GE6B燃气轮机联合循环规程.docx
《GE6B燃气轮机联合循环规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GE6B燃气轮机联合循环规程.docx（147页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
GE6B燃气轮机联合循环规程
Ⅰ
大庆油田燃机电厂发布
组运行规程
目次
目次I
前言IV
1主题内容1
2适用范围1
3设备规范1
3.1.1燃气轮机主要参数1
3.1.2压气机主要参数1
3.1.4透平主要参数1
3.1.5减速齿轮箱主要参数2
3.1.6轴承主要参数2
3.1.7润滑油系统主要参数2
3.1.8液压油系统3
3.1.9进口可转导系统设备代号、名称及设定值（见表3）3
跳闸油系统设备代号、名称及设定值（见表4）4
冷却水系统4
冷却与密封空气系统4
3.1.13气体燃料系统设备代号、名称及设定值（见表6）4
启动系统设备代号及名称（见表7）5
通风与加热系统设备代号、名称及设定值（见表8）5
高压CO2灭火系统5
进气与排气系统5
燃气轮机附属电机代号、名称及设定值（见表10）6
燃气轮机转速继电器代号、名称及设定值（见表11）6
燃气轮机振动传感器代号、名称及设定值（见表12）6
3.2蒸汽轮机及附属设备规范7
3.2.1蒸汽轮机主要参数（见表13）7
3.2.2凝汽系统设备规范7
3.3余热锅炉及附属设备规范8
3.3.1余热锅炉8
3.3.2循环水系统9
3.3.3给水系统9
3.3.4附件10
4联合循环机组的启动11
4.1机组启动规定11
4.1.1机组启动状态划分11
4.1.2机组的启动时间（见表26）：
11
4.1.3严禁蒸汽轮机启动的条件12
4.1.4严禁燃气轮机启动的条件12
4.1.5严禁发电机启动的条件13
4.2机组启动前的检查及准备13
4.2.1公共系统启动前的检查和准备13
4.2.2燃气轮机启动前的检查和准备13
4.2.3余热锅炉启动前检查和准备14
4.2.4蒸汽轮机启动前检查和准备15
4.2.5电气系统启动前的检查和准备16
4.3机组启动17
4.3.1第一台燃气轮机启动17
4.3.2余热锅炉冷态启动19
4.3.3余热锅炉热态启动20
4.3.5一台燃机运行时蒸汽轮机热态启动24
4.3.6第二台燃气轮机及余热锅炉启动27
4.3.7两台余热锅炉并汽27
4.4联合循环启动注意事项28
4.5.1两台燃气轮机同时启动28
4.5.2#1、2余热锅炉冷态启动31
4.5.3余热锅炉温、热态启动32
4.5.4蒸汽轮机冷态启动33
4.5.5蒸汽轮机热态启动35
5联合循环机组的正常运行检查38
5.1联合循环机组正常运行监视38
5.2联合循环机组定期巡视检查项目38
5.3联合循环机组手动紧急停机的条件39
6联合循环机组的停运39
6.1机组二拖一运行方式下滑参数停运39
6.1.1根据机组二拖一运行方式下停运一台燃气轮机39
6.1.2一拖一运行方式下滑参数停运操作41
6.2机组停机过程中的主意事项42
6.2.1燃气轮机停运过程中的注意事项42
6.2.2蒸汽轮机停运过程中的注意事项43
6.2.3滑参数停运过程中的注意事项43
6.2.4机组停运后的注意事项44
7联合循环机组的试验44
7.1启炉前的各种试验44
7.1.1热工、电气控制设备的各项试验的准备工作44
7.1.3转机联动试验44
7.1.4事故按钮试验（转机在手动位置）44
7.1.5水位保护试验44
7.1.6水压试验45
7.1.7安全阀的校验45
7.2汽轮机设备试验46
7.2.1泵的启停试验46
7.2.2泵的事故按钮及联动试验46
7.2.3主汽门活动试验47
7.2.4主汽门、调速汽门严密性试验47
7.2.6超速试验47
7.2.7喷油试验48
7.2.8真空严密性试验48
7.2.9低油压保护试验48
串轴保护试验49
7.3燃气轮机试验49
7.3.1燃气轮机超速跳闸试验49
7.3.2燃气轮机电子超速试验49
8事故处理49
8.1事故处理的原则49
8.2汽机紧急停机条件50
8.3汽机故障停机条件50
8.4汽机紧急停机操作步骤50
8.5真空下降50
8.6发电机甩负荷51
8.7汽轮机水冲击52
8.7.1汽轮机水冲击的现象52
8.7.2汽轮机水冲击的处理措施52
8.8汽轮发电机组不正常的振动和异音52
8.9油系统工作失常52
8.10厂用电全停的处理53
8.11蒸汽参数偏离额定值的处理53
8.12运行给水泵跳闸而备用泵未联动的处理54
8.13空冷岛事故54
8.14水泵的事故处理54
1前言
本规程按照GB/T1.1—2000给出的规则起草。
本规程代替Q/CNPC-DQ-RJ0002-2007《二号机组运行规程》，与原规程相比主要变化如下：
——规程中涉及的单位名称；
——根据近几年发电机组运行管理规定补充了部分条款；
——对原规程中与实际工作不符的条款进行了修订。
本规程由大庆油田电力集团燃机电厂标准化技术委员会提出。
本规程由大庆油田电力集团燃机电厂起草。
本规程主要起草人：
王德春陈小翠
本规程由大庆油田电力集团燃机电厂生产技术部负责解释
联合循环
1主题内容
本标准提供了燃气轮机、余热锅炉和汽轮机的设备规范，并对燃气—蒸汽联合循环的启动、运行、停运及异常运行和事故处理作出规定。
2适用范围
本标准适用于燃机电厂2号机组燃气—蒸汽联合循环发电机组。
3设备规范
3.1燃气轮机及附属设备规范
3.1.1燃气轮机主要参数
3.1.1.1制造厂家：
美国通用电气公司（GE）
3.1.1.2燃气机组型号：
MS6001型单轴重型工业燃气轮机
3.1.1.3燃机用途：
驱动发电机
3.1.1.4循环型式：
燃气-蒸汽联合循环
3.1.1.5旋转方向：
逆时针方向（面对进气端）
3.1.1.6主轴转速：
5133r/min
3.1.1.7控制方式：
Mark-VI控制系统
3.1.1.8排热回收：
余热锅炉
3.1.1.9基本保护类型：
超温、超速、超振和熄火
3.1.1.10基本出力：
37400kW（在ISO条件下）
3.1.1.11设计进口温度：
15℃
3.1.2压气机主要参数
3.1.2.1压气机类型：
重型轴流式
3.1.2.2级数：
17级
3.1.2.3压比：
11.7
3.1.2.4壳件分解形式：
水平中分法兰式
3.1.2.5进口导叶
a）调节方式：
可调式
b）调节范围：
34°～86°
3.1.2.6进气压力：
0.13kg/cm2
3.1.2.7抽气：
a）第十一级设有两个防喘放气阀VA2-1、VA2-2
b）第五级设有密封用抽气阀AE-5
3.1.3燃烧室主要参数
3.1.3.1型式：
逆流分管式
3.1.3.2数量：
10只
3.1.3.3燃料类型：
气体燃料
3.1.3.4燃烧室布置：
以机组轴线为中心，沿园周均匀排列
3.1.3.5火花塞：
a）数量：
2个
b）型式：
弹簧推进，自缩电极式
c）位置：
安装于1号、10号燃烧室
3.1.3.6火焰探测器
a）数量：
4个
b）型式：
光导紫外线型
c）位置：
安装于2号、3号、7号、8号燃烧室
3.1.4透平主要参数
3.1.4.1透平级数：
3级
3.1.4.2壳体分解方式：
水平法兰式
3.1.4.3型式：
轴流冲动式
3.1.4.4额定转速：
5133r/min
3.1.4.5排气温度:
a）设定值：
576.67℃
b）报警值：
590.56℃
c）跳闸值：
598.89℃
3.1.4.6排气压力:
a）设定值：
2.6kPa
b）报警值：
（3.81±0.13）kPa
c）停机值：
（4.32±0.13）kPa
d）遮断值：
（5.08±0.127）kPa
3.1.5减速齿轮箱主要参数
3.1.5.1型号：
A561375
3.1.5.2速比：
1.711:
1（5133：
3000）
3.1.5.3额定功率：
50301.6kW（68391HP）
3.1.6轴承主要参数
3.1.6.1润滑：
压力润滑油
3.1.6.2一号轴承组件：
止推轴承的受力面和非受力面以及径向轴承都在同一个组件内
a）径向轴承：
椭圆形
b）主推力轴承：
摆动瓦块、自平衡式
c）副推力轴承：
可倾瓦圈、非自平衡式
3.1.6.3二号轴承组件（装在排气框架中）：
椭圆径向轴承
3.1.7润滑油系统主要参数
3.1.7.1主滑油箱容量：
8520L
3.1.7.2辅助滑油箱容量：
3230L
3.1.7.3主滑油泵主要参数
a）型式：
正排量型齿轮泵
b）驱动：
辅助齿轮箱4号轴
c）出口压力：
0.7Mpa
d）流量：
0.77Mpa时2006L／min
3.1.7.4辅助滑油泵主要参数
a）型式：
浸没立式离心泵
b）驱动：
380V立式交流马达
c）出口压力：
0.7Mpa
d）流量：
0.77Mpa时2650L／min
3.1.7.5事故滑油泵主要参数
a）型式：
浸没立式离心泵
b）驱动：
立式直流马达
c）出口压力：
0.14Mpa
d）流量：
0.14Mpa时1325L／min
3.1.7.6油雾分离装置主要参数
a）型式：
离心式风机
b）驱动：
380V交流电机
3.1.7.7冷油器主要参数
a）数量：
2个
b）冷却方式：
油水换热
c）布置：
并联可切换
3.1.7.8主滑油滤网主要参数
a）数量：
2个
b）滤芯：
0.5μm
c）布置：
并联可切换
3.1.7.9滑油系统设备代号、名称及设定值（见表1）
表1滑油系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
23QT-1,2
电阻式滑油箱加热器
kW
20.4
2
26QA-1
滑油母管温度高报警开关
℃
54±1.6
3
26QL-1
滑油箱温度开关
℃
16±2.8
4
26QN-1
滑油箱温度正常温度开关
℃
10±2.8
5
26QT-1A,1B
滑油母管温度高跳闸开关
℃
80±1.6
6
63QA-1
滑油泵出口母管油压低报警开关
Mpa
0.49±0.07
7
63QA-2
轴承滑油母管压力低报警开关
Mpa
0.084±0.014
8
63QL
滑油压力低－事故滑油泵启动开关
Mpa
0.042±0.007
9
63QQ
油雾分离装置过滤器压差开关
Mpa
0.008
10
63QQ-1
滑油滤网压差高报警开关
Mpa
0.105±0.035
11
63QT-2A,2B
发电机滑油压力低跳闸开关
Mpa
0.056±0.021
12
71QH-1
滑油箱油位高报警开关
mm
距箱顶254
13
71QL-1
滑油箱油位低报警开关
mm
距箱顶431.8
14
--
油雾分离装置密封油液柱高度
mm
1300
15
VR1
主油泵出口调压阀
Mpa
0.703±0.014
16
VPR2
轴承滑油母管压力调节阀
Mpa
0.176±0.014
3.1.8液压油系统
3.1.8.1主液压油泵
a）型式：
压力可调变排量泵
b）驱动：
辅助齿轮箱4号轴
c）出口压力：
8.96Mpa
d）流量：
8.44Mpa时68.4L／min
3.1.8.2辅助液压泵PH2
a）型式：
离心式
b）驱动：
380V交流马达
c）出口压力：
8.96Mpa
d）流量：
8.44Mpa时75.62L／min
3.1.8.3液压油滤网FH-1,2
a）数量：
2个
b）型式：
单流式
c）滤芯：
0.5μm
d）布置：
并联可切换
3.1.8.4液压油系统设备代号、名称及设定值（见表2）
表2液压油系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
63HF-1,2
液压油滤网压差高报警开关
Mpa
0.422±0.021
2
63HQ-1
液压油压力低起辅助液压泵开关
Mpa
7.38±0.21
3
VR21
主液压泵压力释放阀
Mpa
9.49±0.176
4
VR22
辅助液压泵压力释放阀
Mpa
9.49±0.176
5
VAB-1,2
液压油泵出口放空阀
Mpa
1.054（关闭）
6
VM4
液压油滤网切换阀
—
3.1.9进口可转导系统设备代号、名称及设定值（见表3）
表3进口可转导叶系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
设定值
1
IGV
进口可转导叶
34°—570—86°
2
20TV
液压排放阀
—
3
33TV-1
进口导叶位置开关
—
4
90TV
伺服阀（电液转换器）
—
5
96TV-1,2
进口导叶位置反馈装置
—
6
VH3
放泄切换阀
—
跳闸油系统设备代号、名称及设定值（见表4）
表4跳闸油系统设备代号、名称及设定值
序号
设备代号
名称
单位
设定值
1
20FG-1
气体燃料截止阀电磁伺服阀
—
—
2
20ST-1
汽轮机关断阀电磁阀
—
—
3
20ST-2,3
汽轮机关断阀跳闸电磁阀
—
—
4
AH3-1,2
控制油液力蓄能器
—
—
5
63HG-1,2,3
气体燃料截止阀液压跳闸压力开关
Mpa
0.14±0.007
6
DOS
超速螺栓组件
—
（112.4±1）%SPD,最大停机转速
113.5%SPD
7
EOS
电子超速装置
—
110%SPD
8
VH16
蒸汽轮机跳闸油切断继动阀
—
—
冷却水系统
.1冷却水源温度：
32℃
.2冷却水源压力：
0.35Mpa
.3冷却水流量：
9085L／min
.4润滑油母管温度调节器VTR-1：
设定值为（49±1.6）℃
冷却与密封空气系统
.1透平排气支架冷却风扇
a）型号：
GICF9.6
b）流量：
3246～3884m3/h
c）全压：
19789～19921Pa
d）振动：
≤5.6mm/s
e）转速：
2950r/min
.2冷却与密封空气系统设备代号、名称及设定值（见表5）
表5冷却与密封空气系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
20CB-1
压气机放气阀电磁三通阀
—
—
2
33CB-1,2
压气机放气阀位置开关
—
—
3
63TK-1,2
透平排气支架冷却空气压力低报警开关
kPa
6.35±0.76
4
VA2-1,2
压气机防喘放气阀
11级后，正常运行时关闭
5
VPR67
可变压力调节阀
Mpa
0.73±0.028
6
TT-WS-1,2
透平轮间温度热电偶
—
—
7
TT-XD-1-18
透平排气温度热电偶
—
—
气体燃料系统设备代号、名称及设定值（见表6）
表6气体燃料系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
20VG-1
气体燃料放气阀
—
带电：
6%SPD
失电：
2.5%SPD
2
63FG-3
燃料气压力低报警开关
Mpa
1.723±0.035
3
96FG-2A,2B,2C
压力变送器－阀间压力故障跳闸开关
Mpa
小于－0.035
延时：
2S
4
VGC
气体燃料控制阀
—
—
5
VH5
气体燃料切断阀
—
—
6
VSR
气体燃料速度比例截止阀
—
—
启动系统设备代号及名称（见表7）
表7启动系统设备代号及名称
序号
设备代号
设备名称
1
33TM1-4
扭矩调节器限位开关
2
20TN-1
液力变扭器电磁阀
通风与加热系统设备代号、名称及设定值（见表8）
表8通风与加热系统设备代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
23HA
对流式电加热器
℃
小于10
2
23HT
对流式电加热器
℃
4.4
3
26BT-1
轮机间温度高报警开关
℃
149±2.8
4
26BT-2
轮机间冷却风扇温度开关
℃
49±2.8
高压CO2灭火系统
.1高压CO2气瓶
a）数量
1）燃机侧：
14瓶
2）发电机侧：
5瓶
b）瓶装压力：
0.517Mpa
.2火警探测器
a）数量
1）辅机间：
4只
2）轮机间：
6只
3）负荷齿轮箱间：
3只
4）发电机间：
3只
b）火灾探测器报警设定值：
316℃
进气与排气系统
.1进气系统
a）进气滤网型式：
自动清吹式
b）过滤元件数量：
448个
c）设计流量：
6976m3／min
d）进气流速：
1.5m／min
e）脉冲空气压力：
（0.56～0.84）Mpa
f）脉冲空气频率：
20秒/次
.2进气与排气系统压力开关代号、名称及设定值（见表9）
表9进气与排气系统压力开关代号、名称及设定值
序号
代号
名称
单位
设定值
1
63CA-1
脉冲空气压力低报警开关
Mpa
0.442±0.035
2
63EA
排气管压力高报警开关
kPa
3.81±0.13
3
63ET-1
排气管压力高停机开关
kPa
4.32±0.13
4
63ET-2
排气管压力高遮断开关
kPa
5.08±0.127
5
63TF-1
进气滤网压差高报警开关
kPa
1.524±0.0635
6
63TF-2A,2B
进气滤网压差高停机开关
kPa
2.032±0.635
燃气轮机附属电机代号、名称及设定值（见表10）
表10燃气轮机附属电机代号、名称及设定值
序号
代号
名称
额定功率
kW
额定电源
V
额定转速
r/min
1
88BT
轮机间和辅机间冷却风扇电机
5.51
380
2950
2
88CR
起动电机
514.5
3600
3000
3
88HQ
辅助液压泵电机
14.7
220／380
1500
4
88QA
辅助滑油泵电机
44.1
380
3000
5
88QE
事故滑油泵电机
7.35
120VDC
1750
6
88QV
油雾分离器电机
3.68
380
2915
7
88TG
盘车电机
—
380
—
8
88TM
扭矩调节驱动电机
0.83
380
1500
9
88TK-1,2
透平外壳及排气支架冷却风扇电机
36.75
380
2950
10
88VE
辅助油箱油气抽取装置电机
0.735
380
11
88VG
负荷齿轮箱通风扇电机
11
380
1500
燃气轮机转速继电器代号、名称及设定值（见表11）
表11燃气轮机转速继电器代号、名称及设定值
序号
代号
名称
吸合值
脱开值
1
L14HR
零转速继电器
0.06%NHP
0.31%NHP
2
L14HT
放气转速继电器
6%NHP
2.5%NHP
3
L14HM
点火转速继电器
16%NHP
15%NHP
4
L14HA
加速转速继电器
50%NHP
46%NHP
5
L14HX
脱扣转速继电器
60%NHP
50%NHP
6
L14HS
运行转速继电器
97.5%NHP
95%NHP
燃气轮机振动传感器代号、名称及设定值（见表12）
表12燃气轮机振动传感器代号及设定值
序号
代号
单位
报警值
跳闸值
1
39V-1A
mm/s
12.7
25.4
2
39V-1B
mm/s
12.7
25.4
3
39V-3A
mm/s
12.7
25.4
4
39V-3B
mm/s
12.7
25.4
5
39V-4A
mm/s
12.7
25.4
6
39V-4B
mm/s
12.7
25.4
7
39V-5A
mm/s
12.7
25.4
8
39V-6A
mm/s
12.7
25.4
9
39V-6B
mm/s
12.7
25.4
10
39V-7A
mm/s
12.7
25.4
3.2蒸汽轮机及附属设备规范
3.2.1蒸汽轮机主要参数（见表13）
表13蒸汽轮机主要参数
序号
项目
单位
定值
1
汽轮机型式
抽汽凝汽式
2
蒸汽轮机级数
级
17
3
抽汽级数
级
2
4
可调整抽汽
——
6级后
5
非调整抽汽
——
13级后
6
汽轮机工作转速
r/min
3000
7
汽轮机电子跳闸转速
r/min
3300
8
汽轮机紧急跳闸转速
r/min
3360
9
临界转速
r/min
1610
10
汽轮机额定出力
kW
16700
11
主蒸汽温度
℃
465
12
主蒸汽压力
Mpa
3.97
13
汽轮机排汽压力
Kpa
8.36
14
汽轮机旋转方向
从高压端看为顺时针
3.2.2凝汽系统设备规范
3.2.2.1凝汽器主要参数（见表14）
表14凝汽器主要参数
序号
项目
单位
定值
1
凝汽器型式
表面式凝汽器
2
管材
ASTMA240-30LL（不锈钢）
3
管子数量
根
3250
4
管长
m
5.33
5
凝汽器冷却面积
m2
1029
6
冷却水温
℃
25
7
冷却水流速
m/s
2.44
8
冷却水量
m3/min
53.68
9
凝汽器支撑板数
个
6
10
蒸汽负荷
t/h
58.7
11
热负荷
MJ/h
129554
3.2.2.2凝结水泵主要参数（见表15）
表15凝结水泵及电机主要参数
升级会员 