41七各项管理及保证措施.docx

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41七各项管理及保证措施

七、各项管理及保证措施

7.1技术保证措施

7.1.1项目技术人员应提前熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。

7.1.2建立以主任工程师为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习与本工程有关的规范、标准。

7.1.3项目经理部应配备监视和测量装置，并检查其检测周期情况。

7.1.4项目主任工程师组织工程技术人员编制先进、可行、可操作性强的分项施工方案及技术措施。

加强技术资料管理，各主要分项工程应提前编制施工方案，冬雨期应有相应的季节性施工方案，及时做好各分项工程的技术安全交底。

7.1.5建立符合国家、地区对档案资料要求的结合工程实际的技术档案资料收集、整理、归档制度，保证技术档案资料的收集整理真实、准确、及时、齐全。

7.1.6开展科技开发工作，成立以主任工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新材料、新工艺。

7.2质量保证体系及措施

7.2.1质量目标

省优；竣工一次交验合格率100%；分项工程优良率在95%以上；分部工程优良率90%；

7.2.2质量方针

技术精湛，管理卓越，奉献精品广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系。

强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

7.2.3质量保证体系

公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001—2000），强化质量职能。

项目经理部全体管理人员及施工人员将强化质量意识和质量职能；推行专业工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。

通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

建立由项目经理领导，现场执行经理、主任工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业队伍的质量管理网络。

质量保证体系

7.2.4质量保证措施

7.2.4.1组织保证措施：

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

各岗位的质量岗位职能如下：

7.2.4.1.1项目经理：

a）项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。

b）领导与组织有关人员编制项目质量计划。

7.2.4.1.2项目执行经理：

a）对工程质量负领导责任。

b）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部。

c）对责任工程师的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。

7.2.4.1.3主任工程师：

a）对质量负有第一技术责任。

b）负责组织编制项目质量计划。

c）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等。

7.2.4.1.4技术工程师、质量工程师：

a）对管辖区域工程质量负直接领导责任。

b）对管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报执行经理。

c）对管辖区域的专业工长的日常工作予以指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。

7.2.4.1.5专业工长

a）合约管理：

a1）抓好旬（周）作业计划；

a2）按合同质量目标对各专业队伍进行监督与管理。

b）技术管理：

b1）监督、检查各专业队伍对施工组织设计与施工技术方案的实施情况；

b2）负责对各专业队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工；

b3）推广新技术、新材料、新工艺；

b4）收集保存好相关的技术资料，检查各专业队伍的施工技术资料是否与施工进度同步；

b5）分供方采购材料质量的控制；

b6）参加图纸会审；

c）施工管理：

c1）组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；

c2）施工过程中矛盾与问题的处理；

c3）负责QC活动的开展与指导；

c4）参与质量事故的处理；

c5）参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；

c6）负责安全生产；

c7）负责对机械设备的管理；

c8）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；

c9）核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；

c10）在各队伍工程墙结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。

7.2.4.2质量管理程序

7.2.4.2.1质量保证程序

7.2.4.2.2过程质量执行程序

7.2.4.3采购物资质量保证

项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO—9001—2000质量标准和公司物资《合格供方名册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

7.2.4.3.1采购物资前，应在合格的三家分供方选择一家，将其进行样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送技术质量部审批，未经业主方审批的物资，不得定货。

7.2.4.3.2采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。

所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

7.2.4.3.3对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

7.2.4.3.4实行动态管理。

项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

7.2.4.3.5加强计量检测。

采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检查和试验，并做好标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

7.2.4.4技术保证措施

7.2.4.4.1专业施工保证：

实施本工程项目管理的人员，大部分来自于公司内部按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业分公司，具有较强的技术水平及工程管理经验。

目前公司现有专业分公司：

混凝土公司、模板架料租赁分公司、安装工程分公司、防水分公司、装饰分公司、物资分公司等数家专业公司，以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

7.2.4.4.2劳务素质保证：

本工程将选择具有一定资质、信誉良好的施工队伍参加与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

7.2.4.4.3加强成品保护。

7.2.4.5经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

7.2.4.6合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受业主、监理的监督。

7.2.4.7建立质量管理点

7.2.4.7.1土方

a）开挖：

a、基槽尺寸，标高；b、基底保持平整、干燥

b）验槽：

a、钎探及记录；b、地基处理

c）回填土：

a、基底清理、灰土比例控制；b、含水率、干容重

7.2.4.7.2防水工程

a）基层：

a、平整；b、含水率

b）防水层：

a、材质；b、铺贴方法

c）保护层

7.2.4.7.3钢筋工程

钢筋材质；半成品加工质量；焊接及机械连接接头；现场绑扎；钢筋保护层；洞口断筋的补强。

7.2.4.7.4模板工程

强度、刚度、稳定性；几何尺寸；缝隙及表面处理；拆除及清理；垂直度、平整度。

7.2.4.7.5混凝土工程

坍落度；配合比；浇筑方法；凝结时间；养护。

7.2.5试验方案

各种施工试验材料复试就近选择有资质的试验室进行试验。

7.2.5.1钢筋的检验

7.2.5.1.1钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批作机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。

不准不合格钢材用于该工程上。

7.2.5.1.2钢筋取样，每批重量不大于60t。

在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样一根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。

试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

7.2.5.1.3进入现场防水材料、水泥等有关的材料均应进行检验。

各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。

7.2.5.1.4对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做试块。

施工现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。

对砼实验除进行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，不要做同条件养护的抗压实验。

7.2.5.2混凝土施工质量控制

项目质量管理目标：

省优质工程。

达到此目标的关键是对混凝土观感的有效控制。

而控制的最基本手段：

是提高支模质量和对模板节点的改进。

混凝土的观感包括表面的平整度、梁柱节点质量以及结构的几何尺寸是否准确。

如何控制混凝土观感质量列为施工重点、难点，将在QC小组活动中做为研究课题进行了充分、系统的论证。

在模板体系选择的同时，从技术角度特别对结构细部节点施工进行了详图设计。

7.3安全施工及消防保卫措施

7.3.1安全生产目标

强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之十以内。

创市级文明工地。

7.3.2安全管理方针

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地区关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

7.3.3安全组织保证体系

安全交底

7.3.4安全管理制度

7.3.4.1安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

7.3.4.2班前检查制：

安全工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业队伍对安全防护措施是否进行了检查。

7.3.4.3外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

7.3.4.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

7.3.4.5定期检查与隐患整改制：

经理部每半月要组织一次由各施工队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须制定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

7.3.4.6管理人员特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

7.3.4.7实行安全生产奖罚制与事故报告制。

7.3.4.8危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

7.3.4.9持证上岗制：

进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

7.3.4.10施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合地区建设工程施工现场安全标准化管理标准。

7.3.5安全管理工作

7.3.5.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

7.3.5.2责任工程师要检查作业队、专业队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

7.3.5.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

7.3.5.4防护设备的变动必须经项目经理部安全工程师批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理安全工程师保管。

7.3.5.5对安全生产设施进行必要的合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买经鉴定合格的产品。

7.3.5.6分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

在施工阶段，安全难点集中在：

7.3.5.6.1高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；

7.3.5.6.2塔臂交叉时的相互避让；

7.3.5.6.3基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；

7.3.5.6.4内部、外部施工脚手架的搭设，安全网的铺设；

7.3.5.6.5各种电动工具用电的安全等；

7.3.5.6.6现场消防等工作。

7.3.6安全检查项目

检查内容

检查形式

参加人员

考核

备注

队伍

安全管理

定期

技术工程师

月考核

检查专业队伍

自检记录

脚手架

定期

安全工程师会同责任师、专业队伍

周考核

三保、四口防护

定期

安全工程师会同责任工程师

周考核

施工用电

定期

安全工程师会同专业队伍

周考核

专业队伍日检

垂直运输机械

定期

安全工程师会同专业队伍

周考核

租赁公司日检

塔吊

定期

安全工程师会同专业队伍

周考核

租赁公司日检

作业人员的行为和施工作业层

日检

质量工程师会同专业队伍

日检查记录

现场指令限期整改

施工机具

日检

专业队伍自检

日检查记录

质量工程师检查专业队伍自检记录

7.3.7施工人员行为控制

7.3.7.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。

戴安全帽不系下颌带视同违章。

7.3.7.2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须第安全带。

安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

7.3.8预留洞口及临边安全防护措施 

7.3.8.1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

7.3.8.2结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

1.5m×1.5m米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

7.3.8.3建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

7.3.8.4施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应调用有防护设施和明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。

7.3.8.5电梯井口处必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20cm。

电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。

安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。

7.3.8.6建筑物的出入口处应搭设长3—6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

7.3.9脚手架施工注意事项

7.3.9.1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，钢管脚手架无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

7.3.9.2脚手架不得钢木混搭。

7.3.9.3脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。

7.3.9.4钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不合格的扣件严禁使用；不得使用铅丝或其它材料绑扎。

7.3.9.5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超边4m，水平距离不得超过6m。

拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。

高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。

在拉接点处设可靠支顶。

7.3.9.6脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。

施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。

操作面我侧应设两道护身杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。

7.3.9.7拆除脚手架，周围应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

7.3.9.8拆下的架料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。

7.3.10临时用电安全管理

7.3.10.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

7.3.10.2建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

7.3.10.3施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

7.3.10.4检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

7.3.10.5现场采用双路供电系统，确保电源供应。

临时配电线路必须按规范架设，架空线必须休用绝缘导线，秒理采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

7.3.10.6施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路护安全距离。

达不到规范规定的取小距离时，必须采可靠的的防护措施。

7.3.10.7配电系统必须实行分级配电。

现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。

电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

7.3.10.8工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

7.3.10.9应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

7.3.10.10独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

7.3.10.11在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

漏电保护装置的选择应符合规定。

7.3.10.12为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

7.3.10.13开关箱应由分配电箱配电。

注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。

7.3.10.14配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

7.3.10.15各种高大设施必须按规定安装避雷装置。

10.10.16分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3m。

7.3.10.17电动工具的使用应任命国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

7.3.10.18施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

7.3.10.19电焊机应单独设开关。

电焊机外壳应做接零或接地保护。

施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。

接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

焊把线无破损，绝缘良好。

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

7.3.11现场施工机械安全管理

7.3.11.1外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

固定机身必须设牢固地锚。

传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

7.3.11.2氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。

氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。

施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

7.3.11.3平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

7.3.11.4进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其职。

7.3.11.5为了确保工程进度与塔机安全，各塔机确保驾驶室内24小时有司机值班。

交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。

7.3.11.7外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于3—6m的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。

吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。

7.4成品保护措施

7.4.1成品保护制度

为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。

7.4.1.1分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。

在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏由该组长负责。

7.4.1.2交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。

如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班级长不参加交接检，出现成品损坏由该班长负责。

7.4.1.3分清交叉作业中成品保护的责任。

一般情况下，成品损坏由损坏者负责。

在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。

7.4.1.4建立必要的奖惩制度：

污染的成品由责任者按损坏程度予以赔偿：

经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。

7.4.2土方与基础工程的成品保护

7.4.2.1放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目樗，不准碰压。

7.4.2.2基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。

7.4.2.3暖气、上水管线试水试压时，要有专人看管，发现渗漏及时采取措施，防止水流入基础造成基础下沉。

7.4.3抹灰工程的成品保护

7.4.3.1抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。

7.4.3.2抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆油到完成的坪面或其他成品上（如门、窗框等）。

如有沾污，应及时清理干净。

7.4.3.3搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。

7.4.3.4合理安排施工程序，最好等凿油、修理工序全部作完后才抹罩面灰。

7.4.3.5严禁在抹灰面上涂写、刻画。