河南省麦草制浆造纸企业现场环境监察模板麦草制浆.docx

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河南省麦草制浆造纸企业现场环境监察模板麦草制浆

河南省麦草制浆造纸企业现场环境监察模板

项目

监察内容

备注

审批验收情况

检查并记录下列文件的名称、文号：

环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试运行通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治及其验收文件、清洁生产验收文件等。

此项为初次检查内容

主要生产设施建设及生产状况

1、查阅企业生产基本情况资料

（1）查阅原辅材料、产品名称及其特性和产品规模：

主要原料为麦草（吨纸浆消耗麦草2.5~3吨），从环评报告和环评批复文件中查阅辅助材料种类，主要产品名称及特性（产品特性主要指其状态，如液态、固态、气态，是否具有毒性或易燃性等），产品种类和生产设计规模。

（2）查阅生产工艺及设备资料：

从环评报告和环评批复文件中查阅生产工艺、主要生产设备名称、规格及数量。

2、检查企业的生产状态检查备料车间、化浆车间、洗浆车间、碱回收车间、造纸车间处于正常生产状态还是停产状态。

正常生产记录应生产车间在生产，车间内有几台纸机，型号是什么，检查时几台纸机正在运行。

污水治理设施建设运行及主要污染物排放情况

污水治理设施建设运行及主要污染物排放情况

1、检查备料车间废水处理设施

（1）废水来源：

主要来自洗草。

（2）处理规模应符合要求：

一般情况下吨草产生废水20吨。

（3）处理设施：

一般应有厌氧塔、好氧池、气浮等。

（4）处理后废水去向：

洗草废水处理后约60%循环使用进入制浆系统，其他直接排放。

2、检查化浆车间废水（黑液）处理设施

（1）黑液来源：

蒸煮麦草产生。

（2）黑液处理设施：

配套建设碱回收装置处置，吨纸浆产生黑液10吨。

（3）白泥产生量：

碱回收装置处理每吨黑液约产生苛化白泥0.03吨。

（4）上清水去向：

碱回收装置处理后上清水排入制浆系统进行回用。

3、检查洗浆车间废水处理设施

（1）废水来源：

主要来自冲浆、洗浆。

（2）处理规模应符合要求：

吨浆产生废水15吨。

（3）处理设施：

真空洗浆产生的高浓度废水，进入蒸发炉浓缩，浓缩后进入碱回收装置处理；低浓度废水进入中段水处理设施。

（4）处理后废水去向：

洗浆废水处理后进入中段水车间。

4、检查造纸车间废水处理设施

（1）废水来源：

主要来自抄纸白水。

（2）处理规模应符合要求：

吨浆产生废水16吨。

（3）处理设施：

一般应有白水回收泵、白水回收地沟。

（4）处理后废水去向：

抄纸白水处理后进入制浆系统回用。

5、检查终端废水处理设施

（1）终端废水处理设施基本情况：

从环评批复（或下达限期治理）文件中查阅终端废水处理设施设计处理工艺和规模；根据当前生产规模，查看其是否与当前处理设施处理能力相匹配（麦草制浆吨纸排放废水国家标准为110吨，河南为60吨左右）、处理工艺（一般采用A2/O和A/O等工艺），记录实际处理工艺和日处理量，查阅设施运行记录。

（2）厌氧处理单元：

麦草制浆企业厌氧多采用UASB、IC和ANAMET等工艺。

UASB和IC反应器中的污泥为颗粒污泥，ANAMET反应器中的污泥为絮状污泥。

颗粒污泥大小应均匀，破碎的少，絮状污泥的沉降比SV应在30%-60%之间。

厌氧处理对COD的去除率：

化机浆的废水应在70%以上，废纸浆的废水应在60%以上，洗草废水在50%以上。

（3）好氧处理单元：

麦草制浆企业好氧多采用氧化沟。

曝气形式可能存在不同，但活性污泥的正常颜色为黄褐色，正常气味为土腥味，混合污泥浓度MLSS一般约为3000-6000mg/L,混合液挥发性悬浮固体浓度MLVSS一般2500-4500mg/L，取样观测污泥沉降比SV，30%-60%为正常。

氧化沟曝气前段、中段、末段溶解氧（DO）分别约为2-4mg/L、1-2mg/L、0-1mg/L。

好氧处理的COD去除率应在70%以上为正常。

（4）二沉池处理单元：

查看刮泥机是否正常运行；查看污泥回流比，从污泥回流泵铭牌上查其功率是否满足污泥回流比（一般为80%-100%），从污泥回流泵运行记录中查阅其运行时间及污泥回流流比；从观感判断排泥是否正常（池中有成团污泥或浮渣上升，出水混浊，有较多悬浮颗粒，则表明排泥不畅）。

（5）深度治理单元：

深度处理设施一般有高效浅层气浮、滤罐等设施设备；高效浅层气浮应加添加药剂PAC或PAM，加药量与气浮进水COD有关（PAC:

1000PPM;PAM:

10PPM）。

（6）污泥脱水单元：

查看有无污泥流量计；絮凝剂种类、储备量、购买票据及添加状况，是否与脱泥量相符（吨干污泥絮凝剂添加量为3.5-6.5Kg以上）；查看泥饼污泥含水率（用带式压滤机脱水的应小于80%，用板框压滤机脱水的应小于60%），万吨污水产泥量（绝干污泥50吨），临时堆放场“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏），污泥处置方式（农林使用、卫生填埋、焚烧和生产建筑材料，并执行五联单制度）。

（7）排污口规范化整治和排水去向：

排污口设置应便于采集样品、计量监测、日常监督检，排污口标志牌应立于明显位置；排水去向记录排向那条河流。

（8）自动监控设施：

检查自动监控设施取样位置（从自动监控基站验收资料中查阅）是否合理；自动监控设施应正常显示实时数据，能正常抽调历史数据；是否经过有效性审核，有无比对检测、维护、巡视记录等。

（9）污染物排放情况：

排水应透明度很高，悬浮颗粒很少，颜色略带黄色，无气味；查阅COD、氨氮在线监测数据和监督性监测数据，判定是否达标排放。

从《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）和环评批复及排污许可证中查阅水污染物排放标准。

废气处理设施建设运行及主要污染物排放情况

1、检查锅炉安装情况

查看锅炉类型、吨位和数量，是否与环评批复或验收文件相一致。

2、检查锅炉废气处理设施运行情况

（1）废气处理设施：

一般建设除尘和脱硫设施，查看处理工艺和设施是否按环评批复及环保部门的要求建设。

（2）除尘器类型：

一般采用电除尘、水膜除尘、布袋除尘等方法。

对电除尘器，检查各电场是否投运，电场电压是否在正常范围内（约4-6万伏），电流是否稳定；对水膜除尘，检查除尘器是否运行及除尘水的去向；对布袋除尘器，检查定期反吹记录，袋有无破损、漏灰等。

（3）脱硫工艺：

一般采用双碱法脱硫，检查脱硫设施入口、出口PH值是否在正常范围内（一般入口在10左右，出口PH一般在6以下）

（4）脱硫设施应查看脱硫剂种类、使用量和副产品产生量。

3、检查废气排放口设置情况

（1）排气筒建设情况：

检查排气筒高度是否符合国家或地方污染物排放标准的规定，是否符合环评及批复要求。

（2）采样孔、采样监测平台的设置情况：

采样孔、采样监测平台的设置应当符合HJ/T379的要求。

4、检查烟气自动监控设施运行情况：

检查烟气自动监控设施取样位置和方式是否合理，数据是否经过有效性审核等。

5、主要污染物排放情况

查阅SO2、氮氧化物和烟尘的在线监测数据、企业自测数据或监督性监测数据，判断污染物排放是否达标。

主要污染物排放标准从《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）、《火电厂大气污染染物排放标准》（GB13223-2003、GB13223-2011）中查阅。

固体废物处理处置情况

检查一般固废处理处置措施落实情况

（1）一般固废种类及名称：

企业产生的一般固废主要有苛化白泥、锅炉灰渣、污泥、草渣等。

（2）固废临时堆场应采取“三防”（防扬散、防流失、防渗漏）措施。

（3）固废产生量、堆存量。

（4）固废处置方式、去向、外运记录。

污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况

检查污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况

（1）检查设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）具体部位，查阅设施停运记录。

（2）检查停运（或擅自拆除、闲置、关闭）设施的书面申请资料，环保部门批准文件的时间及文号。

（3）检查设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）后污染物处理方式。

环境应急管理情况

1、检查企业环境应急预案管理情况

（1）检查企业环境应急预案编制、修订情况重点检查预案中烧碱、液氯、双氧水等危险化学品泄漏，水污染超标排放事故等环境风险防范及应对措施。

企业环境应急预案应当每三年修订一次；生产工艺和技术、周围环境或环境敏感点、应急组织指挥体系发生变化时应及时修订。

（2）检查企业环境应急预案评估情况：

企业应组织有关专家、人员对预案进行评估。

（3）检查企业环境应急预案演练、培训情况：

企业每年应至少组织一次预案培训和演练。

（4）检查企业环境应急预案备案等情况：

企业应将预案备案报当地环保部门，国控、省控企业环境应急预案应在省环保厅备案。

此项为初次检查内容

2、检查企业主要环境应急措施落实情况

（1）检查事故应急池建设使用情况：

检查企业是否按环评报告或批复要求建设事故应急池，非事故状态时事故应急池是否空置。

（2）检查事故应急池辅助设施配备情况：

检查废水收集管道是否完备，是否配备事故泵。

（3）了解事故废水处理方式及去向：

了解事故应急池使用后所收集废水的处理方式及去向。

3、检查企业其他环境应急防范措施、设施按照环评报告、批复要求及企业环境应急预案中所列事项进行检查。

4、企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况。

综合性环境管理情况

1、检查企业执行排污许可证制度、排污申报登记制度、排污收费制度、清洁生产审核制度等情况。

此项为初次检查内容

2、检查企业环境监督员制度执行情况企业减排档案建立情况；环境监测制度、污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项环境管理制度制定情况；检测主要污染物和特征污染物的化验室设置情况；危险废物管理计划制定情况，是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案。

3、检查厂区环境综合管理情况检查生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏现象；检查厂区道路硬化、厂区绿化情况。

最近一次检查发现的环境问题整改落实情况

1、了解被环保部门查处情况是否被挂牌督办、列入黑名单、立案处罚或要求限期整改等。

2、检查企业被查处环境违法问题整改落实情况是否摘牌、解除黑名单，立案处罚是否到位，环境问题整改是否落实到位。

现场监察结论

应对企业的环保审批验收情况、生产设施建设及生产状态、污染防治设施建设及运行情况、主要污染物排放情况、环境应急管理情况、综合性管理情况、检查发现的环境问题整改落实情况等遵守环保法律法规情况给出明确的判定结论。

（企业存在污染防治设施不正常运行行为的，应明确设施名称和判别依据；使用在线监控数据或便捷式监测设备判断超标排放污染物的，应载明取样点位置、取样时间、超标排放污染物名称、浓度值或超标倍数（自动监控数据还应注明是否经过环保部门有效性审核）；建设项目违法建设的，应明确项目名称、建设进度；未发现环境违法行为的，应在记录中载明“现场未发现环境违法行为”）

企业环境问题及处理整改建议

1、归纳并记录企业的环境问题企业的环境问题主要指现场检查发现的污染治理设施运行不正常、管理不规范问题，污染物超标排放问题，应急管理、危险废物管理、综合性环境管理等方面存在的问题。

2、提出处理整改建议针对企业存在的环境问题，依法依规提出整改要求。

河南省环境保护厅

现场核查表（麦草制浆造纸企业）

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检查时间

受检单位

受检单位地址

法定代表人

联系电话

被检查人

部门职务

联系电话

检查人

执法证号

工作单位

记录人

执法证号

工作单位

一、审批验收情况

1、环境影响报告书（表）审批时间及文号：

2、规模工艺发生重大变更环评批复时间及文号：

3、批准试运行时间及文号：

4、环保竣工验收时间及文号：

5、下达限期治理或环境综合整治时间及文号：

限期治理或环境综合整治验收时间及文号：

6、清洁生产验收时间及文号：

二、主要生产设施建设及生产情况

1、主要生产原辅材料、产品名称及特性：

2、设计生产规模：

3、主要生产工艺：

4、主要生产设备规格及型号：

5、各生产工段或车间生产情况（记录检查当天的情况）：

三、污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况（记录距此次检查一个月期间的情况）

（一）污水处理设施建设运行及主要污染物排放情况

1、备料车间废水处理

是否按环评要求建设处理设施：

设施是否运行：

处理后是否闭路循环：

2、化浆车间废水（黑液）处理

是否按环评要求建设黑液处理设施：

设施是否运行：

上清液去向：

苛化白泥量：

3、洗浆车间废水处理

是否按环评要求建设处理设施：

设施是否运行：

处理后废水去向：

4、检查造纸车间废水处理设施

是否按环评要求建设处理设施：

设施是否运行：

处理后废水去向：

5、终端废水处理设施

（1）处理设施建设情况

是否按环评要求建设：

处理工艺：

设计处理规模：

实际处理规模：

（2）厌氧处理单元运行情况

厌氧处理工艺：

厌氧污泥活性：

水下推流器运行状态：

（3）好氧处理单元运行情况

好氧处理工艺：

混合污泥浓度MLSS：

污泥沉降比SV：

好氧池内溶解氧：

（4）二沉池处理单元运行情况

水质观感（是否有死泥或悬浮物）：

刮泥板是否完整：

刮泥机运行时间：

污泥回流泵运行时间：

污泥回流比：

（5）深度治理单元运行情况

深度治理工艺：

是否添加药剂：

药剂添加量：

（6）污泥脱水设备建设运行情况

脱泥机类型：

功率：

使用药剂名称：

处理万吨水絮凝剂添加量：

处理万吨水产生污泥量：

污泥含水率：

（7）排污口规范化整治情况及排水去向：

（8）自动监控设施建设运行及主要污染物排放情况

取样位置是否符合要求：

是否在有效性审核期限内：

检查时排水量在线监测数据：

检查时COD浓度在线监测实时数据：

COD超标浓度及时间：

监督性监测COD浓度：

COD执行标准值：

6、排水分流

是否实行清污分流：

是否实行雨污分流：

（二）废气（粉尘）处理设施建设运行及主要污染物排放情况

1、锅炉废气处理设施建设运行情况

锅炉类型：

锅炉吨位：

除尘工艺：

是否符合环评要求：

电除尘各电场电压或电流：

水膜除尘设施是否运行：

除尘水去向：

袋除尘器是否定期反吹、有无破损漏灰或堵塞情况：

脱硫工艺：

是否符合环评要求：

脱硫剂名称：

脱硫剂消耗量：

脱硫设施产生废水是否按环评要求处理及去向：

2、煤场“三防”措施建设情况

3、备料车间粉尘处理设施安装运行情况

4、废气排放口规范化整治情况

排气筒高度：

采样孔、采样监测平台的设置是否符合要求：

5、在线监测设施建设运行及污染物排放情况

取样位置是否符合要求：

是否在有效性审核期限内：

烟气SO2在线监测实时数据：

SO2超标浓度及时间：

烟尘在线监测实时数据：

烟尘超标浓度及时间：

监督性监测烟气量：

监督性监测SO2浓度：

SO2执行标准值：

监督性监测烟尘浓度：

烟尘执行标准值：

监督性监测NOX浓度：

NOX执行标准值：

（三）固废处理处置设施建设运行情况

1、一般固废处理处置措施

固废名称：

临时堆渣场的“三防”措施是否规范：

现有贮存量：

处理处置方式：

（四）污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况

设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）部位：

起始时间：

向环保部门递交书面申请时间：

批准的环保部门：

批准时间及主要内容：

产生污染物处理方式：

四、环境应急管理情况

1、环境应急预案管理情况。

预案名称：

预案编制或修订时间：

预案评估时间：

最近一次预案演练时间：

最近一次预案培训时间：

备案时间及备案部门：

环境应急预案中是否包括针对烧碱、液氯、双氧水等危险化学品泄漏，水污染超标排放事故等环境风险的防范、应对措施：

2、主要环境应急措施落实情况。

事故应急池的的建设是否符合要求：

事故应急池是否满足正常使用条件：

事故废水收集管道是否完备：

事故泵是否配备：

事故应急池的容积：

事故应急池使用后所收集废水的去向及方式：

3、其他环境风险防范措施、设施落实情况：

4、企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况。

是否建立环境风险隐患排查治理制度：

最近一次自查时间及检查范围：

自查时发现问题及整改措施：

整改措施是否落实到位：

环境风险隐患排查治理台账是否齐全：

五、综合性环境管理情况

1、企业排污许可证、排污申报、收费等制度执行情况

2、企业环境监督员制度执行情况

企业减排档案建立情况：

环境监测制度建立情况：

污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项环境管理制度制定情况：

检测主要污染物和特征污染物的化验室设置情况：

危险废物管理计划制定情况，是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案：

3、厂区环境管理情况

六、最近一次检查发现的环境问题整改情况

七、现场监察结论

八、企业环境问题及处理整改建议

被检查人（签字）

检查人（签字）

备注：

表中未列事宜可根据现场检查情况进行记录。

河南省环境保护厅

日常现场检查记录表（麦草制浆造纸企业）

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检查时间

受检单位

受检单位地址

法定代表人

联系电话

被检查人

部门职务

联系电话

检查人

执法证号

工作单位

记录人

执法证号

工作单位

一、生产情况

各生产工段或车间生产情况（记录检查时有几个车间在生产，车间内有几台纸机，型号是什么，检查时几台纸机正在运行）：

二、污染防治设运行及污染物排放情况（记录距此次检查一个月期间的情况）

（一）污水处理设施运行及污染物排放情况

1、备料车间废水处理设施运行情况

处理设施是否运行：

处理后是否闭路循环：

2、化浆车间废水（黑液）处理设施运行情况

处理设施是否运行：

上清液去向：

苛化白泥量：

3、洗浆车间废水处理设施运行情况

处理设施是否运行：

处理后废水去向：

：

4、检查造纸车间废水处理设施运行情况

处理设施是否运行：

处理后废水去向：

5、终端废水处理设施运行情况

（1）厌氧处理单元

厌氧污泥活性：

（2）好氧处理单元

混合污泥浓度MLSS：

污泥沉降比SV：

好氧池内溶解氧：

（3）二沉池处理单元

水质观感（是否有死泥或悬浮物）：

刮泥机运行时间：

污泥回流泵运行时间：

污泥回流比：

（4）深度治理单元

是否添加药剂：

药剂添加量：

（5）污泥脱水单元

药剂使用名称：

处理万吨水絮凝剂添加量：

处理万吨水产生污泥量：

污泥含水率：

（6）排污口规范化整治情况及排水去向（指河流或污水集中处理设施）：

（7）自动监控设施及主要污染物排放情况

是否在有效性审核期限内：

检查时排水量在线监测数据：

检查时COD浓度在线监测实时数据：

COD超标浓度及时间：

监督性监测COD浓度：

COD执行标准值

6、排水分流

是否实行清污分流：

是否实行雨污分流：

7、污染防治设施运行记录：

（二）废气（粉尘）处理设施建设运行及主要污染物排放情况

1、锅炉废气处理设施运行情况

电除尘各电场电压或电流：

水膜除尘设施是否运行：

除尘水去向：

袋除尘器是否定期反吹、有无破损漏灰或堵塞情况：

脱硫工艺：

是否符合环评要求：

脱硫剂名称：

脱硫剂消耗量：

脱硫设施产生废水是否按环评要求处理及去向：

2、煤场“三防”措施是否完善：

3、备料车间粉尘处理设施运行是否良好：

4、在线监测设施运行及污染物排放情况

是否在有效性审核期限内：

烟气SO2在线监测实时数据：

SO2超标浓度及时间：

烟尘在线监测实时数据：

烟尘超标浓度及时间：

监督性监测烟气量：

监督性监测SO2浓度：

SO2执行标准值：

监督性监测烟尘浓度：

烟尘执行标准值：

监督性监测NOX浓度：

NOX执行标准值：

5、污染防治设施运行记录：

（三）固废处理处置设施运行情况

1、一般固废处理处置措施

固废名称：

临时堆渣场的“三防”措施是否完善：

现有贮存量：

处理处置方式：

2、污染防治设施运行记录：

（四）污染防治设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）情况

设施停运（或擅自拆除、闲置、关闭）部位：

起始时间：

向环保部门递交书面申请时间：

批准的环保部门：

批准时间及主要内容：

产生污染物处理方式：

四、环境应急管理情况

1、主要环境应急措施落实情况。

事故应急池是否满足正常使用条件：

事故废水收集管道是否完备：

事故泵是否配备：

事故应急池使用后所收集废水的去向及方式：

2、其他环境风险防范措施、设施落实情况：

六、最近一次检查发现的环境问题整改情况

七、现场监察结论

八、企业环境问题及处理整改建议

被检查人（签字）

检查人（签字）

备注：

表中未列事宜可根据现场检查情况进行记录