生产运作管理-供应链管理.ppt

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第十四章：

供应链管理结构第一节：

供应链管理的产生第一节：

供应链管理的产生1第二节：

第二节：

供应链管理概述供应链管理概述2供应链管理的产生Customer3C消费需求的变化消费需求的变化个性化个性化及时化及时化平民化平民化便利化便利化资源获取的难度，竞争加剧资源获取的难度，竞争加剧制造全球化与贸易自由化制造全球化与贸易自由化市场环境的变化市场环境的变化信息社会、网络时代的到来信息社会、网络时代的到来社会利益的压力，如环保要求社会利益的压力，如环保要求ChangeCompetition21世纪的企业竞争环境世纪的企业竞争环境竞争因素的变化导致管理模式的转变居居民民消消费费水水平平低低低低高高高高基于成本的竞争基于成本的竞争基于质量的竞争基于质量的竞争基于柔性的竞争基于柔性的竞争基于时间的竞争基于时间的竞争基于服务的竞争基于服务的竞争基于环保的竞争基于环保的竞争质量质量品种品种环保环保信誉信誉交货期交货期价格价格因素因素因素因素竞争的方式竞争的方式竞争的方式竞争的方式竞竞争争方方式式的的变变化化趋趋势势竞争因素的变化竞争因素的变化供不应求供不应求卖方市场卖方市场供过应求供过应求买方市场买方市场第一次转折第一次转折第二次转折第二次转折理性需求理性需求买方市场买方市场消费水平消费水平高高低低价格价格质量质量品种品种时间时间环保环保竞竞争争因因素素竞争因素与消费水平的关系竞争因素与消费水平的关系信誉信誉典型的生产方式影响因素影响因素影响因素影响因素企业竞争的方企业竞争的方企业竞争的方企业竞争的方式式式式典型的生产方式典型的生产方式典型的生产方式典型的生产方式价格价格基于成本的竞基于成本的竞争争大量生产大量生产质量质量基于质量的竞基于质量的竞争争精细生产精细生产品种品种基于柔性的竞基于柔性的竞争争集成制造集成制造时间时间基于时间的竞基于时间的竞争争敏捷制造敏捷制造信誉信誉基于服务的竞基于服务的竞争争大量定制大量定制环保环保基于环保的竞基于环保的竞争争绿色制造绿色制造日本的贡献（Toyota）观观察察大大量量生生产产减减少少浪浪费费精细生产精细生产全面质量管理全面质量管理从制造系统中全面减少浪费从制造系统中全面减少浪费关注用户关注用户授权给员工授权给员工采用一些方法以达到零缺陷采用一些方法以达到零缺陷全面预防维护以减少设备错误全面预防维护以减少设备错误减减少少准准备备时时间间,达达到到批批量量为为1采采用用准准时时生生产产和和看看板板管管理理实实现现零零库库存存流水线型的工厂结构流水线型的工厂结构与供应商建立良好的关系与供应商建立良好的关系不断改进不断改进（Kaizen）精细生产精细生产全面质量管理全面质量管理供应链管理模式的产生与发展供应链管理思想的出现供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体整体供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。

供应链管理强调和依赖战略管理“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。

供应链管理最关键的是需要采用集成集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。

供应链管理具有更高的目标，通过管理库存管理库存和合作关系合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。

为什么要合作？

为什么可以双赢？

一、降低库存成本大量的库存成本来自于信息不对称和客户关系不善二、快速反应以满足需求快速满意需求，可以增大盈利空间三、信息流代替物流降低物流成本四、供应链供应链快速反应快速反应供应具有柔性供应具有柔性顾客化定制生产顾客化定制生产与最终需求同步生产与最终需求同步生产控制供应链流程控制供应链流程合合作作伙伙伴伴间间的的能能力力是是集成的集成的全面应用电子商务全面应用电子商务并行的产品开发并行的产品开发制造资源计划制造资源计划（MRPII）推动式系统推动式系统根据需求订购物料根据需求订购物料减减少少安安全全库库存存和和周周转转库存库存依赖于相关订货计划依赖于相关订货计划和可靠的预测和可靠的预测通通过过变变动动对对供供应应商商需需求实现柔性求实现柔性精细生产和精细供应精细生产和精细供应消除浪费消除浪费库存库存,在制品占用最小在制品占用最小成本在供应链上透明成本在供应链上透明多技能员工多技能员工减少工件排队减少工件排队调整转换时间很短调整转换时间很短多品种小批量生产多品种小批量生产每一个阶段连续改进每一个阶段连续改进准时生产制准时生产制（JIT）拉动式系统拉动式系统来来自自最最终终用用户户的的固固定定需求量需求量生产能力与需求匹配生产能力与需求匹配固定的生产协作单位固定的生产协作单位柔性的制造系统柔性的制造系统经济生产批量很小经济生产批量很小供应商提前期很短供应商提前期很短企业运作管理模式的变革供应链管理产生供应链管理思想产生的必然性市场需求与竞争环境变化市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加企业机会成本增加实行业务外包实行业务外包企业间交易成本增加企业间交易成本增加供应链组织与管理供应链组织与管理供应链组织的产生原理供应链组织的产生原理巨大压力巨大压力无限动力无限动力企业间合作与联盟企业间合作与联盟设计：

德国设计：

德国无线电：

新加坡无线电：

新加坡发动机：

澳洲发动机：

澳洲燃油泵：

美国燃油泵：

美国变速器：

加拿大变速器：

加拿大转向系统：

美国转向系统：

美国金属薄板：

日本金属薄板：

日本轮胎和电气配线：

韩国轮胎和电气配线：

韩国组装：

韩国组装：

韩国案例：

美国汽车制造业的供应链供应链发展简史“推式”时代：

p1960年至1975年是典型的“推式”时代，从原材料推到成品，直至客户一端。

“拉式”时代：

p从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。

企业协作：

p进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势；供应链管理逐渐受到重视，它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。

供应链管理的发展阶段零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1980传统的供应链传统的供应链用户需求用户需求零售商需求零售商需求分销商户需求分销商户需求总装需求总装需求拉动拉动推动推动推动推动推动推动几个星期几个星期几个星期几个星期几个月几个月几个月几个月零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1990精细供应链精细供应链用户需求用户需求看板看板看板看板看板看板拉动拉动拉动拉动拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个星期几个星期几个月几个月几个月几个月零部件制造商零部件制造商最终装配最终装配分销中心分销中心零售商零售商用户用户用户需求用户需求总体的用户需求总体的用户需求全球物料全球物料计划系统计划系统推动式计划推动式计划拉动拉动拉动拉动拉动拉动推动推动一个星期一个星期一个星期一个星期2个星期个星期几个月几个月库存信息库存信息库存信息库存信息库存信息库存信息1995集成化的敏捷供应链集成化的敏捷供应链零部件制造商零部件制造商最终装配最终装配分销中心分销中心零售商零售商用户用户单个的用户需求单个的用户需求Internet信息系统信息系统用户需求用户需求拉动拉动拉动拉动拉动拉动四天四天一天一天几个星期几个星期拉动拉动2000用户化的敏捷供应链用户化的敏捷供应链结构第一节：

供应链管理的产生第一节：

供应链管理的产生1第二节：

供应链管理概述第二节：

供应链管理概述2供应链（SupplyChain）是围绕核心企业围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构整体的功能网链结构。

*注：

国内有人将SupplyChain翻译为“供需链”，国外也有人使用Supply/DemandChain供应链基本概念供应链基本概念供应链结构示意图供应商供应商制造商制造商仓储和配送中心仓储和配送中心客户客户供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13-n层层的的客客户户顾顾客客/最最终终客客户户n3-n层层的的供供应应商商最最初初的的供供应应商商核心企业核心企业第一层第一层用户用户第二层第二层用户用户3n层的层的顾客顾客/最终用户最终用户第二层的第二层的供应商供应商第一层的第一层的供应商供应商3最初的最初的供应商供应商n1n图图供应链系统的分层结构供应链系统的分层结构HP打印机的供应链管理示例：

HP打印机供应链HP公司成立于1939年，1988年打印机进入市场，销售部门分布在110个国家，总产品超过22000类；Deskjet打印机是HP的主要产品之一，过去由位于5个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输，生产周期为6个月；为保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心要保持7周的库存量；采用订货型（Make-to-Order）生产组织方式，制造中心采用JIT方式，目标是满足分销中心的安全库存；其它不确定性因素，如供应商的交货质量、内部业务流程等。

示例：

示例：

HP打印机供应链打印机供应链总机装配（通用打印机）（FAT）集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者分销中心（亚洲代理商）亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商分销中心（欧洲代理商）供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完成在温哥华完成效果：

效果：

服务水平为服务水平为98%，各成品配送中心保持，各成品配送中心保持5周库存量，节省周库存量，节省3000万美元万美元HP打印机的供应链管理联合采购：

集中供应商的采购需求，和上游供应商谈判，取得价格、供应等优势HP打印机的供应链管理延迟策略：

针对欧洲市场需求，延迟包装制造基地：

制造基地：

美国美国荷兰荷兰英国英国德国德国法国法国意大利意大利HP公司的供应链再造HP公司生产DeskJet系列打印机的供应链，有5个部门分别生产及装配打印机，这5个部门在地域上互相分隔，由制造到消费共需约6个月。

原方案：

工厂生产“地区性”产品：

打印机，电源插头，变压器，说明书，统一包装，发往目的地。

结果是，尽管打印机相同，但工厂生产的却是一簇不同“品种”的打印机。

为了满足不同地区/国家的需求，批发部门不得不为不同品种建立较大的库存。

在欧洲，亚洲特别明显。

供应链的类型稳定的供应链和动态的供应链稳定的供应链：

基于相对稳定、单一的市场需求动态的供应链：

基于相对频繁变化、复杂需求平衡的供应链和倾斜的供应链供应链容量与用户需求的关系有效性供应链和反应性供应链有效性供应链体现物理功能、低成本反应性供应链体现市场功能、快速响应用户需求以速度、柔性和质量为核以速度、柔性和质量为核心心以成本和质量为核心以成本和质量为核心供应商选择供应商选择规划零部件和成品的缓冲库存规划零部件和成品的缓冲库存合理的最小库存合理的最小库存库存策略库存策略配置缓冲库存，柔性制造配置缓冲库存，柔性制造保持较高设备利用率保持较高设备利用率制造策略制造策略大量投资缩短提前期大量投资缩短提前期不增加成本前提下缩短提前期不增加成本前提下缩短提前期提前期提前期模块化设计，尽可能延迟模块化设计，尽可能延迟产品差异产品差异绩效最大化而成本最小化绩效最大化而成本最小化产品设计产品设计对不可预测的需求做出快速反对不可预测的需求做出快速反应应,使缺货、降价、库存最低使缺货、降价、库存最低以最低成本供应可预测的以最低成本供应可预测的需求需求基本目标基本目标产品技术和市场需求变化很大产品技术和市场需求变化很大产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求相对平稳产品特征产品特征反应性供应链反应性供应链有效性供应链有效性供应链内容内容供应链的特征复杂性节点企业多类型不一多国企业跨度问题动态性节点企业变动企业战略市场需求面向用户需求用户拉动交叉性众多供应链交叉结构供应链管理的概念供应