精益生产(3)～看板管理模式.ppt

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天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司第三章第三章“看板看板”生产模生产模式式天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司第一节第一节“准时化准时化”生产系统生产系统天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司一、一、“准时化准时化”生产管理出发点：

生产管理出发点：

为了对应需求变化，提高经营效率，只在为了对应需求变化，提高经营效率，只在需要的时候，生产和搬运所需数量的、需需要的时候，生产和搬运所需数量的、需要的产品的生产体系，实现最佳生产时机要的产品的生产体系，实现最佳生产时机（JUSTINTIMEJUSTINTIME）的指导思想。

通的指导思想。

通过过“后工序领取（拉动式生产）后工序领取（拉动式生产）”控制生控制生产产过剩、正确、迅速地传递生产信息。

过剩、正确、迅速地传递生产信息。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司发发货货场场为贯彻后工序领取、后补充生产，在各生产工序间设置货店，为贯彻后工序领取、后补充生产，在各生产工序间设置货店，实现实现“先入现出先入现出”的存储方式的存储方式。

物物流流搬运搬运现现场场布布局局提高人的作业效率，依据提高人的作业效率，依据T.T安排作业人员，安排作业人员，作业分担实现作业分担实现“均衡均衡”，实，实现一人多机现一人多机“流动流动”作业方式；生产指示信息通过作业方式；生产指示信息通过“看板看板”传递。

传递。

生产生产作业作业在在T.T不同工序间设定在库，对在库量通过制定发行看板数量，不同工序间设定在库，对在库量通过制定发行看板数量，实实施管理与控制。

施管理与控制。

在库在库设定设定存储存储方式方式以各工序之间的同期化、一个流生产为前提目标，以各工序之间的同期化、一个流生产为前提目标，实现实现“多频次，少批量多频次，少批量”的搬运作业方式。

的搬运作业方式。

前前工工序序后后工工序序材料材料接收接收货店货店二、二、“准时化准时化”生产系统的基础姿态生产系统的基础姿态天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司三三“准时化准时化”生产系统的标准姿态生产系统的标准姿态11、定义、定义以生产为目标、规定物和信息的流动方法以生产为目标、规定物和信息的流动方法的规则和工具。

其目的是：

通过提高生产的规则和工具。

其目的是：

通过提高生产系统的水平，增强生产现场的系统的水平，增强生产现场的“体质体质”。

构成生产系统的三要素包括：

搬运、生产、构成生产系统的三要素包括：

搬运、生产、货店和规模。

货店和规模。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司22生产系统的用法生产系统的用法掌握生产现场的实力与掌握生产现场的实力与TPSTPS（丰田丰田生产系统）理想目标之间的差距，造就生产系统）理想目标之间的差距，造就符合丰田生产方式原则的、只制造、搬符合丰田生产方式原则的、只制造、搬运需要的产品的体制。

运需要的产品的体制。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度以以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度以1箱箱单位搬运单位搬运搬运搬运前工前工序序后工后工序序发货发货场场材料材料接收接收货店货店工工序序提高人和设备的效率，按售出的顺序，提高人和设备的效率，按售出的顺序，只生产售出的产品、售出的量只生产售出的产品、售出的量。

生产生产货店中最大的在库量均为货店中最大的在库量均为1箱箱。

在库在库存储存储为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置全部材料和完成品货店全部材料和完成品货店。

“准时化准时化”生产理想目标生产理想目标的生产系统的生产系统天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司33改善的工具改善的工具前工序前工序后工序后工序发货场发货场定量搬运定量搬运按按T.TT.T领取领取生生产产系系统统是否按后工序领是否按后工序领取进行生产？

取进行生产？

在库是否过剩？

在库是否过剩？

在库是否不足？

在库是否不足？

暴露暴露问题问题通过实施生产现场的改善活动，消除制造过程中多余的在通过实施生产现场的改善活动，消除制造过程中多余的在库，降低生产成本。

库，降低生产成本。

减少在库，暴露问题。

减少在库，暴露问题。

改改善善循循环环（图）生产系统作为改善的工具天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司生产单位、搬运单位与货店规模的关系生产单位、搬运单位与货店规模的关系搬搬运运单单位位生生产产单单位位大大大大小小深深略略浅浅深深很浅很浅货货店店规规模模生产生产搬运搬运小小天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司四、看板运用的基本原理四、看板运用的基本原理后工序后工序生生领领前工序前工序看板看板运作运作的基的基本原本原理理天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司第二节第二节看板数的设定看板数的设定天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司一工序内看板（生产指示看板）发行枚数计算一工序内看板（生产指示看板）发行枚数计算看板发行总枚数看板发行总枚数月份需求量月份需求量/月作业转换次数（经济批量）月作业转换次数（经济批量）每日需求量每日需求量安全系数安全系数收容数收容数/箱箱在批量规模相当大，也就是作业转换时间没在批量规模相当大，也就是作业转换时间没有充分改善的情况下，采用下面的公式计算：

有充分改善的情况下，采用下面的公式计算：

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司三角看板三角看板通常看通常看板板AA产品产品BB产品产品订货点订货点批批量量规规模模生产指令生产指令天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司三角看板的位置三角看板的位置平均每日需要量平均每日需要量生产过程时间生产过程时间（1安全系数）安全系数）收容数收容数/箱箱三角看板的位置（订货点）的计算公式三角看板的位置（订货点）的计算公式天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司在作业转换时间已经改善得非常短的情在作业转换时间已经改善得非常短的情况下，批量规模就是一箱或一车（一枚看况下，批量规模就是一箱或一车（一枚看板）的量，最大必要库存量和订货点一致板）的量，最大必要库存量和订货点一致。

看板发行总枚数看板发行总枚数平均每日需要量平均每日需要量生产过程时间生产过程时间（1安全系数）安全系数）收容数收容数/箱箱天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司二工序间领取看板（搬运指示看板）发行枚数计算二工序间领取看板（搬运指示看板）发行枚数计算在库存管理的定期订货方式中，基准量（订货周期和订货过在库存管理的定期订货方式中，基准量（订货周期和订货过程时间的合计时间内的需求量）的计算公式程时间的合计时间内的需求量）的计算公式基准量基准量=每日的需求量每日的需求量（订货周期订货周期+订货过程时间订货过程时间）+）+安全库存安全库存订货周期订货周期经济批量规模经济批量规模每日的平均需求量每日的平均需求量天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司（订货厂家与供货厂家之（订货厂家与供货厂家之）工序间领取看板发行总数计算公式工序间领取看板发行总数计算公式看板发行总枚数看板发行总枚数每日需要量每日需要量【订货周期生产过程时间【订货周期生产过程时间安全期间（系数）】安全期间（系数）】收容数收容数/箱箱对外协厂的订货周期对外协厂的订货周期一次领取搬运所需要的天数一次领取搬运所需要的天数一天的搬运次数一天的搬运次数外协厂的生产过程时间对外协厂的订货周期外协厂的生产过程时间对外协厂的订货周期搬运间隔搬运间隔天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司工序间领取看板发行总数计算公式也可以换算成如下工序间领取看板发行总数计算公式也可以换算成如下看板发行总枚数看板发行总枚数每日需要量每日需要量收容数收容数/箱箱A+A+安全安全（期间期间）系数系数B1CAA：

一次领取搬运所需要的天数；一次领取搬运所需要的天数；BB：

一天的搬运次数；一天的搬运次数；CC：

搬运间隔；搬运间隔；天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司看板循环看板循环安全系数安全系数看板循环看板循环安全系数安全系数看板循环看板循环安全系数安全系数1111110.250.250.50.51421420.120.123113110.750.751.51.51121120.50.51611610.040.040.080.083123121.51.51131130.50.50.750.751621620.080.084114111.02.01.02.01211210.1250.1250.250.251811810.030.030.060.064124122.02.01221220.250.251821820.060.065115111.251.252.52.51231230.250.250.50.52112110.51.00.51.05125122.52.51411410.060.060.120.122122121.01.0天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司第三节第三节看板的使用规则看板的使用规则天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司一、看板的作用一、看板的作用NONO作作用用内内容容11指示搬运、指示搬运、生产的信生产的信息息它它显示现场的实际进度，指示搬运、生产显示现场的实际进度，指示搬运、生产“什么什么”、“多多少少”的信息。

的信息。

按照看板被摘下的顺序着手安排生产，可以明确生产的优按照看板被摘下的顺序着手安排生产，可以明确生产的优先顺序。

看板在某些范围内具有自动调整生产顺序的特征。

先顺序。

看板在某些范围内具有自动调整生产顺序的特征。

22用眼可以用眼可以看到的管看到的管理工具理工具控制生产、搬运过剩。

控制生产、搬运过剩。

看板被当作必要工作的看板被当作必要工作的“证明书证明书”。

看板的张数如果能得到合理的控制，生产量、搬运量自看板的张数如果能得到合理的控制，生产量、搬运量自然地会控制在适当的数量之内。

然地会控制在适当的数量之内。

检测工序进展的急缓。

检测工序进展的急缓。

掌握本工序的能力、在库状况。

掌握本工序的能力、在库状况。

掌握本工序人员配置是否合适。

掌握本工序人员配置是否合适。

掌握后工序的作业进展状况。

掌握后工序的作业进展状况。

掌握后工序的紧急程度（加工的优先顺序）掌握后工序的紧急程度（加工的优先顺序）33改善工序、改善工序、作业的工作业的工具具暴露问题的工具暴露问题的工具看板发行越少，工序中的在库越少，看板发行越少，工序中的在库越少，问题越容易显露出来。

问题越容易显露出来。

按看板生产会使出现残次品的工序感到危机。

按看板生产会使出现残次品的工序感到危机。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司二、看板能充分发挥作用的前提条件二、看板能充分发挥作用的前提条件尽尽可可能能地地将将生生产产工工序序排排成成“一一个个流流”形式，实现工序的流畅化。

形式，实现工序的流畅化。

能实现快速换产调整。

能实现快速换产调整。

推行平准化生产。

推行平准化生产。

生产及搬运都按标准作业。

生产及搬运都按标准作业。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司三、看板的使用方法三、看板的使用方法1、工序间领取看板的使用方法：

、工序间领取看板的使用方法：

（1）在生产线内，材料用完后，该材料的领取看板随同空箱）在生产线内，材料用完后，该材料的领取看板随同空箱被送出来。

被送出来。

（2）搬运者拿着这个领取看板去前工序领取材料。

）搬运者拿着这个领取看板去前工序领取材料。

（3）在前工序的完成品货店摘