第六章相关需求库存管理.ppt

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第六章第六章相关需求的库存管理相关需求的库存管理学习目标应掌握，熟练应用的1.MRP的基本原理2.MRP系统的订货批量3.MRPII的特点相关需求相关需求某物料的需求与另一物料或产品的需求直接有关，或者由其它物料推算而得到，例如半成品、零部件、原材料等的需求。

独立需求独立需求：

某一物料的需求与其它物料的需求无关，而是由企业外部的需求来决定的，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后，维修需要的备品备件等；5第第11节节MRPMRP概述概述一、相关需求与一、相关需求与MRPMRPMRPMRP的概念的概念物料需求计划（物料需求计划（MaterialRequirementsPlanningMaterialRequirementsPlanning，MRPMRP）是计算生产最终产品所用到的原材料、零件是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。

和组件的系统。

MRPMRP的基本形式是一个计算机程序，的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料（构成最终产品的装配件、部件、零所需各种物料（构成最终产品的装配件、部件、零件）的数量和时间。

件）的数量和时间。

MRPMRP用于在各种有加工车间环境的生产企业中用于在各种有加工车间环境的生产企业中表表6-16-1中给出了不同生产类型应用中给出了不同生产类型应用MRPMRP的预期效益的预期效益6二二.MRP.MRP的产生和发展的产生和发展2020世纪世纪4040到到6060年代，美国在生产运作管理方面进行年代，美国在生产运作管理方面进行改革，变过去以产品为中心的生产方式为以零件为中改革，变过去以产品为中心的生产方式为以零件为中心的生产方式，即根据需求与预测，事先将零部件生心的生产方式，即根据需求与预测，事先将零部件生产出来存放于仓库中，一旦接受订货，就立即将零部产出来存放于仓库中，一旦接受订货，就立即将零部件组装起来完成订货。

件组装起来完成订货。

但这样就出现了以下问题：

但这样就出现了以下问题：

一一方面是库存过多，另一方面是缺货严重，尤其是在经方面是库存过多，另一方面是缺货严重，尤其是在经济低速增长时期，会给企业的盈利带来很大的影响。

济低速增长时期，会给企业的盈利带来很大的影响。

7二二.MRP.MRP的产生和发展的产生和发展2020世纪世纪6060年代计算机进入了实用阶段，美国企业对年代计算机进入了实用阶段，美国企业对生产运作管理方式又进行了相应的改革，善后处理型生产运作管理方式又进行了相应的改革，善后处理型为计划主导型的生产运作管理系统。

计划主导型的生为计划主导型的生产运作管理系统。

计划主导型的生产管理系统需要强大的数据处理技术支持，产管理系统需要强大的数据处理技术支持，MRPMRP系统系统随即营运而生，随即营运而生，MRPMRP主要用于确定公司对不同类型物主要用于确定公司对不同类型物料所需要的数量以及时间。

经过半个世纪的发展，料所需要的数量以及时间。

经过半个世纪的发展，MRPMRP大致经历了初期大致经历了初期MRPMRP、闭环、闭环MRPMRP两个阶段。

两个阶段。

8（一一）初期初期MRPMRP系统系统（时段式时段式MRP）MRP）初期初期MRPMRP系统系统（狭义狭义MRPMRP系统系统）即库存管理系统即库存管理系统（InventoryControlSystem）（InventoryControlSystem）。

最初是由美国著名的。

最初是由美国著名的生产管理专家和计算机应用专家生产管理专家和计算机应用专家欧欧.威特和乔威特和乔.伯劳士伯劳士在在2020世纪世纪6060年代提出的。

它是根据对成品的需求，同年代提出的。

它是根据对成品的需求，同时考虑需求产品时考虑需求产品（或零部件或零部件）的构成信息，即物料清单的构成信息，即物料清单（BOM）（BOM）和各种物料的库存信息和各种物料的库存信息（存储记录存储记录），计算出零，计算出零部件的生产进度和采购日期，直至发出加工或采购订部件的生产进度和采购日期，直至发出加工或采购订单，进行存储控制。

这里的存储控制包括对原材料、单，进行存储控制。

这里的存储控制包括对原材料、产成品及在制品的控制。

产成品及在制品的控制。

用户订单用户订单需求预测需求预测主生产计划主生产计划生产什么生产什么产品设计产品设计物料清单物料清单需要什么需要什么物物料料需需求求计计划划MRP库存台账库存台账存储信息存储信息已有什么已有什么采购订单采购订单采购计划采购计划生产作业计划生产作业计划加工什么加工什么狭义狭义MRP系统系统10初期初期MRPMRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间和数量，对制造企业的物料管理有着重要的作用。

但是，和数量，对制造企业的物料管理有着重要的作用。

但是，初期初期MRPMRP还不够完善，还不够完善，它缺乏对完成计划所需各种资源进它缺乏对完成计划所需各种资源进行计划与保证的功能，也缺乏对计划实施情况的反馈信息行计划与保证的功能，也缺乏对计划实施情况的反馈信息及调整计划的功能。

及调整计划的功能。

因此说狭义的因此说狭义的MRPMRP系统有两个假设：

系统有两个假设：

一是在计划中各零部一是在计划中各零部件的提前期是可靠的；二是在需要的时候，有足够的生产件的提前期是可靠的；二是在需要的时候，有足够的生产能力，即无能力约束问题。

能力，即无能力约束问题。

由于存在上述缺陷，初期由于存在上述缺陷，初期MRPMRP主要用于采购，涉及的只是企业与市场的界面，没有深入主要用于采购，涉及的只是企业与市场的界面，没有深入到企业生产管理的核心中去。

到企业生产管理的核心中去。

11

（二）闭环

（二）闭环MRPMRP闭环闭环MRPMRP也称生产与库存管理系统也称生产与库存管理系统（ProductionandInventory（ProductionandInventorySystem）System），形成于，形成于2020世纪世纪7070年代中期，是狭义年代中期，是狭义MRPMRP的推广。

早期的的推广。

早期的MRPMRP系统将生产能力视为无限的这种不考虑生产能力约束的编制系统将生产能力视为无限的这种不考虑生产能力约束的编制作业计划的方法对计划的可行性带来一定的影响。

闭环作业计划的方法对计划的可行性带来一定的影响。

闭环MRPMRP系统克系统克服了早期服了早期MRPMRP系统的缺陷，它除了物料需求计划外，还将资源需求系统的缺陷，它除了物料需求计划外，还将资源需求计划、生产能力需求计划及生产活动控制等纳入计划、生产能力需求计划及生产活动控制等纳入MRPMRP，形成一个封，形成一个封闭的系统。

闭的系统。

它是需要与可能结合的结果；它是需要与可能结合的结果；同时，将计划执行的结同时，将计划执行的结果用其他因素的变化及时反馈出来，作为下一周期计划调整的依果用其他因素的变化及时反馈出来，作为下一周期计划调整的依据。

也就是说，闭环据。

也就是说，闭环MRPMRP不仅可以提供零部件需求计划，而且能够不仅可以提供零部件需求计划，而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产运作过程实施有效控制。

运用从各个环节得到的反馈信息对生产运作过程实施有效控制。

闭环MRP系统YN生产计划生产计划客户订货客户订货资源需求计划资源需求计划市场预测市场预测主生产计划（主生产计划（MPS）粗生产能力计划粗生产能力计划物料需求计划（物料需求计划（MRP）能力需求计划（能力需求计划（CRP）能能力力需需求求计计划划满足否满足否采购采购物料清单物料清单库存信息库存信息生产活动控制生产活动控制控制反馈控制反馈13MRPMRP制造资源计划制造资源计划（manufacturingresourcesplanningmanufacturingresourcesplanning）ERPERP企业资源计划企业资源计划（enterpriseresourcesplanningenterpriseresourcesplanning）APSAPS高级计划与排产或高级计划系统高级计划与排产或高级计划系统（AdvancedPlanningandSchedulingAdvancedPlanningandScheduling）14三、三、MRPMRP的基本原理的基本原理

（一）

（一）MRPMRP系统的目标系统的目标MRPMRP系统的主要目标是控制库存水平，确定产品系统的主要目标是控制库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，计划生产系的生产优先顺序，满足交货期的要求，计划生产系统的负荷，并使其达到均衡等。

统的负荷，并使其达到均衡等。

采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间订采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间订货，维持可能最低的库存水平。

货，维持可能最低的库存水平。

保证计划生产和向用户提供所需的各种材料、零保证计划生产和向用户提供所需的各种材料、零件和产品。

件和产品。

计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷在计划中计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷在计划中作适当的考虑。

作适当的考虑。

规划制造活动、交货日期和采购活动。

规划制造活动、交货日期和采购活动。

15主主生生产产计计划划MPS库存信息库存信息物物料料清清单单BOM输入输入MRP系统系统编编制制零零部部件件等等的的生生产产采购计划采购计划MRP系统的输入输出图系统的输入输出图MPS是是MRP的主要输入的主要输入，相，相当于产品出产进度计划，是当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。

运行的驱动力量。

MPS确定了最终产品的需求时间确定了最终产品的需求时间和需求数量。

和需求数量。

MRP中的主生产计划所体现中的主生产计划所体现的产品出产进度要求以的产品出产进度要求以周周为为时间单位。

时间单位。

17产品结构文件产品结构文件BOM（BillofMaterials）BOM（BillofMaterials）也称物也称物料清单，料清单，它是生产某最终产品所需的零部件、辅它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。

它不仅说明产品的构成情助材料或材料的目录。

它不仅说明产品的构成情况，而且也要表明产品在制造过程中经历的各个况，而且也要表明产品在制造过程中经历的各个加工阶段，它按产品制造的各个层次说明产品结加工阶段，它按产品制造的各个层次说明产品结构，其中每一层次代表产品形成过程中的一个完构，其中每一层次代表产品形成过程中的一个完整阶段。

整阶段。

产品结构记录可用产品结构图表示，也产品结构记录可用产品结构图表示，也可用产品结构表来反映。

可用产品结构表来反映。

（二）产品结构文件

（二）产品结构文件18QL=2E

（1）L=2C

（2）L=2E

（1）L=2D（3）L=10层1层2层Q产品的零件结构层次图产品的零件结构层次图19Q产品的品的错口式物料清口式物料清单零部件代零部件代码及及层次次每一装配件每一装配件前置前置时间012需用的数量需用的数量LQ*2*E12*C*12*D11*E22当某种零件出现在多个当某种零件出现在多个层次中时，应把它归入它所层次中时，应把它归入它所出现的最低层次中。

出现的最低层次中。

20QL=2EL=2CL=2EL=2DL=10层层1层层2层层调整后的调整后的Q产品的零件产品的零件结构层次图结构层次图21请根据下面给出的有关产品请根据下面给出的有关产品AA的资料，画出其的资料，画出其产品结构图，并利用低层次规则列出产品产品结构图，并利用低层次规则列出产品AA的错的错口式物料清单。

口式物料清单。

产品品AA的有关的有关资料料母体母体零件零件AAB

（1）,C

（1）,E

（1）,F（4）B

（1）,C

（1）,E

（1）,F（4）BBE

（2）,F

（1）,G

（1）E

（2）,F

（1）,G

（1）CCD

（1）,G（3）D

（1）,G（3）22（三）库存信息文件（三）库存信息文件库存信息文件的功能就是保持每一种零部件的有关库