尚贤桥施工技术交底记录.docx
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尚贤桥施工技术交底记录
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
交底内容:
一、施工组织设计:
1、施工方案:
(1)施工布置
a施工前,将工程范围内的树木、杂草、构筑物等清理干净。
b、桥体采用现场浇筑。
(2)施工顺序
开挖、外运土方-钻孔灌注桩-承台-墩柱-预应力箱梁-支座安装-砼桥面铺装-桥栏杆安装-伸
缩缝t桥面人行道铺装t防撞墙施工
2、材料设备:
项目经理部按《物资采购控制程序》进行物资采购和管理,按《物资采购控制程序》和《施工设备控
制程序》进行设备安排和管理,并依据《施工组织设计》中的进度计划和现场平面布置图安排材料设备进场。
对材料设备的使用管理执行总公司的ZSZ.ZD-08《材料设备管理制度》有关规定。
3、劳务管理:
项目经理部按照《劳务采购控制程序》对劳务人员进行管理,并定期进行考核。
二、质量标准
1、质量标准执行:
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2、质量目标:
合格工程
3、质量保证人:
王明远
一、技术安全环保措施:
1、施工规范执行:
《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50—2011
2、安全措施:
严格执行总公司市政字(2002)第17号《消防安全工作管理和奖罚制度的若干规定》和总公司市政字(2002)第18号《安全生产管理规定》和ZSZ.ZD-09《市政工程安全技术操作规程》和市
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
交底人
接受人
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称
交底内容:
政字(2002)第29《市政总公司安全生产奖惩办法》及市政字(2002)第16号《市政总公司安全生产责
任制》。
本工程的安全目标为:
重大责任事故控制为零,因本岗位工作造成的职业伤害为零。
执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,落实安全生产责任制,加强规范化管理,坚持安全生产的宣传和教育。
项目经理为安全责任人。
3、环保措施:
符合国家环境法律法规要求,无重大环境污染事故,一般环境污染事故低于3%。
严格
执行总公司《程序文件》中环境管理过程控制程序、环境应急准备及响应控制程序和环境监测控制程序。
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称钢筋工程
交底内容:
一、施工方法
1钢筋的一般要求
a本工程所用钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时按炉罐(批)号及直径分批检验。
施工前必须复验合格后,方可采用,焊接接头钢筋均应由现场取试件送检,合格后方可焊接。
b、钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放,不得混淆;并应避免锈蚀和污染。
(一般应架空地面30cm以上,并宜妥加遮盖)
c、存放时应对钢筋外表的缺陷进行检查,发现有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时,应用明显记号,标明后剔除。
2、钢筋加工.
a钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求:
1钢筋的表面应洁净,浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净;
2钢筋应平直,无局部曲折;
3成卷的钢筋或弯曲的钢筋,均应在使用前调直;钢筋在调直机上调直时,应注意不得使钢筋受损伤,
调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5%时,该段钢筋不得使用。
b、钢筋裁切前,可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表,再按表列各种钢筋的长度及数量配料,使钢筋的断头废料尽量减少;下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止差错;下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别,并应分别堆放。
c、钢筋应按需要长度下料,在计算钢筋需要长度时,应考虑钢筋弯曲时的延伸率:
弯曲角度45°时,延伸长度为钢筋直径的2/3倍;
弯曲角度90°时,延伸长度为钢筋直径的1倍;
弯曲角度180°时,延伸长度为钢筋直径的1.5倍。
d、弯制钢筋时,一般采用冷弯,不得加热。
弯曲时,应缓缓进行,避免弯曲处产生裂痕。
同一类型的弯折钢筋,如钢筋直径不同时,成型后应分别堆放,做好标识。
e、弯曲某中编号的第一根钢筋时,应反复修理至完全符合设计的尺寸和形状,作为样板,检查以后的
钢筋成品。
钢筋的弯制和未端的弯钩规定如下:
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容:
弯曲角度
弯曲直径
平直部分长度
备注
1800
>2.5d
>3d
d为钢筋直径
1350
>4d
>5d
900
>4d
>10d
3、钢筋连接
a受力钢筋接头不宜绑接,只能采用焊接;直径大于25cm的钢筋宜采用焊接。
冷拔钢丝的接头只能
采用绑扎接头,不允许采用电焊法。
b、钢筋焊接前。
必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
c、钢筋接头采用搭接焊,宜采用双面焊接,搭接接头的长度为5d。
d、搭接焊接时应使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上。
e、受力钢筋焊接设置在内力较小处,并错开布置。
对于焊接接头在接头长度区段(35d长度范围内,
不得小于50cm)内同一根钢筋部的有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总
截面面积的百分率为:
在受拉区为50%,在受压区可不受限制。
f、电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯距处。
e、焊接时应符合下列要求:
电弧稳定,燃烧均匀,金属和熔渣飞溅少;焊药融化均匀,熔渣的粘度及流动性适当。
焊药不掉块,不成盖层,焊缝成型良好;脱渣性好,熔渣易于敲去;焊缝无气孔、夹渣、裂纹等缺陷;焊缝厚度应等于被焊接钢筋直径的0.25倍,但不得小于4mm;焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径
的0.7倍,但不得小于10mm。
4、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
a焊接钢筋骨架和钢筋网采用接触点焊,焊点设置为:
1当焊接网的受力钢筋为螺纹钢筋时,根据运输和安装条件决定是否全焊或梅花状焊接。
2当焊接网的受力钢筋为圆钢筋时,如钢筋只有一个方向为受力钢筋,网端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接;如焊接网的两个方向均为受力钢筋,则沿四周边缘的钢筋全部相交点均焊接,其
余采用梅花状焊接。
③焊接网的受力钢筋为冷把钢丝,而另一方向的钢筋间距小于10cm时。
除网两端边缘的两根锚固横向
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
交底内容:
钢筋的全部全部相交点必须焊接外,中间部分的焊接点距离可增大至25cm。
b、已焊成的制品不得用重锤调平、调直,防止震裂焊道和钢筋断伤。
c、骨架拼装时在焊接点位置设置楔形卡卡住,防止点焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位后,然后再施焊。
各焊缝需一次成活。
d、施焊顺序由中到边或边到中,采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成,每篇骨架焊毕。
敲掉全部药皮。
5、钢筋绑扎安装
a核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。
b、绑扎形式复杂的结构部位,应先研究逐根穿插就位的顺序,并与模板工联系,确定支模与绑扎顺序,
以减少绑扎困难。
c、除设计有特殊要求外,箍筋应与其主筋垂直。
箍筋转角与钢筋交叉点全部扎牢或电焊焊牢,其平直部分的相交点可成梅花式交错绑扎。
d、为了保证和固定钢筋相互间的横向距离,两排钢筋之间可使用短钢筋扎结固定,或使用特制的钢筋支架支撑,支架应支撑在下层钢筋上,不得直接支设在模板上。
e、安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。
如刚度不够,应增加扎结点或配以必要的家里钢筋。
f、预埋铁件(支座螺栓和排水管等预埋件)应找准位置,绑扎牢固,必要时采用焊接。
二、质量标准
1钢筋加工
a钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定,表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。
b、钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋接面积减少。
c、钢筋弯曲成型后,表面不的优劣文、鳞落或断裂等现象。
d、允许偏差:
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
分项工程名称
交底内容:
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
频率
受力钢筋成型长度
+5、-10
1
用尺量
弯起钢筋
弯起点位置
±20
母根(母一类
1
用尺量
弯起高度
0,-10
型抽查10%,且不少于5件)
1
箍筋尺寸
0,-5
2
用尺量,宽、高各计一点
2、焊接
a焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
b、钢筋电弧焊接头焊缝表面应凭证,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;接头处用小锤
敲击时,应发出与原钢筋同样的清脆声。
其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差如下:
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
频率
抗拉强度
符合材料性能指标
1
接头处钢筋轴线的弯折
0.5d
1
用尺量
接头处钢筋轴线的偏移
4o
每个接头
1
焊缝厚度
0.1d且不大于3mm
(每批抽
2
用焊接工具尺
和尺量
焊缝宽度
-0.05d
查10%,且
2
焊缝长度
-0.1d
不少于10
2
横向咬边深度
0.05d且不大于1mm
个)
2
焊缝表面上气孔及
在2d长度上
不多于2个
观察和用尺量
夹渣的数量和大小
直径
不大于3mm
2
c、点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀,焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
压入深度应满足规定。
允许偏差如下:
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
接受人
交底人
2012年2月20日
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容:
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
频率
焊接网片
长度
±10
每片网片或骨架(每一类型抽查10%,且不少于5件)
1
用尺量
宽度
±10
1
网格尺寸
±10
3
焊接骨架
长度
±10
1
宽度
±5
1
高度
±5
1
骨架箍筋间距
±10
3
网片对角线之差
10
1
受力主筋
间距
±10
4
排距
±5
2
3、成型与安装
a成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。
b、绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等情况。
c、成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
d、受力钢筋同一截面内,同一根钢筋上,只准有一个接头。
e、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜位于最大弯距处。
f、钢筋网片和骨架成型允许偏差:
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
频率
网片
长度
±10
每片网片或骨架
2
用尺量
宽度
±10
2
网格尺寸
r±10
4
用尺量,量取纵、横方向各3~5个网格
网片两对角线之差
10
1
用尺量
骨架
长度
r+5,-10
3
用尺量
宽度
+5,-10
3
高度
+5,-10
3
g、钢筋成型与安装允许偏差
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
分项工程名称钢筋工程
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥
梁工程项目部
接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底内容:
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
频率
受力钢筋
间
距
梁、柱、板、墙
±10
每个构
筑物或
构件
4
在任意一个断面连续量取钢筋间
(排)距,取其平均值记1点
基础、墩台
±20
4
顺咼度方向配置两
排以上的排距
±5
4
箍筋及构造筋间距
±20
5
连续量取5档,其平均值计1点
冋一截面内受拉钢筋接
头截面积占钢筋总数截
面积
焊接
<50%
观察
绑扎
<50%
保护层厚度
墩、台、基础
±10
6
用尺量
梁、柱、桩
±5
板、墙
±3
接受人
交底人
2011年9月25日
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
灌注桩基础
交底内容:
一、施工方法
1、准备工作:
根据设计图纸放出轴线、桩位及水平标高,现场放线定出桩位后,要做好桩位轴线标记,并会同有关人员进行复核,做出复核记录,经复核确认桩位的轴线正确,经监理工程师检验后,作好钻机就位准备,用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线,确无管线埋在地下时,方可埋设护筒。
分段制作好钢筋笼,其长度以两段为宜。
2、护筒制作和埋设:
护筒采用8mm厚的钢板加工制作。
护筒要根据设计桩位中心线埋设,埋设深度
2m,埋设后进行复核校正,其偏差应不大于50mm。
护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土
必须分层夯实。
3、泥浆制作:
开孔时使用的泥浆用优质粘土制作,泥浆比重的控制:
在一般地层采用1.0~1.20,在松散易坍地层采用1.2~1.45。
泥浆粘度在一般地层为16~22Pa.s;在松散易坍地层为19~28Pa.s。
泥浆含砂率不大于8%,胶体率不小于96%。
施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
4、泥浆循环和处理系统:
在桩位附近的砌筑泥浆池,用泥浆沟与桩孔护筒出浆口互相连通,泥浆循环系统各部分均采用泥浆胶管连接相通,并使用泥浆泵作为泥浆循环的动力。
泥浆循环路线是:
净浆池的泥
浆t桩孔底t护筒出浆口t集浆池泥浆沉淀池t泥浆净化系统t净浆池t桩孔底。
所有泥浆均采用管道输
送至泥浆池进行二级过滤后,再送至净化系统集中处理,再生泥浆继续使用,渣、土用车运输走。
5、钻机施工
a、钻机安装后的底座和顶端平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。
桩机就位要严格对中,保证桩机垂直下钻。
b、钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。
应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
c、开孔的孔位必须准确。
钻进时采用减压钻进,开钻时均应慢速钻进,待钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
d、开孔时,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进,以中等转速、大泵量、稀泥浆钻进,进尺应适当控制。
e、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
f、异常情况的处理:
在钻进过程中,如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况,应立即停止钻进,采取下列措施后方可继续施工:
1
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程桩基施工队
交底人
接受人
坍孔,其表征是孔内水位突然下降又回升,孔口冒细密水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。
坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。
应查明坍孔位置后进行处理,坍孔不严重时,可回填土到坍孔位以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施,继续钻进;坍孔严重时,应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填,无上述土类时可采用粘质土
分项工程名称灌注桩基础
交底内容:
并掺入5%~8%的水泥砂浆,应等待数日方可采取改善措施后重钻。
坍孔部位不深时,可采取深埋护筒法,将护筒填土夯实,重新钻孔。
2钻孔偏斜、弯曲,常由地质松软不均、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。
一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔,使钻孔正直。
偏斜严重时,应回填粘质土到偏斜处顶面,待沉积密实后重新钻孔。
3扩孔与缩孔,扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成,应针对原因采取防治措施。
钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成;钻锥损过甚,亦能使孔径稍小。
前者应采用失水率小的优质泥浆护壁,后者应及时焊补钻维。
缩孔已发生时,可用钻锥上下反复扫孔,扩大孔径。
4钻孔漏浆,遇护筒内水头不能保持时,宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施。
如遇到护筒周围冒浆,可用稻草拌泥团堵塞洞口;并在护筒周围压上一层砂包。
5在任何情况下,严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。
g、验孔和清孔:
钻孔过程中要做好详细的钻孔记录,桩孔钻至设计深度后,要会同现场监理工程师进行验孔,符合要求后才进行清孔工作,使用正循环方法进行换浆清孔:
1钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合质量要求后方可清孔。
2在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土这前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
3在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止坍孔。
4在完成钻孔深度后,以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆,维持正循环4h以上,直到清除孔
底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。
6、钢筋笼制作和就位:
1钢筋笼按设计图纸加工制作,制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋。
加筋箍一般设置在主筋外面,主筋不设弯钩,以免妨碍导管抽拔。
钢筋笼要有足够的混凝土垫块保护层。
钢筋笼在现场制作,并在钢筋笼上安装桩基无损声测钢管。
在吊放钢筋笼入桩孔时使用吊机配合。
2钢筋笼在运输和起吊过程中,要在钢筋笼上每隔2m装上可拆卸的十字形临时加劲架,以防止变形。
对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼,必须修复后才可使用。
3骨架入孔用吊机,钢筋笼要缓慢吊入孔内,以防止碰撞孔壁,钢筋笼按设计标高放置后应马上固定好,随即安装导管灌注混凝土。
7、灌注水下混凝土
a混凝土采用商品混凝土,混凝土搅拌运输车运输。
b、水下混凝土一般用钢导管灌注,导管内径为250mm。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。
导管吊装前应试拼,接口连接严密、牢固。
吊装时,导管应位于井孔中央,并应在混凝土灌注前进行升降试验。
c、灌注前应将漏斗插入导管内,漏斗底口宜高于井孔内水面30cm,并于该处安置隔水设施,经检查稳妥后,可开始将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内,待数量满足要求后,方向开启隔水设施。
首批混
凝土拌和物下落后,应立即检查导管高程是否符合要求,导管内是否有水涌上来,如发现导管提升过高,管内并有水涌上来,则灌注失败,应进行处理。
d、首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。
并应尽可能缩短拆除导管的间隙时间。
当导管内混凝土不满时,应徐徐的灌注,防止在导管内造成高气压囊。
经常探测井孔内混凝土面位置,及时调整导管
埋深,导管的埋深位于2~6米之间,灌注的桩顶高度比设计高0.8米以保证混凝土强度。
混凝土灌到顶部时,应随时测量桩顶标高,以免过多截桩。
多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤
西桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程桩基施工
队
交底人
吴纪东
接受人
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
灌注桩基础
交底内容:
f、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(》1.0m)和填充导管底部的需要。
g、混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,坍落度控制在18~22cm之间,如不符合
要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。
h在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
j、防止钢筋笼上浮的措施:
当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,宜使导管保持稍大的埋深,
并放慢灌注速度,以减少混凝土的冲击力。
当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口
高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
k、在灌注过程中,应特别注意保持孔内水头。
m、在灌注过程中,可采用测深锤探测井孔内混凝土面高度,并及时地提升和拆卸应拆除的导管。
锤宜为锥形,锤重力不宜小于40N,并采用轻质、遇水不伸缩、坑张拉的测尺或测绳系挂探测。
二、质量标准
1、水下混凝土严禁有夹层松散层。
2、灌注桩允许偏差:
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
△混凝土抗压强度
必须符合〈〈混凝土强度检验评定标准》的规定
每
1
△孔
径
不小于设计规定
用探孔器检验
△孔
深
0,+500mm
根
1
用测绳测量
桩位
基础桩
100mm
1
用尺量
垂直桩垂直度
L/100
桩
1
用垂线测量计算
沉淀厚度
摩擦桩
0.5d,且不大于500mm
1
开始灌注混凝土前用测绳测量
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥
梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖