精益生产之-可视化管理.pptx

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精益生产之精益生产之可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理目录目录1.VMS定义和目的定义和目的2.VMS的起源的起源3.VMS的特点的特点4.VMS的作用的作用5.VMS的优点的优点6.VMS的内容的内容7.VMS推行的基本要求推行的基本要求8.VMS的手段的手段9.VMS的应用的应用10.VMS的水准的水准“尽量减少管理，尽量自主管理尽量减少管理，尽量自主管理”可视化管理可视化管理高效率的管理方法高效率的管理方法l可视化管理是一个注重有效沟通的全公司可视化管理是一个注重有效沟通的全公司系统，目的在于系统，目的在于沟通相关信沟通相关信息息以以便便以以使使突出存在浪费突出存在浪费的方面的方面采取整改措采取整改措施施l用于达到这些目的的工具可被定义为用于达到这些目的的工具可被定义为“向目视范围内的所有人员传递信息向目视范围内的所有人员传递信息的任何形式的视觉信号或展示的任何形式的视觉信号或展示”lVMS的定义和目的的定义和目的定义定义VMS（VisibleManagementSystem）是指用是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速的判断和作出对策的方法。

，并迅速的判断和作出对策的方法。

可视化管理就是用可视化管理就是用“看看”进行的管理；进行的管理；它用员工的眼睛当作管理的雷达；它用员工的眼睛当作管理的雷达；全方位的扫描企业内部存在的异常信息；全方位的扫描企业内部存在的异常信息；迅速传递正确的资讯；迅速传递正确的资讯；掌握管理的控制重点；掌握管理的控制重点；最大限度的节约管理成本。

最大限度的节约管理成本。

把工厂潜在的大多数异常显示化，变成把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就能明白的事实谁都能一看就能明白的事实lVMS的定义和目的的定义和目的目的目的lVMS的起源的起源JIT看板管理看板管理超级市场超级市场VMS丰丰田田公公司司lVMS的特点的特点l以视觉信号显示为基本手段，大家都能看得以视觉信号显示为基本手段，大家都能看得见。

见。

l以公开、透明化为以公开、透明化为基本原则，尽可能地使管基本原则，尽可能地使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理及自主控制。

自主管理及自主控制。

l现场工作人员可以通过目视方式，将自己的现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事建议、成果、感想展示出来，与领导、同事进行相互交流。

进行相互交流。

lVMS的作用的作用l明确管理内容，迅速传递信息明确管理内容，迅速传递信息l直观显现异常状态和潜在问题直观显现异常状态和潜在问题l特别强调客观、公正、透明化特别强调客观、公正、透明化l促进企业文化的形成和建立促进企业文化的形成和建立VMS使使5W2H一目了然，能使大家一目了然，能使大家协调配合，统一认识，公平竞争，提升士气。

协调配合，统一认识，公平竞争，提升士气。

lVMS的作用的作用l一个强劲的可视化管理系统一个强劲的可视化管理系统寻求传递几个关键讯息：

寻求传递几个关键讯息：

1、识别标识和地点、识别标识和地点2、生产状态、生产状态3、标准作业流程、标准作业流程4、业绩信息、业绩信息5、改变与改善、改变与改善l创造流程创造流程l稳定性稳定性lVMS的优点的优点l形象直观，利于提高现场工作效率形象直观，利于提高现场工作效率l管理透明度高，便于生产人员互相管理透明度高，便于生产人员互相监督，发挥激励监督，发挥激励l能产生良好的生理和心理效应能产生良好的生理和心理效应l问题明显化问题明显化l信息传递快速、准确、量化信息传递快速、准确、量化lVMS的内容的内容l规章制度与工作标准公开化规章制度与工作标准公开化l生产任务与完成情况图表化生产任务与完成情况图表化l与定置管理相结合与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化实现视觉显示信息标准化l生产作业控制手段形象直观与使用方便化生产作业控制手段形象直观与使用方便化l物品码放和运送数量标准化物品码放和运送数量标准化l现场人员着装标准化现场人员着装标准化l色彩的标准化管理色彩的标准化管理lVMS的内容的内容1.规章制度与工作标准公开化规章制度与工作标准公开化lVMS的内容的内容2.生产任务与完成情况图表化生产任务与完成情况图表化lVMS的内容的内容3.与定置管理相结合与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化实现视觉显示信息标准化lVMS的内容的内容4.生产作业控制手段形象直观与使用方便化生产作业控制手段形象直观与使用方便化lVMS的内容的内容6.物品码放和运送数量标准化物品码放和运送数量标准化lVMS的内容的内容7.现场人员着装标准化现场人员着装标准化lVMS的内容的内容8.色彩的标准化管理色彩的标准化管理lVMS推行的基本要求推行的基本要求1.统一统一标准化标准化2.简约简约各种视觉信号要简明易懂各种视觉信号要简明易懂,一目了然一目了然3.鲜明鲜明视觉信号要清晰视觉信号要清晰,位置合适位置合适4.实用实用有实际价值有实际价值,有实效有实效5.严格严格严格纪律严格纪律lVMS的手段的手段l定置管理定置管理l看板管理看板管理l红牌作战红牌作战l颜色管理颜色管理l识别管理识别管理lVMS的手段的手段1定置管理定置管理定置管理是根据安全、品质、效率、效益和物定置管理是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置的管理方法。

位置的管理方法。

（青木龟男，清水千里）青木龟男，清水千里）包括：

车间定置、库房定置、现场区域定置、包括：

车间定置、库房定置、现场区域定置、设备及工装定置、操作者定置、质量检查现场定置设备及工装定置、操作者定置、质量检查现场定置、质量控制点定置、工件定置、运输工具定置、安、质量控制点定置、工件定置、运输工具定置、安全设施定置、办公室定置等。

全设施定置、办公室定置等。

lVMS的手段的手段1定置管理定置管理现场区域定置现场区域定置lVMS的手段的手段1定置管理定置管理库房定置库房定置lVMS的手段的手段1定置管理定置管理操作者定置操作者定置lVMS的手段的手段1定置管理定置管理运输工具定置运输工具定置lVMS的手段的手段1定置管理定置管理质量检查现场定置质量检查现场定置lVMS的手段的手段2看板管理看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

直观的手段。

看板是对数据、情报等的状况一目了然地表现，看板是对数据、情报等的状况一目了然地表现，它通过各种形式如标语它通过各种形式如标语/现况板现况板/图表图表/电子屏等把文电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

而能够快速制定并实施应对措施。

消除黑箱作业消除黑箱作业lVMS的手段的手段2看板管理看板管理种类：

种类：

l工序看板：

取货看板、送货看板、加工看板、信工序看板：

取货看板、送货看板、加工看板、信号看板、材料看板、特殊看板。

号看板、材料看板、特殊看板。

l生产管理看板：

指示管理板、进度管理板、交期生产管理看板：

指示管理板、进度管理板、交期管理板管理板l外协件看板外协件看板l临时看板临时看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理TPM宣传活动看板宣传活动看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理优秀提案展示看板优秀提案展示看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理每日缺料信息看板每日缺料信息看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理质量信息看板质量信息看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理配送指令看板配送指令看板lVMS的手段的手段2看板管理看板管理临时看板临时看板lVMS的手段的手段3红牌作战红牌作战红牌，适宜于红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

又称为红牌作战。

红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。

到整理、整顿的目的。

lVMS的手段的手段3红牌作战红牌作战品质问题品质问题?

lVMS的手段的手段3红牌作战红牌作战机器故障机器故障?

lVMS的手段的手段3红牌作战红牌作战需要几个需要几个?

lVMS的手段的手段3红牌作战红牌作战正常正常?

lVMS的手段的手段4颜色管理颜色管理颜色管理是运用人们对颜色心理的反应与习性颜色管理是运用人们对颜色心理的反应与习性及分辨能力与联想能力，将各种管理活动和实物披及分辨能力与联想能力，将各种管理活动和实物披上一层有色的外衣，使任何管理方法都用几种标准上一层有色的外衣，使任何管理方法都用几种标准颜色来管制，让员工自然、直觉地对问题都有相同颜色来管制，让员工自然、直觉地对问题都有相同的认识。

当问题出现时，有共同沟通的语言与对问的认识。

当问题出现时，有共同沟通的语言与对问题的认同，并能设定改善目标及努力方向，从而达题的认同，并能设定改善目标及努力方向，从而达到管理的目的。

到管理的目的。

红色、黄色、蓝色、绿色、白色红色、黄色、蓝色、绿色、白色lVMS的手段的手段4颜色管理颜色管理颜色划分区域颜色划分区域lVMS的手段的手段4颜色管理颜色管理颜色划分区域颜色划分区域lVMS的手段的手段4颜色管理颜色管理颜色警示颜色警示lVMS的手段的手段4颜色管理颜色管理悬挂链下的颜色标识悬挂链下的颜色标识lVMS的手段的手段5识别管理识别管理进行识别管理的范围有：

进行识别管理的范围有：

人员、物料、设备、作业方法、不合格品、人员、物料、设备、作业方法、不合格品、安全等。

安全等。

lVMS的应用（在工厂）的应用（在工厂）工厂里的全部构成要素都是可视化管理的对象：

工厂里的全部构成要素都是可视化管理的对象：

如制造过程，物料，设备夹具，文件，声所，人，如制造过程，物料，设备夹具，文件，声所，人，心情等。

心情等。

生产现场的可视化管理：

生产现场的可视化管理：

产量，品质，成本，交期，安全，士气。

产量，品质，成本，交期，安全，士气。

作业管理，排程交期管理，质量管理，模治具管理。

作业管理，排程交期管理，质量管理，模治具管理。

间接部门的可视化管理：

间接部门的可视化管理：

为支持生产也应导入为支持生产也应导入VMS文件管理，行动管理，业务管理，办公设备管理等。

文件管理，行动管理，业务管理，办公设备管理等。

lVMS的应用的应用l生产现场可视化管理应用生产现场可视化管理应用l仓库可视化管理应用仓库可视化管理应用l安全可视化管理应用安全可视化管理应用l质量可视化管理应用质量可视化管理应用l设备类可视化管理应用设备类可视化管理应用l模具类物品可视化管理应用模具类物品可视化管理应用lVMS的应用的应用1生产现场可视化管理应用生产现场可视化管理应用l强化责任归属，推动强化责任归属，推动5S管理管理l减少现场出错的机率减少现场出错的机率l提高作业效率提高作业效率l减少无谓工时的浪费减少无谓工时的浪费l降低不必要的加班降低不必要的加班l增强员工的责任感增强员工的责任感l让新手早日进入工作状况让新手早日进入工作状况面子管理面子管理作业指示看板作业指示看板进度看板进度看板警示灯警示灯差异管制看板差异管制看板绩效看板绩效看板培训录像培训录像lVMS的应用的应用1生产现场可视化管理应用生产现场可视化管理应用l强化责任归属，推动强化责任归属，推动5S管理管理面子管理面子管理lVMS的应用的应用1生产现场可视化管理应用生产现场可视化管理