它部件，留下的缝隙缺口用ＫＳ密封胶进行密封。
4）、注意事项：
风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，法兰乎整、严密、规则。
水平风管的管长应控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000mm以内。
水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。
竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。
各项技术参数满足以下要求:
风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内;
法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内;
成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm;
冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内;
风管漏风检查：
风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。
一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。
5）、风管支吊架的安装。
吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位臵和标高，然后将1米线标高引上去至6米处，拉线找标高，找出风管走向和位臵后，实测焊吊架上横向角钢。
吊架间距应符合设计要求。
若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求；
风管吊架安装间距
圆形风管直径或矩形风管边长（mm）
水平风管间距（m）
垂直风管间距（m）
最少吊架数量（付）
≤400
≤4
≤4
2
≤1000
≤3
≤3.5
2
>1000
≤2
≤2
2
对于保温风管，支吊架间距按本表要求值乘以0.85.保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥。
6）、风管及部件安装
风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工人员的技术、质量、安全交底。
安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
风管和配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，各种调接风管和配件可拆的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，各种调节装置安装在便于操作的部位；支、吊架不得设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处。
风管水平安装吊架，间距为3m；风管和配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，各种调节装臵应；竖管支架，每层一个；吊杆不宜直接固定在法兰上，吊架处设置防腐处理的木托。
空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；暗装风管位臵应正确，无明显偏差。
钢板风管和砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端和风道表面应平齐，并应进行密封处理。
柔性短管的安装应松紧适度不得扭曲，长度一般为150-250mm，不得作为变径管。
钢板风管和砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端和风道表面应平齐，并应进行密封处理。
柔性短管的安装应松紧适度不得扭曲，长度一般为，不得作为变进行密封处理。
柔性短管的安装应松紧适度不得扭曲，长度一般为，不得作为变径处理。
保温风管的支、吊架设在保温层外部，并不得损坏保温层。
风口安装应位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。
7）、风管漏风检查
风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。
一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。
7.2空调水管施工工艺
一、管道安装：
（1）主要施工程序管道安装总原则：
先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：
施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道防腐→管道保温及刷标识漆→系统调试。
（2）主要施工方法及技术要求：
①施工准备
a. 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，和图纸内容有无冲突之处，系统流程图和平面、剖面图有无不符之处，设计要求和现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动和结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
b. 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
c. 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
技术交底分技术总交底、分项工程技术交底、重点部位技术交底、新材料新工艺使用技术交底等。
d. 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
②材料采购、进场、检验及保管：
材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用
a. 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。
b. 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。
c. 进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。
堆入中要有防止管材变形的措施（如下图示意，不能堆码过高）。
管材堆放在楼内楼板上时应均匀放置,平米重量不应超过300Kg，且应堆在梁附近。
d. 管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻入，禁止扔摔等方式搬运。
e. 管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：
无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。
有材质证明或标记。
f. 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验， 在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
③管道预制
为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
本工程可集中预制范围如下：
空调机组的配管（设备数量多，管路相似）
a预制程序
b. 技术要求及施工方法
预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放.运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。
管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。
在道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。
为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
c. 管道焊接 工艺流程
钢管坡口→对口→点焊定位→施焊→焊口→焊口清理→试压
⑴ 坡口加工
坡口加工清理时,根据赃物类及现场条件可选用钢丝刷\氧气\铲、挫锉刀及除油剂等进行加工和清理赃物，加工合格的坡口要求表面整齐、光洁、宽窄一致，能有利获得质量合格的焊缝。
严禁对不合格的管道坡口进行对口焊接。
⑵ 管道大对口
管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道和管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
水平固定管道对口时，管子轴线必须对正，不得出现中心线偏向斜，由于先焊管子下部，为了补偿这部分间隙稍放大0.5-2.0mm。
为了保证根部第一层单面焊双面成形良好，对于薄壁，小管道无坡口的管子，对口间隙可为母才厚度的一半，带破口的管子对口间隙应为焊条芯直径的一半。
⑶ 电焊定位
管道焊口处不得出弯，组对时不应错口，电焊定位，一般分为上下、左右四处点焊，经检验调直后，尽可能用自由转动方法进心行焊接，点焊于第一层焊接厚度一致，但不超过壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。
⑷ 施焊
手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。
各层引弧点和熄弧点均错开20mm；焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并和母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm； 管道的固定焊口应远离设备，且不宜和设备接口中心线想重合。
管道对接焊缝和支、吊架的距离应大于50mm。
d、法兰连接
工艺流程：
法兰加工→加垫→紧固螺栓
⑴ 法兰装配
法兰接连的管道，法兰面应于管道中心线垂直，并同心。
法兰对接应平行，其偏差不大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；可用法兰弯尺从相隔90°两个方向检查垂直度，缺认无误然后点焊，插入法兰盘的管子端部距法兰盘密封面应为管壁厚度的1.3～1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。
⑵加垫
加垫时应放正，法兰衬垫其内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜
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