操作规程最后定稿讲解.docx

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操作规程最后定稿讲解

钢筋数控调直切断机技术操作规程

1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

5、按要求填写日常维修及保养记录。

数控弯曲中心安全操作规程

1、两个弯曲平台的弯曲轴和弯曲中心导轨应保持水平。

2、启动液压站前，液压站电磁阀应全部断电。

3、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求选择中心销轴，启动设备前应检查弯曲模、弯曲板应无损坏和裂纹。

4、确认接近开关和行程开关处在完好的状态，经空运转确认正常后，方可作业。

5、作业时，将钢筋放在钢筋夹紧器中时，钢筋应尽量靠近夹紧器根部，钢筋应于小车运动方向平行，且左端靠紧挡板。

6、作业中，严禁更换弯曲模、变换角度以及调速等作业。

7、不直的钢筋，不得在弯曲中心上弯曲。

8、弯曲钢筋时，严禁超过本设备规定的钢筋直径、根数及机械转速。

9、弯曲钢筋时，操作者应扶住钢筋，并站在弯曲小车运动路线外侧，以确保安全。

10、弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

11、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。

12、作业后，应及时清除机头部分的铁锈。

电焊机安全操作规程

1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆的物品。

电焊机应设置单独的开关箱，作业时，施工人员应穿戴防护用品。

施焊完毕，拉闸上锁。

雨天应停止作业。

2、地点潮湿时，电焊机应放置在干燥的木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

3、焊接带电设备时，必须先切断电源；在高空焊接时，必须系好安全带；焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

在焊接中，不准调节电源，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

火线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用钢筋等物件代替地线。

5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。

导线有受潮、断股现象立即更换。

6、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

7、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

钢筋笼滚焊机安全操作规程

1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作，其他人员不的操作、随意更改、变动设备的各机构和控制系统等。

2、不得取下和挪动保护罩，不得擅改电气系统。

3、控制系统部分的钥匙必须由专人管理。

4、保持设备（尤其是控制系统、液压系统和传动机构）的清洁有效并保持工作区域的清洁。

5、钢筋笼上料部分设置隔离区，防治上料部分的旋转轴、拨杆及钢筋等伤到人。

设备工作时，除设备相关人员外，其他人不得靠近设备，在设备附近工作的人员应注意设备的位置和状态，要与设备保持一定的安全距离。

6、设备的主机（移动旋转盘、固定旋转盘）和控制柜需采取防雨措施。

7、移动旋转盘的行走轨道上严禁放置物品。

8、二氧化碳瓶放置在安全位置并进行固定以防伤人。

9、主筋原料架周边用防护网围起，以防转动钢筋伤人。

10、钢筋容易伤手，注意佩戴手套，盘条钢筋可能可能产生弹簧效应，注意双手紧握钢筋头，避免伤害。

11、在加工不同直径的钢筋笼情况下，必须调节液压支撑架系统。

12、进行穿主筋工作或旋转盘转动前要把焊接手升至不与主筋干涉的高度，但不得升至焊接手上限位置。

13、设备出现报警停机时，必须查明报警原因并将其处理完毕方可按复位按钮继续使用设备。

有关设备线路的维护必须在切断设备电源后进行。

14、设备运行时操作人员不得离开，出现误操作或无检查信号等问题时应及时停机检查，必要时与厂家相关技术人员联系。

15、操作人员必须穿戴焊接必备的服装（手套、外套、面罩等）。

同时必须确保焊接设备附近没有其他人员，以免其受到紫外线辐射。

16、操作人员必须确保在钢筋笼拆卸区或周围没有其他工作人员或物体。

钢筋剪切线安全操作规程

1、开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：

急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；

各线路连接是否正常

各气管是否漏气；

是否存在漏油现象；

各螺栓螺母连接是否松动。

2、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；

3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

5、器正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规定位置，如有漏油应及时进行维修。

6、机器正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的首次更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为保证液压系统的正常工作，更换或添加液压油必须使用滤油车。

7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。

注：

必须用指定气动专用油

8、每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备；

9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间;

10、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。

11、要特别注意如下事项：

设备操作人员必须经设备供应方的技术人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；

严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业；

严禁非操作人员擅自操作设备，否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生；

每班工作结束后必须把储气罐，空压机内的水放掉。

剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内。

12、请严格按使用说明进行操作，如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障，后果自负。

13、作业人员在作业前要进行安全预知，对操作过程中可能会出现的危险进行设想分析并做好相应对策；

14、严禁机器运转时，非生产人员靠近设备，要特别注意衣服、手臂被卷入设备中的危险；

15、操作人员不能穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作，长发者须把头发盘起并固定在安全帽内；

16、作业人员在作业时须带保护手套。

数控弯箍机安全操作规程

1、操作者须穿戴工作服，穿戴头盔，安全靴和手套等简易配装。

2、请勿在起吊或运输状态下在设备下方停留或活动。

3、连接吊索前应检查确认吊环螺栓紧固良好。

4、严禁将手靠近运动零件。

运动零件会将手卷入运转零件中。

5、插入钢筋时，需要敞开矫直单元护罩，需要检查钢筋是否正确插入滚轮，不正确的钢筋定位，可能会使钢筋失去控制，损伤机器。

6、钢筋的进料和弯曲操作要在非常低速下进行的，不允许用手靠近移动的钢筋，不要佩戴手套靠近运动的钢筋。

7、在使用中，如果需要对钢筋进行水平方向调整，应将钢筋退回至水平矫直轮后，在进行水平向里或向外进行微调，否则容易造成水平矫直轮和调整部分损坏。

8、机器润滑，机器在使用过程中要经常对有加注润滑油嘴的部位进行润滑保养，一般3-7天进行一次。

机器后面手动油泵加注00#润滑脂，机器前面有加注润滑油嘴的部位加注1#锂基脂润滑油。

9、放线架的回转不应过度摇晃，经常检查剩余钢筋的量。

当钢筋快用完时，降低机器的进料速度以便在钢筋离开放线架上的盘筋架时，可以安全地停止机器运行。

10、卸料操作时，须按下控制台上的紧急按钮，关闭机器。

11、钢筋从送料装置上退出之前，牢固地抓住钢筋，（带防护手套），以防有危险。

12、维修和维护操作前，应先断开电源，由专业人员进行。

13、机器停止运行前，操作者不允许离开自己的位置。

电工安全操作规程

1、电工必须进行安全培训，考试合格并取得操作合格证后，方可上岗工作。

2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品；任何电器设备未经验电一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。

3、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。

4、耐压绝缘工作，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。

5、电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法，并经常进行练习。

（注：

380V以上电压不准带电作业，是根据我国目前技术、设备情况而定的。

）

6、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。

不准带负荷拉闸操作。

7、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。

8、三相380V电源的线路,架设安装按规范标准执行,电源线在跨越大道、要道时要架空或预埋，禁止在道路、地面裸露，通电后如有发热，冒烟等现象，严禁使用。

9、架线时如遇雷雨，停止工作。

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。

2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。

在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。

焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。

在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。

在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

9、机器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。

使用的行灯电压为12V。

10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～１０分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。

12、交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量。

13、直流电焊机必须装有磁力起动器。

14、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。

15、禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。

16、在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。

17、高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。

18、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。

在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。

19、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。

20、电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

21、电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。

电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面

罩。

作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。

22、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。

23、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。

24、注意施工区域的环境保护。

钢筋工安全技术操作规程

1、上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2、操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。

3、各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。

4、机具的安放必须坚实稳固，保持水平。

固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮。

机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零。

室外作业应设置机棚。

5、对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。

6、操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。

7、不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋。

不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋。

钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。

8、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。

9、钢筋焊接时应符合下列规定：

应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；

焊钳把手要绝缘；

调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；

焊接作业不得在雨中进行；

焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。

10、在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。

气焊设备安全操作规程

1、乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验是否漏气。

2、乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。

3、所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂。

4、乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10米远。

5、乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震动、碰撞。

在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照射。

6、点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

7、施焊时，场地应通风良好。

施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩。

8、胶管应定期检查，发现漏气，立即更换。

钢筋弯曲机操作规程

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋成弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定。

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

龙门吊安全操作规程

1、作业前应确认轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。

2、严禁吊物从人员上方超过。

3、严禁用反向操作代替制动。

4、行走时，应确定两侧同步，发现偏移，必须停车检查，空车行驶时，吊钩高地面2.5米以上

5、停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器。