中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼模板工程施工方案.doc
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目录
第一章编制依据 2
第二章工程结构概况 3
第三章施工准备 5
第四章模板工程施工方法 15
第五章模板的拆除 38
第六章模板制作、安装技术措施 41
第七章质量通病及预防措施 51
第八章材料节约措施 52
第一章编制依据
1.1施工合同
北京华清投资有限公司与江苏华建公司签署的《中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼工程施工合同》。
1.2施工组织设计
《中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼施工组织设计》。
1.3施工图纸（详见表1-1）
图纸一览表表1-1
部位
图纸类别
编号
出图日期
4号楼
建筑
建施-1～建施-41
2003年10月
结构
结施-1～结施-46
2003年10月
5号楼
建筑
建施-1～建施-61
2003年9月
结构
结施-1～结施-63
2003年9月
1.4主要规程、规范（详见表1-2）
规范一览表表1-2
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》
JGJ3-2002
《建筑工程大模板技术规程》
JGJ74-2003
地方
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
《建筑安装工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
1.5其他
（1）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
（2）企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
（3）企业项目管理手册。
（4）钢大模板厂家（北京中建模板厂）提供的钢大模板配板图。
第二章工程结构概况
中科院与清华大学职工住宅小区北区4号楼工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构：
地下2层、地上13-18层；5号楼全现浇钢筋混凝土框架、框架剪力墙以及剪力墙结构：
地下3层、地上11-15层。
建筑物主要构件尺寸详见表2-1。
建筑物主要构件尺寸一览表表2-1
部位
4号楼
5号楼
层高
地下
3.6m、3.3m
3.96m、3.64m、3.25m
地上
2.8m（首层以上）
4.2m、3.9m、3.9m、2.8m（4层以上）
地下
主要
结构
尺寸
底板
厚度1m
厚度1m，局部600mm
顶板
-2层350mm
-1层200mm
-3层200mm，-2层200、350mm，-1层180mm
厚度
墙体
厚度
250mm、300mm（局
部200mm、500mm）
200mm、250mm、300mm、400mm
框梁
无
宽度：
300、350、400、500、600、700高度：
500、650、700、750、800、900、1000，部分1600和1650mm最大跨度：
8.9m
框柱
无
500×700、500×800，局部900×1400、
900×1600
上部主要
结构尺寸
顶板
120mm、150mm、170mm
120mm、140mm、160mm、180mm
墙板
200mm（局部250mm）
200mm（局部250mm）
框梁
无
同地下（最大高度900mm）
框柱
无
同地下
第三章施工准备
3.1技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
3.2材料选择
3.2.1设计要求
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
3.2.2模板材料
3.2.2.1地下室模板
（1）底板模板：
底板四周采用240砖模，电梯井坑和集水坑采用15mm厚胶合板现场吊模。
（2）地下室墙体模板
4号楼尽量采用86系列钢大模板，不配匹的墙采用15mm厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支；5号楼采用15mm厚胶合板、50×100木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（φ12）使用。
模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。
竖向背楞采用50×100木方@300，水平背楞采用φ48钢管@600（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2φ48钢管@600竖楞加强。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300，用“3”型卡子固定在双钢管上。
斜向用钢管+U托上中下三道进行@600加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
（3）独立柱模板：
采用15mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5钢管围檩@300～400加固，超过700宽的柱，采用可回收φ14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔600mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（4）顶板及梁模板：
采用15mm厚木胶合板和50×100、100×100木方现场拼制，φ48碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。
50×100木方作次楞，100×100木方作主楞，顶撑间距900mm和1200mm。
（5）上部墙体
4号楼和5号楼主楼部分墙体采用86系列钢大模板，5号楼框架部分同地下室，用木胶合板。
钢大模板采用公司自有模板，请专业钢模板厂家改制。
（6）楼梯
本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。
3.3材料计划（详见表3-1）
材料计划一览表表3-1
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢大模板
86系列
m2
3400
改制
2
木胶合板
15mm厚
张
6500
1.22×2.44m2
3
木方
50mm×100mm
m3
450
4m长
4
100mm×100mm
m3
255
4m长
U托
只
1900
6
钢管
φ48×3.5
根
4500
1～2m
7
φ48×3.5
根
7000
3～4m
8
φ48×3.5
根
5000
5～6m
9
扣件
十字
只
21000
套接
只
2000
11
转向
只
4500
12
脱模剂
T
3
水性剂
13
机油
T
2
14
柴油
T
8
15
钢板网
m2
2000
16
碗口件立杆
2.1m
根
13500
17
1.2m
根
3400
18
0.9m
根
5000
19
碗口件拉杆
1.2m
根
42500
20
0.9m
根
15000
21
3型卡
只
18000
22
止水螺栓
套
300
23
止水螺杆
φ12
根
800
24
螺帽
φ12
只
20000
25
φ14
只
5000
26
铁板
5mm
T
1.5
27
φ12
T
14
28
圆钢
φ14
T
2.5
29
扁钢
-4×40
m
1700
30
铁钉
若干
3.4中小型机械需用计划（详见表3-2）
中小型机械需用计划一览表表3-2
序号
机械名称
型号
数量
单机功率
1
平刨机
MB573A
4台
4KW
2
圆盘锯
MJ104A
4台
3KW
3
压刨机
MB104
2台
2.2KW
4
电焊机
BX1-500
10台
32KVA
5
台钻
MK362
2台
6
砂轮机
立式
2台
7
套丝机
ZIT-R2-50
2台
3.5劳动力计划（详见表3-3）
劳动力计划表表3-3
楼号
大模工
平模工
合计
备注
4号楼
45～50
45左右
90～95
5号楼
35左右
35左右
70～75
上部主体
/
170～180
170～180
地下结构
合计
80～85
250～260
330～345
3.6模板加工及堆场根据现场特点，在4号楼东北侧和5号楼东北侧设木工制作棚。
组织施工人员搭设钢架木工棚。
4号楼负二层墙施工前钢大模板进场时搭设钢大模板堆场排架。
位置见主体阶段施工现场平面布置图。
3.7模板加工及堆放
本工程木模板由现场加工：
依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程审核后交队组施工。
根据现场特点，4号楼模板堆放在基坑东侧，5号楼模板堆放在基坑北侧，用钢管围挡隔开。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
3.8流水段的划分
4号楼按后浇带分为A、B、C三个区，每个区划分为2个流水施工段，这样共分为6个流水施工段。
按照C1→C2→B2的顺序和B1→A2→A1的顺序分为两段施工，在每段内进行流水施工。
4号楼流水段划分详见图3-1。
5号楼地下室按后浇带分为6个流水施工段，主楼部分的三个区段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的顺序施工，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区进行穿插，根据现场实际情况，总体顺序为Ⅲ
→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。
5号楼流水段划分详见图3-2。
3.8.1地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑，浇到底板向上300mm；内部墙柱施工缝
留在底板上表面。
地下室墙板浇到顶板下表面向上20～30mm处。
3.8.2上部主体施工安排4号楼：
墙板：
有门窗洞处留在门窗洞口中间，无门窗洞处留在墙体1/3跨
度处；顶板：
留在板跨度的1/3处。
5号楼：
留在区段双墙处。
楼梯楼层处：
留在门洞边到楼梯井的范围内，保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3范围内。
图3-14＃楼施工区段划分示意图
图3-25号楼施工流水划分示意图
第四章模板工程施工方法
4.1统一要求
4.1.1模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表4-1。
拼装的精度要求一览表表4-1
序号
项目
允许偏差
1
两块模板之间拼缝
≤1
2
相邻模板之间高低差
≤1
3
模板平整度
≤2
4
模板平面尺寸偏差
±3
4.1.2模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据
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