尚贤桥施工技术交底记录.docx
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尚贤桥施工技术交底记录
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
交底内容：
一、施工组织设计：
1、施工方案：
（1）施工布置
a施工前，将工程范围内的树木、杂草、构筑物等清理干净。
b、桥体采用现场浇筑。
（2）施工顺序
开挖、外运土方-钻孔灌注桩-承台-墩柱-预应力箱梁-支座安装-砼桥面铺装-桥栏杆安装-伸
缩缝t桥面人行道铺装t防撞墙施工
2、材料设备：
项目经理部按《物资采购控制程序》进行物资采购和管理，按《物资采购控制程序》和《施工设备控
制程序》进行设备安排和管理，并依据《施工组织设计》中的进度计划和现场平面布置图安排材料设备进场。
对材料设备的使用管理执行总公司的ZSZ.ZD-08《材料设备管理制度》有关规定。
3、劳务管理：
项目经理部按照《劳务采购控制程序》对劳务人员进行管理，并定期进行考核。
二、质量标准
1、质量标准执行：
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2、质量目标：
合格工程
3、质量保证人：
王明远
一、技术安全环保措施：
1、施工规范执行：
《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50—2011
2、安全措施：
严格执行总公司市政字（2002）第17号《消防安全工作管理和奖罚制度的若干规定》和总公司市政字（2002）第18号《安全生产管理规定》和ZSZ.ZD-09《市政工程安全技术操作规程》和市
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
交底人
接受人
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称
交底内容：
政字（2002）第29《市政总公司安全生产奖惩办法》及市政字（2002）第16号《市政总公司安全生产责
任制》。
本工程的安全目标为：
重大责任事故控制为零，因本岗位工作造成的职业伤害为零。
执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育。
项目经理为安全责任人。
3、环保措施：
符合国家环境法律法规要求，无重大环境污染事故，一般环境污染事故低于3%。
严格
执行总公司《程序文件》中环境管理过程控制程序、环境应急准备及响应控制程序和环境监测控制程序。
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称钢筋工程
交底内容：
一、施工方法
1钢筋的一般要求
a本工程所用钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时按炉罐（批）号及直径分批检验。
施工前必须复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场取试件送检，合格后方可焊接。
b、钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放，不得混淆；并应避免锈蚀和污染。
（一般应架空地面30cm以上，并宜妥加遮盖）
c、存放时应对钢筋外表的缺陷进行检查，发现有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时，应用明显记号，标明后剔除。
2、钢筋加工.
a钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：
1钢筋的表面应洁净，浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净；
2钢筋应平直，无局部曲折；
3成卷的钢筋或弯曲的钢筋，均应在使用前调直；钢筋在调直机上调直时，应注意不得使钢筋受损伤,
调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5%时，该段钢筋不得使用。
b、钢筋裁切前，可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表，再按表列各种钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头废料尽量减少；下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错；下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别，并应分别堆放。
c、钢筋应按需要长度下料，在计算钢筋需要长度时，应考虑钢筋弯曲时的延伸率：
弯曲角度45°时，延伸长度为钢筋直径的2/3倍；
弯曲角度90°时，延伸长度为钢筋直径的1倍；
弯曲角度180°时，延伸长度为钢筋直径的1.5倍。
d、弯制钢筋时，一般采用冷弯，不得加热。
弯曲时，应缓缓进行，避免弯曲处产生裂痕。
同一类型的弯折钢筋，如钢筋直径不同时，成型后应分别堆放，做好标识。
e、弯曲某中编号的第一根钢筋时，应反复修理至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板，检查以后的
钢筋成品。
钢筋的弯制和未端的弯钩规定如下:
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容:
弯曲角度
弯曲直径
平直部分长度
备注
1800
>2.5d
>3d
d为钢筋直径
1350
>4d
>5d
900
>4d
>10d
3、钢筋连接
a受力钢筋接头不宜绑接，只能采用焊接；直径大于25cm的钢筋宜采用焊接。
冷拔钢丝的接头只能
采用绑扎接头，不允许采用电焊法。
b、钢筋焊接前。
必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
c、钢筋接头采用搭接焊，宜采用双面焊接，搭接接头的长度为5d。
d、搭接焊接时应使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上。
e、受力钢筋焊接设置在内力较小处，并错开布置。
对于焊接接头在接头长度区段（35d长度范围内,
不得小于50cm）内同一根钢筋部的有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总
截面面积的百分率为：
在受拉区为50%，在受压区可不受限制。
f、电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
e、焊接时应符合下列要求：
电弧稳定，燃烧均匀，金属和熔渣飞溅少；焊药融化均匀，熔渣的粘度及流动性适当。
焊药不掉块，不成盖层，焊缝成型良好；脱渣性好，熔渣易于敲去；焊缝无气孔、夹渣、裂纹等缺陷；焊缝厚度应等于被焊接钢筋直径的0.25倍，但不得小于4mm;焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径
的0.7倍，但不得小于10mm。
4、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
a焊接钢筋骨架和钢筋网采用接触点焊，焊点设置为：
1当焊接网的受力钢筋为螺纹钢筋时，根据运输和安装条件决定是否全焊或梅花状焊接。
2当焊接网的受力钢筋为圆钢筋时，如钢筋只有一个方向为受力钢筋，网端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿四周边缘的钢筋全部相交点均焊接，其
余采用梅花状焊接。
③焊接网的受力钢筋为冷把钢丝，而另一方向的钢筋间距小于10cm时。
除网两端边缘的两根锚固横向
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
交底内容：
钢筋的全部全部相交点必须焊接外，中间部分的焊接点距离可增大至25cm。
b、已焊成的制品不得用重锤调平、调直，防止震裂焊道和钢筋断伤。
c、骨架拼装时在焊接点位置设置楔形卡卡住，防止点焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位后，然后再施焊。
各焊缝需一次成活。
d、施焊顺序由中到边或边到中，采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，每篇骨架焊毕。
敲掉全部药皮。
5、钢筋绑扎安装
a核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。
b、绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模与绑扎顺序,
以减少绑扎困难。
c、除设计有特殊要求外，箍筋应与其主筋垂直。
箍筋转角与钢筋交叉点全部扎牢或电焊焊牢，其平直部分的相交点可成梅花式交错绑扎。
d、为了保证和固定钢筋相互间的横向距离，两排钢筋之间可使用短钢筋扎结固定，或使用特制的钢筋支架支撑，支架应支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上。
e、安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。
如刚度不够，应增加扎结点或配以必要的家里钢筋。
f、预埋铁件（支座螺栓和排水管等预埋件）应找准位置，绑扎牢固，必要时采用焊接。
二、质量标准
1钢筋加工
a钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。
b、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋接面积减少。
c、钢筋弯曲成型后，表面不的优劣文、鳞落或断裂等现象。
d、允许偏差：
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
分项工程名称
交底内容:
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
受力钢筋成型长度
+5、-10
1
用尺量
弯起钢筋
弯起点位置
±20
母根（母一类
1
用尺量
弯起高度
0，-10
型抽查10%,且不少于5件）
1
箍筋尺寸
0，-5
2
用尺量，宽、高各计一点
2、焊接
a焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
b、钢筋电弧焊接头焊缝表面应凭证，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤
敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。
其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差如下:
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
抗拉强度
符合材料性能指标
1
接头处钢筋轴线的弯折
0.5d
1
用尺量
接头处钢筋轴线的偏移
4o
每个接头
1
焊缝厚度
0.1d且不大于3mm
（每批抽
2
用焊接工具尺
和尺量
焊缝宽度
-0.05d
查10%,且
2
焊缝长度
-0.1d
不少于10
2
横向咬边深度
0.05d且不大于1mm
个）
2
焊缝表面上气孔及
在2d长度上
不多于2个
观察和用尺量
夹渣的数量和大小
直径
不大于3mm
2
c、点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
压入深度应满足规定。
允许偏差如下：
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
接受人
交底人
2012年2月20日
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容:
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
焊接网片
长度
±10
每片网片或骨架（每一类型抽查10%，且不少于5件）
1
用尺量
宽度
±10
1
网格尺寸
±10
3
焊接骨架
长度
±10
1
宽度
±5
1
高度
±5
1
骨架箍筋间距
±10
3
网片对角线之差
10
1
受力主筋
间距
±10
4
排距
±5
2
3、成型与安装
a成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。
b、绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。
c、成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
d、受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。
e、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。
f、钢筋网片和骨架成型允许偏差：
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
网片
长度
±10
每片网片或骨架
2
用尺量
宽度
±10
2
网格尺寸
r±10
4
用尺量，量取纵、横方向各3~5个网格
网片两对角线之差
10
1
用尺量
骨架
长度
r+5，-10
3
用尺量
宽度
+5，-10
3
高度
+5，-10
3
g、钢筋成型与安装允许偏差
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
分项工程名称钢筋工程
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥
梁工程项目部
接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
交底内容:
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
受力钢筋
间
距
梁、柱、板、墙
±10
每个构
筑物或
构件
4
在任意一个断面连续量取钢筋间
（排）距，取其平均值记1点
基础、墩台
±20
4
顺咼度方向配置两
排以上的排距
±5
4
箍筋及构造筋间距
±20
5
连续量取5档，其平均值计1点
冋一截面内受拉钢筋接
头截面积占钢筋总数截
面积
焊接
<50%
观察
绑扎
<50%
保护层厚度
墩、台、基础
±10
6
用尺量
梁、柱、桩
±5
板、墙
±3
接受人
交底人
2011年9月25日
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
灌注桩基础
交底内容:
一、施工方法
1、准备工作：
根据设计图纸放出轴线、桩位及水平标高，现场放线定出桩位后，要做好桩位轴线标记，并会同有关人员进行复核，做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确，经监理工程师检验后，作好钻机就位准备，用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线，确无管线埋在地下时，方可埋设护筒。
分段制作好钢筋笼，其长度以两段为宜。
2、护筒制作和埋设：
护筒采用8mm厚的钢板加工制作。
护筒要根据设计桩位中心线埋设，埋设深度
2m，埋设后进行复核校正，其偏差应不大于50mm。
护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土
必须分层夯实。
3、泥浆制作：
开孔时使用的泥浆用优质粘土制作，泥浆比重的控制：
在一般地层采用1.0~1.20,在松散易坍地层采用1.2~1.45。
泥浆粘度在一般地层为16~22Pa.s；在松散易坍地层为19~28Pa.s。
泥浆含砂率不大于8%，胶体率不小于96%。
施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
4、泥浆循环和处理系统：
在桩位附近的砌筑泥浆池，用泥浆沟与桩孔护筒出浆口互相连通，泥浆循环系统各部分均采用泥浆胶管连接相通，并使用泥浆泵作为泥浆循环的动力。
泥浆循环路线是：
净浆池的泥
浆t桩孔底t护筒出浆口t集浆池泥浆沉淀池t泥浆净化系统t净浆池t桩孔底。
所有泥浆均采用管道输
送至泥浆池进行二级过滤后，再送至净化系统集中处理，再生泥浆继续使用，渣、土用车运输走。
5、钻机施工
a、钻机安装后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。
b、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
c、开孔的孔位必须准确。
钻进时采用减压钻进，开钻时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
d、开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进，以中等转速、大泵量、稀泥浆钻进，进尺应适当控制。
e、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。
f、异常情况的处理：
在钻进过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况，应立即停止钻进，采取下列措施后方可继续施工：
1
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程桩基施工队
交底人
接受人
坍孔，其表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。
应查明坍孔位置后进行处理，坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填，无上述土类时可采用粘质土
分项工程名称灌注桩基础
交底内容：
并掺入5%~8%的水泥砂浆，应等待数日方可采取改善措施后重钻。
坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。
2钻孔偏斜、弯曲，常由地质松软不均、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。
一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。
偏斜严重时，应回填粘质土到偏斜处顶面，待沉积密实后重新钻孔。
3扩孔与缩孔，扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成，应针对原因采取防治措施。
钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成；钻锥损过甚，亦能使孔径稍小。
前者应采用失水率小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻维。
缩孔已发生时，可用钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。
4钻孔漏浆，遇护筒内水头不能保持时，宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施。
如遇到护筒周围冒浆，可用稻草拌泥团堵塞洞口；并在护筒周围压上一层砂包。
5在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。
g、验孔和清孔：
钻孔过程中要做好详细的钻孔记录，桩孔钻至设计深度后，要会同现场监理工程师进行验孔，符合要求后才进行清孔工作，使用正循环方法进行换浆清孔：
1钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合质量要求后方可清孔。
2在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土这前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
3在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。
4在完成钻孔深度后，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4h以上，直到清除孔
底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。
6、钢筋笼制作和就位：
1钢筋笼按设计图纸加工制作，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。
加筋箍一般设置在主筋外面，主筋不设弯钩，以免妨碍导管抽拔。
钢筋笼要有足够的混凝土垫块保护层。
钢筋笼在现场制作，并在钢筋笼上安装桩基无损声测钢管。
在吊放钢筋笼入桩孔时使用吊机配合。
2钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔2m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。
对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
3骨架入孔用吊机，钢筋笼要缓慢吊入孔内，以防止碰撞孔壁，钢筋笼按设计标高放置后应马上固定好，随即安装导管灌注混凝土。
7、灌注水下混凝土
a混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输。
b、水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为250mm。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。
导管吊装前应试拼，接口连接严密、牢固。
吊装时，导管应位于井孔中央，并应在混凝土灌注前进行升降试验。
c、灌注前应将漏斗插入导管内，漏斗底口宜高于井孔内水面30cm，并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，可开始将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方向开启隔水设施。
首批混
凝土拌和物下落后，应立即检查导管高程是否符合要求，导管内是否有水涌上来，如发现导管提升过高，管内并有水涌上来，则灌注失败，应进行处理。
d、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
并应尽可能缩短拆除导管的间隙时间。
当导管内混凝土不满时，应徐徐的灌注，防止在导管内造成高气压囊。
经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管
埋深，导管的埋深位于2~6米之间，灌注的桩顶高度比设计高0.8米以保证混凝土强度。
混凝土灌到顶部时，应随时测量桩顶标高，以免过多截桩。
多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤
西桥桥梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程桩基施工
队
交底人
吴纪东
接受人
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
灌注桩基础
交底内容：
f、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（》1.0m）和填充导管底部的需要。
g、混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，坍落度控制在18~22cm之间，如不符合
要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。
h在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
j、防止钢筋笼上浮的措施：
当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，宜使导管保持稍大的埋深，
并放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力。
当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口
高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
k、在灌注过程中，应特别注意保持孔内水头。
m、在灌注过程中，可采用测深锤探测井孔内混凝土面高度，并及时地提升和拆卸应拆除的导管。
锤宜为锥形，锤重力不宜小于40N，并采用轻质、遇水不伸缩、坑张拉的测尺或测绳系挂探测。
二、质量标准
1、水下混凝土严禁有夹层松散层。
2、灌注桩允许偏差：
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
△混凝土抗压强度
必须符合〈〈混凝土强度检验评定标准》的规定
每
1
△孔
径
不小于设计规定
用探孔器检验
△孔
深
0,+500mm
根
1
用测绳测量
桩位
基础桩
100mm
1
用尺量
垂直桩垂直度
L/100
桩
1
用垂线测量计算
沉淀厚度
摩擦桩
0.5d，且不大于500mm
1
开始灌注混凝土前用测绳测量
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥
梁工程项目部
接受单位
郑东新区龙子湖
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