刘畈大桥盖梁工程分项开工报告.doc
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湖北省大广南高速公路第一合同段
刘畈大桥挡块工程
分项工程开工报告
编号:
□□□-□□□□-□□□
中铁十五局六公司湖北省大广南高速公路一合同段
项目经理部
2009年4月1日
目录
一、分项工程开工申请批复单
二、施工方案及主要工艺报审表
附件:
1、工程概况
2、主要工程数量表
3、主要施工方法
4、工艺流程图
5、施工平面布置图
6、进度计划横道图
7、质量控制措施
8、技术保证措施
9、安全环保措施
三、进场设备报验单
四、原材料及混合料报验单
附件:
相关出厂质量证明和试验(含外委试验)资料
五、施工测量放样报验单
附件:
测量放样和水准测量记录表
六、分项工程主要人员报验单
七、施工详图
分项工程开工申请批复单
施工单位:
中铁十五局集团六公司合同号:
监理单位:
山东省交通工程监理咨询公司编号:
ZK-003-□□□-□□□□-□□□
致(驻地监理工程师)程秀江先生
根据合同要求,我们已经准备好刘畈大桥挡块工程(桩号K163+735)开工前的一切准备工作,现要求该项工程正式开工,请予批准。
计划开工日期:
2009年4月3日
计划完工日期:
2009年10月25日
此项工程现场负责人:
原宏伟
附件:
1、施工方案及主要工艺报审表
2、进场设备报验单
3、工程原材料及混合料报验单
4、施工测量放线报验单
5、施工组织及人员报验单
6、技术交底书
施工单位签名:
日期:
驻地监理工程师意见:
驻地监理工程师:
日期:
施工方案及主要工艺报审表
施工单位:
中铁十五局集团六公司合同号:
监理单位:
山东省交通工程监理咨询公司编号:
ZK-008-□□□-□□□□-□□□
致(驻地监理工程师):
程秀江先生
现报上刘畈大桥挡块工程(桩号K163+735)的施工方案及主要工艺,详细详见说明和图表,请予审查和批准。
附件:
施工方案及主要工艺说明和图表。
施工单位签字:
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理监理工程师:
日期
驻地监理工程师审查意见:
驻地监理工程师:
日期
湖北省大广南高速公路第一合同段
刘畈大桥挡块施工方案
中铁十五局六公司湖北省大广南高速公路第一合同段
项目经理部
2009年3月29日
目录
1、工程情况
2、工程数量表
3、施工方法
4、工艺流程图
5、工程施工平面布置图
6、工程进度计划
7、质量控制与保证措施
8、技术保证措施
9、安全生产措施
1、工程概况
大庆至广州高速公路湖北省黄石至通山段,既是国家高速公路网的重要组成部分,也是湖北省“六纵五横一环”公路主骨架的组成路段。
刘畈大桥桥址区地貌属构造侵蚀丘陵地貌区,地形起伏较大;东端桥台位于山坡坡脚,山坡上植被较发育,山顶浑圆,山顶地面标高在135m左右,桥位西端位于山坡的坡脚,坡体上植被较发育,山顶地面标高在170m左右,桥位中部跨两山之间的冲沟,冲沟宽约100m,地面标高在53m左右,冲沟中分布有零星稻田,沟渠,沿冲沟边缘分布有水泥路,与外界相通,交通较为便利。
桥址区下伏基岩为燕山早期侵入的石英闪长岩、晚期侵入的黑云母闪长岩,表层分部薄层第四系残坡积粘性土、第四系全新统湖积淀淤泥质粘土。
桥址区地表水主要为冲沟内水渠中的水,主要接受大气降水的补给,雨季时水量较大,一般水量较小。
根据区域水文资料及实验资料,桥址区地表水、地下水对混凝土无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
桥梁上部采用14×20m部分预应力混凝土空心板,全桥共三联,先简支后结构连续。
桥梁起点K163+592.22,终点K163+877.79,全长285.57m,交角90度,最大桥高21.9m。
调查最高洪水位51.39m。
下构为双柱式桥墩、柱式台,挖孔桩基础,桩基持力层为弱风化闪长岩。
2、刘畈大桥盖梁工程数量表
钢筋数量(kg)
混凝土数量(m³)
Φ28
Φ12
φ10
C30
左幅
0-1
2677.4
140.1
618.3
24.9
1-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
2-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
3-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
4-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
5-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
6-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
7-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
8-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
9-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
10-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
11-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
12-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
13-1
2702.3
148.7
822.5
27.74
14-1
2677.4
140.1
618.3
24.9
右幅
0-2
2677.4
140.1
618.3
24.9
1-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
2-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
3-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
4-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
5-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
6-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
7-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
8-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
9-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
10-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
11-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
12-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
13-2
2702.3
148.7
822.5
27.74
14-2
2677.4
140.1
618.3
24.9
合计
80969.4
4426.6
23858.2
820.84
3、施工方法
3.1、盖梁施工
(1)待立柱混凝土拆模后,混凝土强度达到设计强度的70%后由测量班测量放样,定出立柱顶坐标位置及标高,并向监理报检,经监理确认合格后,方可施工。
(2)盖梁施工前,根据盖梁底标高推算出抱箍的具体位置,并安装抱箍。
(3)抱箍安装就位后安装“H”型钢梁并铺设盖梁施工操作平台。
(4)平台施工完毕后,安装盖梁底部模板和端部模板,在安装过程中及时调整模板接缝及垂直度,保证符合设计规范要求。
(4)底模就位后,便安装盖梁钢筋。
盖梁钢筋事先在钢筋加工场制作成半成品,再进行现场组装成型。
(6)钢筋安装就位后,再安装盖梁侧模,安装侧模前,模板接缝处事先粘贴双面胶带,防止漏浆,保证混凝土外观质量。
3.2、钢筋的制作、吊装
盖梁钢筋在钢筋加工场加工成半成品后,采用有托架的卡车拉运,吊车吊装。
为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形,骨架钢筋全部焊接完成后方可吊装。
吊装钢筋骨架的原则是“轻轻吊起、慢慢落下”防止对钢筋造成破坏。
吊装就位后对钢筋的尺寸、直径、主筋、箍筋的型号、根数、位置,以及焊接、绑扎等情况全面检查,受力钢筋间距的偏差控制在20mm之内,箍筋间距的偏差控制在±10mm之内,整体钢筋骨架的长度控制在±10mm之内,确保各部位质量达到规定要求。
经项目部技术人员及监理检验合格后,方可进行后续施工。
为保证钢筋骨架保护层的厚度,钢筋骨架安装时,与模板临近的钢筋骨架提前绑扎上垫块,垫块呈梅花型布置,保证混凝土保护层厚度。
主受力筋搭接段采用双面焊接,焊接长度不小于14cm。
为保证焊接时的搭接长度和质量,在加工钢筋骨架时,确保搭接长度和焊接长度不小于规范规定数值,相邻焊接接头错开50cm以上。
箍筋接头位置相互错开。
3.3混凝土浇筑
在浇筑混凝土前,同时会同监理对盖梁模板进行检查,检查通过后,浇筑混凝土。
坍落度控制在7cm—9cm左右,混凝土一次下料厚度为30cm~50cm,振捣采用插入式振捣棒振捣,振捣时应快插慢拔,每点的振动时间以表面泛浆和不冒大气泡为准,避免过振。
盖梁混凝土应分层浇筑,每层厚度控制在30cm~50cm,第一层浇筑完成后再回头浇注第二层,两层混凝土浇筑时间间隔不得超过1小时。
混凝土浇筑完成后要及时进行收光。
混凝土表面应进行两次收光,防止混凝土表面出现收缩裂缝。
混凝土侧模和端模拆模时间控制在混凝土浇筑后6—10小时之间,拆模后应及时进行洒水养护并使用土工布或塑料薄膜进行覆盖养护,养护时间不小于7天。
3.4盖梁挡块及支座垫石施工
在盖梁浇筑施工后再进行支座垫石及挡块的施工。
垫石施工前应提前测出支座垫石位置,垫石位置的混凝土表面应进行凿毛处理,之后再进行混凝土浇筑。
盖梁挡块和支座垫石部分的钢筋应提起预埋,与盖梁钢筋同事安装,垫石钢筋安装前应进行测设,提前定位,防止发生移位。
顶面标高控制在±10mm之间,轴线偏位控制在10mm之间,结构断面尺寸控制在±20mm之间。
4、盖梁工程工艺流程图
立柱顶面放样
安装钢横梁
钢筋骨架拼装
浇筑盖梁混凝土
安装盖梁端模
安装盖梁侧模
安装盖梁底模
钢筋骨架制作
安全检查
铺设盖梁操作平台
5、刘畈大桥盖梁工程施工平面布置图
6、刘畈大桥盖梁工程进度计划横道图
序号
工作项目
2009年
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
1
钢筋制作
2
钢筋吊装
3
模板安装
4
混凝土浇注
5
人员安排
20
25
25
25
25
20
15
7、质量控制措施
1、质量控制标准
所用原材料钢材、水泥等必须具有出厂质量保证书(大堆料除外),进场时严格按照规范、验标及高速公路技术要求进行抽检,合格后方能使用。
现场钢筋工必须持证上