操作规程新.docx
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操作规程新
标准养护室管理制度
1.标养室的温度标准为20±2℃,相对湿度标准为95%以上,室内温、湿度均匀性也应满足上述要求。
2.室内应设有试件放置架,试件放在架子上,彼此间隔应为10—20mm。
3.每日应记录温度、湿度三次。
4.室内应清洁卫生,并有专人负责。
天平操作维护规程
1.使用时应放在牢固并远离震源的固定平台上,室内应干燥、明亮,温度保持在20±2℃左右。
2.天平应经常保持清洁,不用时应用布罩好。
3.用前应将天平调至水平状态,有标尺的游码应移至标尺左端‘0’点上,调整平衡螺母,使指针对准分度牌中线,取得平衡。
4.称量物品时应先把被称量物品放在右盘中,把砝码依次放在左盘中央位置。
5.天平及砝码等,应随时用软物清洁,并保持干燥
6.发现天平损坏或不正常时应停止使用,送制造厂或维修部门修理,检验合格后再使用。
电热鼓风干燥箱操作维护规程
1.使用前将温度计插入表孔,闭合电源开关,检查仪表是否工作正常,切断电源。
2.调整温度控制器至所需温度,将被烘干物品放入烘箱,闭合电源将物品烘至所需时间。
3.从烘箱内取出物品时应先切断电源,戴好石棉手套,以防触电和烫伤。
4.严禁烘烤易燃和挥发性气体,以免发生爆炸。
5.用后保持清洁,定期进行保养。
6.设备检修时应拉闸挂牌。
2000KN压力试验机操作维护规程
1.先检查油箱内液压油是否足够以及油路是否渗漏。
2.根据试件情况更换合适的测力弹簧并调整测力计指针的零点位置。
3、闭合电源检查电路工作是否正常。
4、转动手轮使上压板刚刚接触试件表面。
5、打开送油阀关闭回油阀,起动油泵电机开始加荷载。
6.注意观察指针运动情况,按不同试件加荷速度要求调节送油阀开启程度(低于C30时取0.3—0.5Mpa/S高与或等于C30取0.5—0.8Mpa/S)。
7、至试件破坏后关闭送油阀,打开回油阀并关闭油泵电机,使液压油回流到油箱内。
8.压力机应在检定周期内使用,定期进行保养。
电子天平操作维护规程
1.将天平置于稳定的工作台上,避免震动、阳光照射和气流。
2.工作环境和温度:
20℃±5℃,相对湿度50%-70%,工作电压220±22/33V
3.使用前观察水平仪。
调整气泡于水平仪中心。
4.开机,接通电源,通常预热后方开启显示器进行操作使用。
5.轻按ON键,对显示器进行检查,约二秒钟后,为称量模式。
轻按OFF键,显示器熄灭,置容器于称盘上,显示出容器的质量,然后轻按TAR键,显示消隐,随即出现全零状态,容器质量值已去除。
6.使用完毕后,应用软毛刷清除天平各个零件,框罩内放置干燥剂。
台秤、案秤操作维护规程
1.把台秤、案秤放置在平坦、固定的地面或工作台上,调平底座。
2.摘下所有试砣,松开限制钮,把滑杆移向零位,调整平衡螺丝,使平衡梁水平。
3.紧闭限制钮,把需要称量的物品方在称量盘上,松开限制钮,依次放上适宜的试验砣进行称量,并读取数据。
4.称量完闭先紧闭限制钮,再取下试验砣及被称量物品。
5.在移动台秤(案秤)时,注意防止试验砣丢失,并保持限制钮为关闭状态,以保持刀口不受损伤。
路面材料试验仪操作维护规程
1.主机操作机板上,有控制电机标牌,使用前先检查一下开关位置。
2.使用变速操作板选择快、慢速时不要在停车状态下强行扳动以免零件损坏,此方法适用于承载比试验等。
3.在试验前应将使用的测试仪器及试件各按其位加以固定,此时应对照两侧立柱上刻划的调平顶盘,顶平面的最高和最低极限位置线,如满足要求时方能开始做试验。
4.先开空车运行1-2分钟,查看仪器有无异状,当确定机器正常后,方能正式使用。
5.在使用过程中不要随意拆卸,由专业人员维修。
多功能电动击实仪操作维护规程
1.接通仪器电源并根据所需设置击实次数。
2.根据要求选择击实筒规格。
3.加填试料时要用器械,不要将手伸进试模筒内,每加一层用刮土刀将表面刮掉。
4.工作完毕后将电源关掉。
5.注意保持仪器清洁,特别是工作台面的清洁,避免土料进入转动面或滑动摩擦面。
水泥净浆搅拌机操作维护规程
1.首先接通电源,将水泥倒入搅拌锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
2.将开关拨至程控位置,按“启动”按扭,搅拌机按程序运行(慢转120S——停15S——快转120S)一个周期停止,取下搅拌锅。
3.用标准稠度仪进行测试,使锥入深度为28±2mm。
电动抗折仪操作维护规程
1.接通电源,调整零点(调整配重砣,使游砣在“0”位上,主杠杆处于水平)。
2.清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内并调整夹具将试件加紧,使杠杆产生一个仰角(此仰角的大小可根据存放天数和操作经验决定)。
3.按动启动按扭,指示灯亮(红)电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定数值时,试件折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电机停转,即可在主尺下的刻度上读取抗折强度的数值。
4.按压游砣上的按扭,推动游砣回针“0”位。
万能材料试验机操作维护规程
1.接通电源开动油泵,拧开送油阀使试台提高1厘米,然后关闭油阀,调试仪器,观察是否正常。
2.根据试样形状及尺寸,选相应的夹头装入上下钳口座内,必须按牢固,选用测定范围,将摆砣放在摆杆上,并调整缓冲阀手柄对准标线.
3.实验前当试件上端已被夹住时,调整度盘再调下钳口,方可操作试验。
4.如需要绘图时,将推杆上的描绘笔放下,记录需要数值,并将描绘笔抬起。
5.试验完毕后拧开回油阀,关闭送油阀,拉断电源。
6.试件码放整齐,仪器经常保持清洁,专人管理。
7.非专业人员不得擅自操作。
8.实验中如遇仪器发生故障停电等原因,要切断电源,待排除故障或来电重新实验。
9.操作时要注意安全,仪器要按期检查保养。
水泥振实台操作维护规程
1.将空试模和模套固定在振实台上。
2.将胶砂分两层装入试模,每层振实60下。
3.移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4.在试模上作标记或加字条标明试件编号。
QR-2型碳硫联测仪操作维护规程
1.进行电路和气路的连接。
2.加电操作:
打开电源,按“复位”按钮,使电路处于出使状态。
3.按“对零”按钮,使液面与零刻度线平。
4.分析操作:
按“准备”按钮,使量气筒和滴定管注满液体,再按“分析‘按钮,过一会儿截取燃气,待量气筒内稳定自动转入吸收状态后,关闭各闸门吸收灯灭,不立即读取读数为提高测量精度,在燃烧每个试样前都应调整终点颜色,之后再按一次”准备“按钮,注满滴定液,做好以上工作后,才能按”分析“按钮,对样品进行测量。
5.仪器定期进行维护与保养。
723分光光度计
1.仪器应在温度5-35℃,相对湿度不大于85%的环境中工作,放置仪器的桌子不应受到影响使用的震动,室内无强烈电磁场干扰。
2.
波长设定:
仪器可按GOTO键,在3300-8000范围内任意测定波长,最小波定变化为0.1nm。
3.浓度方式测定;在该方式下,仪器可进行标准样品标定工作,根据CONC=K×ABS+B线性方程,用最小两乘计算打印输出标准曲线的斜率(K)及截距(B),同时给出本次标定线性相关系数R*R;当R*R≈1.000表示标样线性极好,仪器允许最多24个。
砂、石振筛机操作维护规程
1.使用前检查振筛机内润滑油是否充足,机器工作是否正常。
2.拧松紧固螺栓,抬高紧固框至最高位置,并拧紧紧固螺栓,把试验套筛方在振筛机的底座上。
3.在套筛盖上放置胶皮垫,并拧紧紧固螺栓方下紧固框,与套筛接触严密,拧紧。
4.调整振动时间至所需试验时间,闭合电源开关,开动振筛机。
5.试验完毕,拧松紧固螺栓,取下试验套筛。
6.完毕后,关闭电源。
水泥混凝土振动台操作维护规程
1.使用前把混凝土振动台台面及周围清理干净。
2.闭合电源,检查振动台是否工作正常。
3.把装满混凝土的试模依次摆放在混凝土振动台上,从振动台中心向四周摆放,一次摆放总块数不宜超过9块。
4.闭合电源开关,开始计时,振动30秒,断开电源开关。
5.准备料铲装满混凝土,在振动过程中,把不满的混凝土试模装满。
6.试验完毕,把混凝土振动台清扫干净。
自动混合料搅拌机操作维护规程
1.接通电源,予置拌和时间,温控部分的旋转钮置于“工作”位置,约30分钟后,即可工作。
2.按操作面板右侧“上升”按钮,搅拌头自动山声最高位置,这时将事先予热的混合料倒入。
3.按“下降”按钮,则搅拌器自动降到最底位置,再开始搅拌,停机后,“清零”再进行下一次搅拌。
4.按“上升”按钮,通过手把松开锁紧螺母,打开定位器把锅倒置90°,然后制备试样。
5.当混合料的拌和与试样制备完毕后,切断电源,进行清理。
数显洛杉矶磨耗试验机操作维护规程
1.试验前必须检查是否完好,并用手拨动滚筒旋转是否运转正常,同时将计数器调整到“零”位。
2.将试验用的碎石料和钢球装入筒内,密封盖好,仪器转动500转后,停止,取出试样。
3.试验完毕后,检查电源是否关闭,并清洁仪器。
布洛维光学硬度计
1.接通电源,开启开关。
2.根据试件的形状,选用合适的试台。
3.将硬度计的加卸试验力手柄按逆时针方向拉向前方,使试验力处于卸荷状态。
4.选择压头,将压头柄插入测杆轴孔中,轻微拧动固定螺钉。
5.选择总试验力,顺时针转动变试验力手轮,使所需总试验力数字对应于固定划线。
6.将试件稳妥的放置在试台上,转动升降丝杆的旋轮,使其上升,当试件与压头接触,投影标尺应上升,最后使标尺基线与投影屏固定标线接近重合,停止上升。
7.试验完毕后,清理仪器,并由专人使用保养。
承载比试验仪
1.打开电源开关,仪器运转。
2.测量泡水膨胀量,经过湿气养生的试件放在装有调节杆的多孔板。
3.贯入试验,将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上,调整贯入杆与测力环对中,在贯入杆周围放置预定数得的荷载板。
摆式摩擦系数测定仪操作维护规程
1.选点:
在测试路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点。
2.仪器调平:
将仪器置于测点上,并使摆动方向与行车方向一致,转动调平螺丝。
使水准泡居中。
3.调零:
放松固定把手(A和B),使摆升高并能自动摆动,然后拧紧把手(A和B)。
当摆达到最高位置后下落时,指针应指零。
4.测定:
按下开关,并将摆针拨至紧靠拨针片,重复测定五次。
5.仪器应有专人保管维护。
弯沉仪操作规程
1.使用弯沉仪之前,首先检查其百分表测量灵敏度情况。
2.当在沥青路面上测定时,用路表温度计测定试验时气温及路面温度。
3.在测试路段布置测点,其距离随测试需要而定。
4.将试验车后轮轮速对准测点约3-5㎝处的位置上。
5.安装百分表于弯沉仪的测杆上,百分表调零,检查百分表是否稳定回零。
6.测定者发令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变形的增加而持续前进转动,当表针转动到最大值时,迅速读取初读数,待汽车驶出。
砼渗透仪操作维护规程
1.将注水嘴螺帽拧下,打开各个截门,将蓄水罐注满水,并要求试模底盘内充满水。
2.把装封好的试模安全、可靠的装固在机上。
3.启动前,先将电接点压力的两限指针转到0.1MPa的位置,即上限指针和下限指针分别转到1/4和3/4的位置上,从而使电气控制系统保持实验水压在此范围内。
4.打泵时,首先打开小水阀门,关闭0号截门,直到水嘴流成线后,打开1-6号截门,并将小水阀关闭。
5.实验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时观察试件情况。
6.减速箱应注入一定量的机油,水泵的油塞及两导柱,应8小时加机油一次。
7.如遇停电,可用手加压。
8.每次实验完毕,应将各个部位水放尽,并涂以防锈油脂,以防生锈。
水泥胶砂流动度操作规程
1.跳桌在试验前先进行空转,以检验其各部位是否正常。
2.在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦试跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3.将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模,第一层装至截锥圆模高度约2/3处,用小刀在相互垂直的两个方向上个划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次,之后装入第二层胶砂装至高出截锥圆模约20mm,用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。
捣压深度,第一层捣至胶砂高度的1/2,第二层捣实不超过已捣实底层表面。
4.捣压完毕,取下模套,用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平,擦去落在桌面上的胶砂,将截锥圆模垂直向上轻轻提起,立刻开动跳桌,约每分钟一次,在30±1s内完成30次跳动。
5.跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径,计算平均值,用毫米(mm)为单位表示,即为该水量的水泥胶砂流动度。