精益生产-标准作业.ppt

精益生产-标准作业.ppt

《精益生产-标准作业.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益生产-标准作业.ppt（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

标准作业标准作业LOGO内容内容标准作业概述标准作业概述1标准作业的制定标准作业的制定2标准作业改善标准作业改善3标准作业再分配标准作业再分配4标准作业执行与完善标准作业执行与完善LOGO标准作业概述标准作业概述概念概念v标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优组合而设立的作业方法。

是以布置、物流过程等的最优组合而设立的作业方法。

是以较少的工数（工时），生产出高品质的产品的一种工作较少的工数（工时），生产出高品质的产品的一种工作手法。

手法。

v标准作业的实施可以确保装配和加工工序的品质。

在不标准作业的实施可以确保装配和加工工序的品质。

在不损害设备并确保安全下，用更快捷有效地方式完成作业损害设备并确保安全下，用更快捷有效地方式完成作业v标准作业是精益生产中制造、改善和管理的基本内容，标准作业是精益生产中制造、改善和管理的基本内容，基本特征有：

基本特征有：

以人的活动为中心以人的活动为中心重复作业重复作业LOGO标准作业概述标准作业概述目的目的n明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法精益思想的体现精益思想的体现n用作目视化管理的工具用眼睛来管理用眼睛来管理n用作改善的工具现场改善的锐器之一现场改善的锐器之一n消除浪费并使操作工作更为容易顺利减轻作业者的负担减轻作业者的负担聚焦聚焦聚焦聚焦使流程和工作目使流程和工作目使流程和工作目使流程和工作目标顺利标顺利标顺利标顺利消除浪费消除浪费消除浪费消除浪费优秀的质量优秀的质量优秀的质量优秀的质量标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理LOGO标准作业标准作业条件条件作业必须可重复、每个工位有标准作业、作业必须可重复、每个工位有标准作业、能够测定原单位时间、可以按结拍时间能够测定原单位时间、可以按结拍时间分配工作令分配工作令工艺装备状态完好、生产质量稳定工艺装备状态完好、生产质量稳定原材料零件质量要稳定原材料零件质量要稳定条件条件内部条件内部条件外部条件外部条件必要条件必要条件LOGOn标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作n三要素组成：

T.T、作业顺序、标准手持n三种工具：

工序能力表、标准作业组合票、标准作业票n作业标准是指导作业者进行标准作业的基础n作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果，作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则n代表性的作业标准书有：

作业指导书、作业要领书、操作要领书、换产要领书、搬运作业指导书、检查作业指导书、安全操作要领书等标准作业和作业标准的区分标准作业和作业标准的区分LOGO标准作业标准作业三要素三要素标标准作准作准作准作业业三要素三要素三要素三要素节拍拍时间标准作准作业顺序序标准准在制品在制品LOGO节拍时间（循环时间）节拍时间（循环时间）：

指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）节拍节拍（CT）=（秒）每日的实际工作时间当天需要生产的数量日产量（班）=每月产量每月工作日数每日的实际工作时间指一天的计划工作时间，不计设备故障、停工待料、返修等异常时间与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关要素之一：

节拍时间（要素之一：

节拍时间（C.T）操作顺序进行一个循环连续作业的最短时间。

LOGO案例链接：

案例链接：

作业顺序的好与坏的对比作业顺序的好与坏的对比LOGO要素之二：

标准作业顺序要素之二：

标准作业顺序n作业顺序指每个操作者在规定的循环时间内所承担作业的顺序，也就是操作者最有效的把产品生产出来的顺序。

n作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：

误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。

在循环时间内指示作业在循环时间内指示作业人员在各种各样的设备人员在各种各样的设备上承担的工作顺序上承担的工作顺序作作作作业顺业顺序序序序完成这个工序所需要的完成这个工序所需要的动作动作及其及其顺序。

顺序。

如如:

拿起物料拿起物料-将物料将物料装装到设备上到设备上-加工加工-卸下物料卸下物料工序工序工序工序顺顺序序序序若作业简单，工序顺序和作业顺序相同若作业简单，工序顺序和作业顺序相同LOGO要素之三：

标准在制品要素之三：

标准在制品标准在制品是指为了使生产活动能够重复的持续下去，工序内标准在制品是指为了使生产活动能够重复的持续下去，工序内必需的最小限度的中间在制品。

它包含安装在机器上加工的在制必需的最小限度的中间在制品。

它包含安装在机器上加工的在制品，不包括最初工序前的毛坯及最终的成品。

品，不包括最初工序前的毛坯及最终的成品。

决定标准手持的基本规则决定标准手持的基本规则从作业顺序来考虑从作业顺序来考虑从有无设备自动加工来考虑从有无设备自动加工来考虑LOGO案例链接：

案例链接：

标准在制品的设置案例标准在制品的设置案例成品材料标准手持标准手持工序工序工序工序工序（）（B）（B）（）（B）顺方向作业顺方向作业个个逆方向作业个逆方向作业个从作业顺序来考虑从作业顺序来考虑（工序的流程）（工序的流程）从有无设备自动加工来考虑从有无设备自动加工来考虑有设备自动加工时个有设备自动加工时个无设备自动加工时个无设备自动加工时个LOGO拉动不合格品和各种影响生产的问题减少拉动不合格品和各种影响生产的问题减少节拍时间节拍时间标准作业顺序标准作业顺序标准在制品标准在制品标准作业标准作业用最小限度的作业人员和在制品用最小限度的作业人员和在制品进行的所有工序间的同步生产进行的所有工序间的同步生产标准作业三要素标准作业三要素通过有效的劳动实现较高的生产率通过有效的劳动实现较高的生产率实现与准时生产有关的各工序间的同步化实现与准时生产有关的各工序间的同步化把在制品的持有量限定在必要的最小数量把在制品的持有量限定在必要的最小数量LOGO内容内容标准作业概述标准作业概述1标准作业的制定标准作业的制定2标准作业改善标准作业改善3标准作业再分配标准作业再分配4标准作业执行与完善标准作业执行与完善LOGO海量海量PPT模板免模板免费费下下载载标准作业的制定标准作业的制定n在最初没有标准作业的情况下，首先要参照原有的方式把作业固定下来，使作业者能够进行反复的循环作业，然后再按照上述步骤进行。

观测观测时间时间制定制定测时测时表表制作制作工位工位能力能力表表1234567制作制作标准标准作业作业组合组合表表制作制作标准标准作业作业卡卡标准标准作业作业卡要卡要领书领书要素要素山积山积表表要素要素作业作业连接连接表表LOGO标准作业方式标准作业方式方式一方式一方式二方式二方式三方式三工位工位利用标准作业三要利用标准作业三要素在素在组成循环作业的工组成循环作业的工位位能能计计算算生生产产节节拍拍，但但种种类类繁繁多多且很难书写的工位且很难书写的工位根据安灯系统进行工作的根据安灯系统进行工作的工位工位部门部门机械加工、注塑、机械加工、注塑、冲压、冲压、焊接、定量搬运作焊接、定量搬运作业业总装、涂装、焊接、机械装配总装、涂装、焊接、机械装配刀具更换、质量检查、换刀具更换、质量检查、换模、搬运等模、搬运等时间时间循环时间循环时间=节拍时间节拍时间循环时间的加权平均循环时间的加权平均=生产节拍生产节拍总时间总时间=生产节拍生产节拍表格表格测试表测试表标准作业要领书标准作业要领书测试表测试表标准作业要领书标准作业要领书测试表测试表标准作业要领书标准作业要领书工位能力表工位能力表标准作业组合表标准作业组合表标准作业卡标准作业卡要素作业卡要素作业卡标准作业组合表标准作业组合表工序管理板工序管理板作业顺序表作业顺序表要素作业连接表要素作业连接表作业员单位表作业员单位表山积表山积表LOGOn标准标准作业时间测定、归纳方法：

作业时间测定、归纳方法：

-决定要素作业、决定测定的原单位时间（测什么作业、哪个环节）决定要素作业、决定测定的原单位时间（测什么作业、哪个环节）-决定测定的工位决定测定的工位-决定测时的次数决定测时的次数-决定循环时间（经过反复观察、测量，确定最好的生产节拍）决定循环时间（经过反复观察、测量，确定最好的生产节拍）-求出求出CTCT-决定临时的各要素的作业时间决定临时的各要素的作业时间-将要素时间调整为符合生产节拍时间，一般由长周期缩短为短周期（与将要素时间调整为符合生产节拍时间，一般由长周期缩短为短周期（与生产节拍对比分析，找出问题点进行改善）生产节拍对比分析，找出问题点进行改善）步骤之一：

观测时间步骤之一：

观测时间LOGO案例链接：

案例链接：

时间观测表填写例时间观测表填写例步骤一步骤一.二二步骤三步骤三步骤四步骤四步骤五步骤五步骤六步骤六步骤七步骤七LOGOn定义：

它表示在各工序加工零件各工序的生产能力。

n表中填入手工作业时间、机械的自动传送时间以及交换刀具的时间和完成时间，同时也记录刀具一次更换所需时间和每个刀具更换前可加工的零件数量。

加工能力=1班的定时生产时间完成时间/个+交换刀具时间/个11、完成时间手工作业时间设备加工时间、完成时间手工作业时间设备加工时间22、交换刀具时间交换刀具时间次、交换刀具时间交换刀具时间次交换个数次交换个数次步骤之二步骤之二制作工序能力表制作工序能力表LOGO工工序序号号工工序序名名称称设备代设备代号号基基本本时时间间电极、模、工具电极、模、工具加工能加工能力力备注备注手工作业手工作业时间（秒）时间（秒）自动加工自动加工时间（秒）时间（秒）完成时间完成时间（手（手+自）自）交换个数交换个数交换时间交换时间（秒）（秒）1增加机安装端面切削增加机安装端面切削Mi-1764325281001002增加孔开孔增加孔开孔DR-2424321241000303增压孔攻丝增压孔攻丝TP-1101311141000304质量检查（质量检查（1/1）（螺螺纹直径测定）纹直径测定）55合计合计14主任主任工长工长工工序序能能力表力表件件号号型型式式部部门门姓姓名名名名称称个个数数工序能力表年月日案例链接：

案例链接：

工序能力表填写例工序能力表填写例LOGOn定义：

确定作业分配和作业顺序的工具包括生产节拍、作业顺序、定义：

确定作业分配和作业顺序的工具包括生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间等内容，主要用于反映人工操作和设备作业作业内容、作业时间等内容，主要用于反映人工操作和设备作业结合的关系。

结合的关系。

另外，填入设备自动加工时间，一起考查人和设备的组合是否可能。

n制定时的注意事项-T/T（节拍时间）-C/T（循环时间）步骤之三步骤之三制作作业组合表制作作业组合表LOGO标准作业组合表的特点标准作业组合表的特点将手工作业和自动运送组合起来用时间来表示的工具；用于判断作业顺序和作业作业时间的合理性用来安排循环时间内的作业，并决定作业顺序。

它可以表示人员工作和机器工作的时间过程，并发现工作负荷是否平衡。

LOGO标准作业组合表标准作业组合表各工序作业量均衡有效各工序作业量均衡有效规范分配规范分配根据工艺要求，事先确定操作者的作业内容和操作顺序。

对操作者的作业内容进行写实，明确该工位的操作内容及顺序准备现场测试记录表，对各要素作业进行测试时。

准备标准作业组合表，在表格内填写必要的内容，并填写每一项作业名称和在每一动作上填写纯作业时间及走动时间，然后按表格要求对实际的作业时间和走动时间进行累加。

标准作业组合表中时间的划分。

在作业的时间轴上（X轴）用红线垂直画出循环时间所在的位置。

如果从作业开始到作业最后终止，操作者返回到起点的作业时间与节拍时间基本吻合，说明这个作业顺序是合理的。

制定标准作业组合表方法LOGO案例链接：

案例链接：

作业组合票填写例作业组合票填写例LOGOn定义：

为了描述工位全体操作人