中建标准：泡沫混凝土保温技术交底.doc

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（泡沫砼保温工程）分部分项施工技术交底记录

渝建竣-28

工程名称

金融街·融景城（一期）项目（一标段）总承包工程

施工单位

中国建筑第二工程局有限公司

分部分项名称

泡沫混凝土

施工班组

交底部位

交底日期

2013年8月10日

1、质量标准执行规程规范：

工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。

2、安全操作事项：

执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事

故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率≤3‰。

3、操作要点及技术措施：

具体详交底资料。

4、其它注意事项：

主要参加人员：

项目技术负责人：

交底人：

交底接收人：

2013年8月10日

注：

记录内容可另附页

交底内容：

一、施工准备

A、施工条件

1、施工现场基层积水、尘土、杂物和油渍应清理干净，保持基层的清洁。

2、倒置式填充屋面应在防水层验收合格后方可施工。

3、正置式填充屋面应在屋面和地面结构验收合格后方可施工。

4、对于屋面管口、泛水、雨水口在前一道防漏、防渗、保护和接口成型工作完成后可进行施工。

5、填充层的地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应凿毛后用水浸湿然后涂刷一道界面砂浆方可施工。

6、地面保温需要在楼地面结构层验收合格成后方可施工

7、施工现场应做到通电、通水、做好机具，模具的准备工作

B、浇筑厚度

根据本工程图纸及有关要求，屋面保温找坡层应采用BO5级泡沫混凝土，6#、8#号楼厚度为200mm，9#号楼、5#楼商业、6#楼商业、7#号会所部分屋面厚度300mm。

与土壤接触的保温地面采用B05级泡沫混凝土，其厚度为180mm。

二、操作工艺

1、施工顺序：

基层处理→标高控制，拉线找坡→基层晒水湿润，并设置排气孔→泡沫混凝土浇筑→表面按要求找坡刮平→设置分隔缝→晒水养护→质量验收

2、施工要点：

2.1、基层处理：

鉴于本工程屋面泡沫混凝土基层为聚氨酯防水层，基层处理时需对防水层进行成品保护，并保证其上无杂物、清洁干净；本工程与土壤接触的地面基层为JS防水涂料，基层处理时需对防水涂料进行保护，并将其上清理干净。

基层处理前将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

2.2、标高控制、拉线找坡、制作灰饼：

按设计厚度每隔1.5m贴冲饼，并应按照屋面、地面找坡要求在屋面女儿墙上和地面上弹出找坡线，坡度线在屋面、地面上按1.5m见方进行打靶，以便在混凝土浇筑过程中控制屋面保温层施工厚度。

2.3、排气道的设置：

泡沫混凝土在浇注前需根据设计图纸要求设置屋面排气道，排气道应在浇筑混凝土前采用模板分割开，也可待混凝土浇筑完成并达到一定强度后采用切割机进行切割，排气道宽度为40mm-50mm，间距不得大于6000mm，排气孔位置应设置在女儿墙边，与女儿墙距离不的大于1000mm。

屋面排气道布置及排气管分别参照西南11J201，32页及33页3b大样进行施工。

如下图

屋面排气道平面布置图

屋面排气管详图

2.4、浇筑泡沫混凝土：

2.4.1将泡沫混凝土预埋件、预留孔（水管、排水孔）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温层上凿孔打洞。

2.4.2按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。

2.4.3浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，并一次性成型，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。

2.4.4泡沫混泥土在一般情况下出于保湿隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震机构设计中应依据需要设置分隔缝。

2.4.5在泡沫混泥土保湿隔热层施工完成时，天沟，檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混泥土厚度不小于20mm，用20厚1:

2.5水泥砂浆找平层，找平层应留分隔缝，其纵横间隔不大于6m，并宜于结构板缝对齐，缝宽5-20mm，并嵌填密实材料，屋面防水卷材转折处应按规定要求与其基层一起做成圆弧，涂料防水则可不做。

2.4.6浇筑泡沫混凝土时，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1--1.5小时后，等浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。

2.5、找坡刮平：

浇筑达到设计标厚度后用3-5m刮杆刮平；并按浇筑面的标高线找坡点浇筑（如泡沫混凝土做保温时兼找坡就不用在另外找坡）

2.6、设置分隔缝：

待泡沫混凝土终凝70%后及时切割做好分隔缝，分隔缝按照6m*6m来进行设置，分隔缝的宽度为20mm，分块面积应小于36mm2。

深度值为1.5*3cm然后填充密封油膏。

2.7、保湿养护：

12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

2.8、浇筑后的处理：

在浇筑后应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。

如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。

三、施工操作要点及要求

（一）、施工要点：

1、根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

2、表层施工时，用3～5m长尺杆刮平。

3、泡沫混凝土保温施工时，浆料放入地面时应保持静置，现场应防止震动，人为践踏。

4、施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。

（二）、现浇泡沫混凝土现场施工操作要求：

3、一次填充高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm1、一次填充高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm时，应分层浇筑，以免下

部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而造成泡垮塌，待初凝后，进行二次浇筑。

2、屋面、地面填充应按照图纸设计厚度及高度放线定位并立模；屋面、地面大面积填

充时，采用分区逐片立模的方法，用模板将施工面分割成若干小片，逐片施工。

3、屋面、地面找坡应按设计坡度和厚度进行放线定位，设置最高和最低标高点，控制一套房的地面高度相差不超10mm，按相应设计坡度打耙冲筋；屋面、地面保温按照现浇泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆2m×2m打出定点。

5、宜在浇注24－48h后方可拆模，拆模时注意现浇成品边角的保护。

6、在泡沫混凝土拆模之后进行表面处理，表面处理必须用原有配方原料进行修补；对浇注体表面的不平整处进行修补，平整度不大于2.5‰。

（三）、泡沫混凝土完成后成品保护：

1、屋面保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒，应用草帘遮阴，大雨天应用彩条布遮盖。

2、施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。

3、在保温层未充分达到强度前（7日内），严禁在表面践踏和交叉作业。

四、应注意的质量问题

1.泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.

2.泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。

3.泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

4.泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。

不得在保护层内埋设管线。

五、安全管理和措施

1、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。

2、施工现场的各种设施，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。

3、操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。

4、运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

5、对交叉作业工作面，要做临时防护。

6、用斗车运送材料、前后两车距离应大于2m，坡道应大于10m。

7、工程中每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。

8、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。

9、砂浆机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防护栅要保持完好。

10、不准站在砂浆机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆机造成事故。

11、搅拌机在运行中，任何人不得将砂铲、扫帚伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。