T梁预制场施工方案.doc
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邛名高速公路D施工段周沟大桥T梁施工方案
国道318线邛崃至名山高速公路D施工段
周沟大桥30m、50mT梁
施工方案
中国水电建设集团路桥工程有限公司邛名总承包部
二OO九年六月二十日
周沟大桥30m、50mT梁施工方案
一、编制依据
1、重庆交通科研设计院两阶段施工图设计；
2、合同总体工期要求；
3、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；
4、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1—2004）；
5、邛名高速公路D段总体施工组织设计；
二、工程概况
1、设计概况
本工程位于邛崃市名山县中锋乡，桥址区横跨玉溪河之上，其中心桩号为左幅K43+656.5，右幅K43+665.75，全桥长267.06m；采用左幅1×30m+4×50m+1×30m，右幅4×50+1×30m跨径；桥平面位于直线上，纵坡为0.65%。
上部由4-50+2-30m结构简支桥面连续T梁组成，全桥共分二联：
（30+2×50）+（2×50+30），30m跨桥梁横向每幅由3片中梁+2片边梁组成，50m跨桥梁横向由4片中梁+2片边梁组成，合计30mT梁20片，50mT梁48片，梁板呈直线布置。
地震设防烈度为：
7度，设计安全等级：
一级。
本次施工的30m、50mT梁预应力钢束采用GB/T5224-2003φs15.20毫米高强低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95×105MPa。
普通钢筋采用R235、HRB335钢筋，30mT梁混凝土强度等级C50，50mT梁混凝土强度等级C55。
2、施工条件
①交通：
由拌合站进场便道进
②施工用水：
拌合站用水在拌合站建有一容积500m³的蓄水池，用潜水泵抽取玉溪河中的水进行蓄水、补给，以满足生产要求；施工现场养护用水，可用潜水泵直接从玉溪河抽取，满足施工需求。
③施工用电：
在K43+400红线右侧30m处安装一装机容量250KW的变压器作为本工程梁厂的施工电源，配备一装机容量为50KW的柴油发电机组作为备用电源。
拌合站装备一装机容量500KW的变压器作为混凝土生产电源，配备一装机容量为120KW的发电机组作为备用电源。
3、混凝土搅拌站
为保证砼圬工半成品质量，并减少场地占用，在砼搅拌站的布置上考虑集中拌制。
在K43+100红线左侧设大型拌和站1座，安装2台JS750搅拌机、PLD1200*3和型配料机2台、150T水泥储存罐1个、60T水泥储存罐1个，以保证我施工段的混凝土供应。
三、进度计划
1、梁厂建设：
本工程T梁预制场地建设计划2009年07月10日开工，2009年08月10日完工。
2、T梁预制：
本工程T梁预制计划2009年08月20日开工，2009年12月31日完工。
四、预制厂建设
1、梁厂概况
本梁厂建设于K43+255~K43+500段路基上，本段路基为挖方区。
填土高度0.34m~3.03m，现已挖至原地面设计高程。
本梁厂规划建设4排12个台座，50mT梁3排9个台座，30mT梁3个台座，单排横向错开40cm进行布置，台座横向间距4m作为砼运输通道用，纵向间距5m，台座采用C30混凝土浇筑，50mT梁台座两端各设一个C30砼扩大基础，具体布置见《周沟大桥T梁梁场布置图》。
2、场地休整
梁厂建设前人工配合机械对场地进行整平，整平后用压路机按路基相关压实标准压实，并按设计要求找坡，防止场地内积水；梁厂根据所挖土质显示为高液限粘土，换填80cm厚砂砾石透水性材料进行地基处理。
3、预制台座
①台座施工前用测量仪器对台座平面位置、水平度进行精确放样定位，以保证台座建成后几何尺寸、水平度、平整度等技术指标满足规范要求。
②根据本梁厂的实际情况，每排布置3个台座，共4排12个台座，每排台座中间设置2条过车通道，具体尺寸布置见《周沟大桥T梁梁场布置图》。
③台座施工时按100cm间距预留Φ50mmPVC管，用于T梁预制时模板下部加固时穿设拉杆。
④台座混凝土收面时架设水平仪进行找平，确保顶面水平及平整，台座混凝土找平应分2次进行，减少混凝土顶面开裂。
⑤混凝土浇筑完毕，及时进行养生，养护期不少于7D。
⑥台座养护期达到7d后铺设5mm厚钢板，确保台座表面平整光洁。
⑦T梁施工前对台座顶面涂刷符合要求的T梁底模脱模剂。
4、场地硬化
在预制台座建成后用25cm厚C20混凝土对场地进行硬化处理，并根据现场实际情况设置排水沟。
5、加工场地建设
机加工场地布设于K43+255～K43+280段路基上，根据施工需求设置必要的棚区。
6、吊装系统：
采用2台100T桁车吊装，龙门吊净跨18m，立柱高8m，总宽为20m。
龙门吊另设行走系统，电控系统等部分。
单个桁车上设置电动葫芦一台，主要用于吊装模板、钢筋及砼入模；起梁卷扬机一台，主要用于吊装T梁，将T梁吊装到运梁小车上。
龙门吊基础：
龙门吊轨道基础在硬化后的场平上用C30钢筋砼浇筑轨道基础。
具体结构型式见《周沟大桥梁厂总布置图》。
轨道安装：
在龙门吊基础上安装钢轨。
轨道顶面应水平，轨道接头间隙6-8mm，接头错缝不应大于3mm，轨道中心距偏差不大于10mm，同一截面两轨高差每10m小于15mm。
施工期间，应加强观测轨距、轨顶高程及轨道纵向倾斜，及时调整，确保龙门吊运行安全。
龙门吊荷载试验：
龙门吊安装调试后，按照设计吊重的1.25倍荷载进行荷载试验，检验龙门吊的性能和结构稳定性，对龙门吊进行全方位观测，发现问题，及时处理，防患于未然。
7、架桥机的拼装位置利用周沟大桥0号台和预制场间位置进行架桥机的拼装工作。
五、施工准备
1、技术准备
①开工前，全面熟悉施工图纸、相关技术规范，查阅相关资料，核实工程数量。
统计该项工程所需材料用量，向项目机电物资部上报材料需求计划。
②根据工程进度计划，配备足够的人员、机械设备。
对参建人员由项目工程部进行该项工程学习考核，对考核不称职的予以退场，对进场机具设备由项目机电物资部进行数量和性能的检查，并报监理工程师，经检验合格后准予进场。
③编写该项工程施工作业指导书，由项目工程部组织对所有参建人员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制办法、质量控制标准、报验程序以及澄清设计图纸中的细节性问题，同时由项目专职安全员对所有参建人员进行安全技术交底和安全管理办法交底。
④根据业主、监理中心试验室检验合格的原材料规格、混凝土配合比及监理中心试验室验证后所确定的混凝土配合比，进行采购原材料。
2、模板准备
a、模板要求：
（1）模板具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。
（2）采用分片拼装式组合钢模板，提高模板的适应性和周转率。
（3）模板板面平整、接缝严密不漏浆。
（4）拼装容易，施工操作方便，保证安全。
b、模板制作和安装
模板在加工厂严格按照设计图纸加工完成后进行组装、校核，直到达到要求，才能运输到预制场使用。
模板在预制场地按照要求就地组装，模板搭接缝间采用海棉或止浆垫填塞，确保接缝紧密、不漏浆。
模板的安装和钢筋安装配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板应在钢筋安装完毕后安装。
模板安装结束后，应进行认真校核，确保其位置准确、线条直顺、表面平整、接头严密、固定牢固。
模板使用前认真清除表面污物，涂抹脱模剂，脱模剂采用同一品种，以使混凝土颜色一致，不采用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
六、资源配置
1、本项工程施工组织
开工前，成立以项目部为管理机构、桥梁施工预制场为操作实体的组织管理体系。
工地试验室在项目质检工程师的领导下负责施工过程中各项检测工作。
项目部成立质量、安全检查组，桥梁工区成立二级质量、安全检查小组。
将该项工程质量、安全责任根据组织管理体系层层分解细化，落实到各管理人员，由项目经理向每个质量、安全负责人签定该项工程的工程质量责任书和工程安全责任书。
形成完善的质量、安全管理体系。
明确每个责任人的责任和职责，切实做到每项工程的各个工序出现质量、安全问题有可追溯性和可查证性，责任到人。
施工队选择有施工过类似工程的工程师负责该项工程的全面施工生产。
施工操作人员选择具有多年经验并施工过该地区类似工程的工人。
所用混凝土采用项目部海棠拌合站集中拌制，混凝土罐车运送至施工现场，将混凝土料卸入料斗，由龙门吊将混凝土掉送入模内。
2、施工管理人员及劳动力配置
主要管理人员配置表
序号
姓名
职称
职务
备注
1
张俊
工程师
项目经理
全面负责
2
刘修海
工程师
总工程师
方案和技术负责
3
周志明
工程师
生产副经理
生产负责
4
吉学疆
工程师
路桥工程师
现场技术负责
5
蒙志斌
工程师
测量队长
测量负责
6
王军
工程师
质检科长
质量负责
7
刘毅
试验工程师
试验负责
8
林建平
技术员
现场负责人
现场管理
9
韦江林
技术员
技术员
现场技术
10
廖洪宇
安全员
安全监督管理
11
税志勇
安全员
现场安全管理
本项工程劳动力配置表
序号
工种
人数
1
钢筋工
10
2
模板工
15
3
混凝土工
10
4
电焊工
5
5
专业电工
3
6
普工
18
7
驾驶员
6
8
吊装工
6
合计
73
3、施工机具设备
主要机具设备配置表
序号
名称
单位
型号
数量
1
砼拌合系统
套
ZL750
2
2
龙门吊
台
100T
2
3
装载机
台
ZL－50
1
4
砼搅拌运输车
台
WB62081C
3
5
柴油发电机组
台
120KW
1
6
柴油发电机
台
50KW
1
7
定型钢模板
套
30m
1.5
8
定型钢模板
套
50m
2.5
9
电焊机
台
BXI－500－2
4
10
水泵
台
扬程12m
2
11
振捣器
台
φ30mm
5
12
振捣器
台
φ50mm
5
13
附着式振动器
台
16
14
切割机
台
GJ6Y-32
2
15
钢筋弯曲机
台
WJ-1
1
16
砂浆搅拌机
台
J250
1
17
钢索张拉千斤顶
台
350T
4
18
油泵
台
60MPa
4
19
锚具
套
14
20
真空压浆机
台
UB3
2
21
真空吸浆机
台
2
22
电动葫芦
台
20t
2
23
架桥机
套
1
24
平板运输车
量
4
4、主要材料
1）、水泥标号采用P.Ⅱ52.5R，每批次水泥进场都要有质量合格证书、化验单，按相关规定抽样检测，合格方可使用。
2）、砂、石原材料严格按调查和试验所确定的材料场采购。
使用过程中按相关规定批次抽样频率进行试验，检测合格方可使用。
3）、钢筋、钢绞线严格按照前期调查和试验所确定的供应厂家采购。
每批次进场后按照规定进行抽样检测，并按照相关规定进行焊接质量检测，满足要求方可使用。
本工程所需材料数量表
名称
规格
单位
数量
备注
水泥
P．Ⅱ52.5R
t
1000
砂
粗砂
m³
1500
碎石
4.75mm-20mm
m³
2500
钢筋
t
1300
钢绞线
1×7-15.20mm
t
195
七、施工方法
1、现浇台座
为保证强
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