二次结构砌筑技术交底记录.doc

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上海新置建筑工程有限公司

苏地2015-G-24地块二期项目砌筑工程技术交底

技术交底记录

工程名称

苏地2015-G-24地块二期项目

施工单位

上海新置建筑工程有限公司

交底部位

二次结构工程

工序名称

砌筑工程

交底工种

泥工

交底时间

2016年10月10日

交底内容：

一、材料

1、砌筑材料：

砌筑材料

部位

砖

砂浆

外墙、楼梯间、厨卫间

240/200/100厚砂加气砌块

DM5水泥砂浆

地下室

200/100厚MU10砼小型空心砌块

DM5水泥砂浆

内墙

100厚、200厚灰加气砌块

DM5水泥砂浆

导墙

200高MU10砼实心砖

DM5水泥砂浆

屋面

200/100厚MU10砼小型空心砌块

M7`5水泥砂浆

2、辅助材料

砼砌块砌筑辅助材料用表

部位

材料

备注

墙体拉结筋

圆钢6

拉结筋

腰梁、过梁、加强框钢筋

三级钢8、10、12

C25细石混凝土

构造柱及圈梁

三级钢10

C25细石混凝土

防水坎台

200高C20细石混凝土

二、施工前的准备

1、作业条件：

A、完成拆模后的清理工作。

B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。

C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。

卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备：

、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。

3、材料准备：

A、砖（砌块、砌板）：

品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。

B、水泥：

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。

C、砂：

用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、施工安排：

先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。

三、施工控制重点

1、重点控制

1）、质量：

本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。

2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。

尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。

3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。

为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。

4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。

5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。

6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。

7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。

8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。

9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。

砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。

10）、外墙、阳台、厨卫间、墙体根部均需做200高素砼挡水坎。

2、细部控制

1）、卫生间导墙浇筑：

模板制作时应严格控制导墙厚度，导墙混凝土浇筑前需将楼层上的灰尘、水泥浆清理干净并浇水湿润，浇筑混凝土时应做好混凝土的振捣工作，防止出现蜂窝麻面等质量缺陷；

2）、墙体定位尺寸：

A、因本工程为高层精装工程，土建尺寸的精确对后续装修施工影响较大，因此在墙体砌筑时需密切注意做好房间的开间尺寸，方正大小尺寸，严格按图纸尺寸施工。

砌筑施工前图纸与线对照施工，做到预先发现问题，及时解决问题，防止返工出现。

B、墙体控制重点：

需绝对保证走道净宽和两侧墙体的通线，做到侧看无进出，因此在砌筑时需严格控制对称位置的尺寸，防止出现错位。

C、图纸中的洞口尺寸，均为土建预留洞口净尺寸，施工时应严格控制，特别是门洞过梁安装时必须严格控制，高度误差不超过1公分，水平度误差不得超过0.5公分。

窗台板浇筑时需用标尺控制洞口尺寸，随量随抹。

D、卫生间尺寸控制：

因卫生将空间较小，且洁具布置较多，土建尺寸偏差对装修影响较大，因此需严格控制卫生间部位的开间尺寸，严格做到按图施工。

3）、墙体砌筑注意事项：

a、班组在进行墙体砌筑前需预先熟读图纸，预先了解门洞、消防箱洞口、门垛尺寸、位置及高度，施工时严格按图纸施工，避免出现返工。

b、管道井砌筑：

因管道井后续工序为批嵌，因此在管井砌筑时需边砌边勾缝，且管井内壁墙面应平整；管井端部有风管部位需边砌边批，并批嵌平整。

c、门垛尺寸：

因本次施工门垛部位组砌复杂，班组在施工时必须绝对保证门垛尺寸，不得随意修改，确有需要修改处，必须事先与技术员沟通，经设计同意后方能修改。

4）、材料损耗控制：

本次墙体组砌复杂，因此要求班组需严格控制废料发生量，砌筑排块时需预先确定下料尺寸，禁止随意切割，防止产生大量废料。

5）、成品保护：

砌筑施工时必须注意对原材料、成品、半成品的保护，禁止用砌块搭设登高架进行操作，以免损坏棱角，楼层内材料运输需做到小心翼翼，防止破坏砌筑好的墙体。

墙体砌筑时需注意对已安装完成的管道及管道保温做好成品保护，禁止损坏相关单位的成品，如有损坏则按谁损坏谁负责赔偿处理。

四、施工工艺

砂浆搅拌：

砂浆应有专人负责搅拌，并挂出砂浆配比牌，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。

一般砌筑用水泥砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂的砂浆不得少于3min。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当气温大于30oC时，一般水泥砂浆必须在2h内用完，水泥混合砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜砂浆。

。

砌筑工艺流程

1、砌筑阶段：

应先对施工人员进行技术交底，砌筑样板间验收完毕符合要求后，方可进行大面积砌体砌筑。

2、砌筑前应先做各户型砌筑样板间，确定构造做法、管线位置，并用文字标注；样板间验收合格，方可进行大面积施工。

砌筑砂浆应用灰斗盛放，每天做到工完场清。

加气砼砌块砌筑工艺流程：

清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后植拉结钢筋　　墙底部砌筑水泥砖（有防水要求的地面浇筑２００高混凝土导墙）选砌块浇水湿

润满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁　　　顶部塞缝。

砌筑施工技术要领

砌筑前砌块应提前两天喷水处理：

加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。

砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制方法：

A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。

砌体底部处理：

在砌块墙底部应用水泥砖或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不小于200mm。

不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

砌体灰缝要求：

内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平、竖向灰缝厚度为15mm,水平缝饱满度大于90%。

3、砌体顶部板底约30-50mm，待下部沉缩。

在抹灰前（间隔时间不少于7天），用C20细石混凝土塞缝。

4、门窗洞口过梁设置要求：

墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边搁置长度不小于250-300mm。

5、墙体拉结钢筋设置要求：

砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的一级钢（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

6、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

7、每天砌筑高度要求：

加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m或一步脚手架高度内。

但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

8、墙洞口设置要求：

外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。

穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。

9、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。

现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

A、留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高

度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处，丁字墙不同时砌筑

时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每600cm预埋ф6钢筋2根，其理入长度

按设计要求设置，（砖墙一般每边均不小于70cm，并不小于1/5墙长），末端应加90°弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

B、构造柱做法：

构造柱应根据放样图纸要求设置，在砌砖前根据设计图纸将构造柱位置

进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马

牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，马牙槎应先退后进，每边退6cm。

拉结筋按设计

要求放置。

C、圈梁或门窗过梁设置：

当门窗顶标高离梁底标高小于30㎝，可采用将梁局部落低的方式。

放置预制过梁搁置时一定要铺足座灰。

内墙窗台以下浇12cm厚细石混凝土板带，内配2Φ8钢筋，钢筋锚入窗洞两侧的墙体或构造柱中。

五、质量管理

5.1技术要求：

A.仔细阅读相关施工详图。

B.墙身圈梁、构造柱设置详见结构施详图构造柱钢筋伸入墙体长度不小于1米。

C.砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。

砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

D．砂浆如出现离析、泌水的水泥砂浆必须在砌筑前再次搅拌。

E．进行墙体砌筑前应对墙线和皮数以及门窗洞口尺寸进行复核。

F．水电安装应密切与土建配合，凡有预留洞口（消防箱、配电箱、多媒体控制箱）、管道位置和插座位置必须清楚，几何尺寸必须正确，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。

G．正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架的高度内，墙体砌筑应保持墙体的整洁，当墙体砌筑到一定高度时，应及时清洁墙面，扫除墙面残留的砂浆。

I．墙体砌筑要做到当天砌筑，当天检查，当天验收。

如果出现偏差，应及时返工整修。

刚砌完的墙体应注意成品保护，严禁凿洞敲击、扰动未凝结的墙体。

J、施工洞封堵：

施工洞预留处墙体拉结筋应每边伸入墙体1m，封堵前应提前一天对墙体和砖块（砌块）浇水湿润，封堵时应采用与墙体相同的砌块和砂浆，且灰缝（水平和竖向）砂浆饱满度不小于95％，避免装修时施工洞出现裂缝。

5.2、墙体质量要求

A、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

B、混凝土实心砖水平灰缝厚度一般为宜为10mm（不