公路桥与原有道路连接工程方案.docx

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公路桥与原有道路连接工程方案.docx

公路桥与原有道路连接工程方案

第一章编制依据

1.1编制依据

名称编号

相关资料

名称

编号

施工招标文件

施工图

鄂钢钢铁设计研究有限公司设计图

国家法规

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程施工现场管理规定》

《建设工程质量管理条例》

国家规范

《工程测量规范》

《公路路基施工技术规范》

《公路土工实验规范》

《工程软土地基设计与施工技术规范》

《市政道路工程质量检验评定标准》

《建筑施工现场环境与卫生标准》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《砼结构工程施工质量验收规范》

《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》

GB50026-93

JTJ033-95

JTJ051-93

JTJ017-96

CJJ1-90

JGJ146-2004

GB50202-2002

GB50204-2002

GB50104-93

行业规范

《建筑机械使用安全技术规范》

《建筑地基处理技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规程》

《建筑施工安全检查标准》

《回弹法检测砼抗压强度技术规程》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

《钢筋焊接及验收规程》

《普通砼配合比设计规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》

JGJ118-96

JGJ33-2001

JGJ46-2005

JGJ59-99

JGJ/T23-2001

JGJ130-2001

JGJ118-96

JGJ55-2000

JGJ80-91

地方规范

国家标准

《砼质量控制标准》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《砼强度检验评定标准》

GB50164-92

GB50300-2001

GBJ107-87

行业标准

《建筑施工安全检查标准》

《钢筋焊接接头实验方法标准》

JGJ59-99

JGJ55-2000

其他有效文件

湖北冶金建设有限公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件和管理制度

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称

K3+508公路桥与原有道路连接工程

地理位置

鄂钢能源介质管网及桥梁工程项目区域范围

建设单位

鄂钢

工期

28日历天

质量目标

合格

合同范围

施工图内所有内容

施工单位

湖北冶金建设有限公司

结构类型

市政工程

设计概况

路面:

西侧约长80m,东侧约长120m,路面宽度为8m,自下而上各层做法依次为—压实土基;480mm水泥石屑基层;70mm沥青贯入式碎石;50mm粗粒式沥青混凝土;25mm细粒式沥青混凝土。

人行道:

路面两侧各宽2m,自下而上各层做法依次为—压实土基;100mm水泥石屑基层;80mm水泥混凝土面层;20mmM10水泥砂浆;20mm人行道砖。

挡土墙:

路面两侧设置,C30钢筋混凝土,墙高1.5m~7.6m,上口墙厚300mm~500mm,下口墙厚400mm~900mm;墙顶设1.4m高,120mm厚钢筋混凝土栏杆。

排水管及检查井:

排水管d300~500,砖砌检查井及雨水口。

第三章施工目标

3.1工程项目施工总体目标:

西侧路基工程6月5日前完,所有路面2010年6月18日前竣工。

内容

工期目标

质量目标

安全目标

其他

目标

28日历天

创冶金行业合格工程

无工亡、重伤事故

/

第四章施工组织部署

4.1工程项目目标

4.1.1质量目标:

实现对业主的质量承诺,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,观感质量评价为“好”。

单位工程创冶金行业优良工程。

4.1.2安全目标:

A:

无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;

B:

无火灾事故;

C:

无严重污染、扰民;

D:

无重大交通行车事故。

4.1.3工期目标:

目标工期28天

4.1.4现场管理目标:

创建文明安全工地。

4.2施工项目经理部组织机构的设置

本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的陈忠同志担任;项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002、ISO14000、OHSAS18000质量、环境、职业健康安全标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期和质量目标,现场管理创文明安全工地。

4.2.1项目经理部组织机构图

4.2.2项目管理工作流程

4.2.3项目经理部工作责任分解(●表示主要责任,▲表示协助责任)

 

阶段

 

管理工作内容

项目经理

技术组

工程管理组

计划材务组

合同管理组

质量管理组

资源管理组

安全监督组

前期工作内容

现场七通一平

现场及周边勘察

现场调查

现场测试

现场警卫

设计协调及技术管理

图纸会审

审查施工图预算

设计交底

总包管理施工组织

材料设备清单

变更管理及竣工图

图纸资料保管

现场管理

施工总平面图

现场照管

现场用地、用路手续

现场水、电、路管理

周边协调

周边建筑及线路保护

与主管部门协调

文物古迹保护

现场文明

工程进度控制管理

施工进度计划

网络计划

进度监督

进度动态跟踪

进度报表

向甲方提供进度信息

协调各单位进度

工程质量管理

建立质量管理体系

建立质量工作程序

按质量规范组织施工

施工材料半成品质量监督

技术交底和方案优化

审核施工组织设计、检查施工任务

材料控制

督促和检查施工

提供质量报告

设计变更管理

处理质量事故

组织工程检查验收

施工技术资料管理

协助确定甲方、供应材料设备

工程造价管理

审核预算

初审设备材料价格

编制已完工程报表

工程成本分析

预算及成本控制情况评估

设备材料管理

材料设备计划及采购申请

甲方委托的材料设备全过程管理

协助签订采购合同

制定保管制度

材料设备保护

材务管理

编制用款计划

编制月进度款支付表

协助甲方供应材料、设备结算

档案管理

安全管理

安全措施督促、检查

安全责任

安全协议签署

4.3总分包的协调及劳动力队伍的选择

本工程的土方由我公司的内部职工作业,其他工程的劳务实行劳务分包。

4.4施工段划分和主要施工流程

4.4.1施工段划分

本工程不划分施工段。

4.4.2主要施工流程:

测量放线——西侧挡土墙挖土——西侧挡土墙施工——东侧挡土墙挖土——东侧挡土墙施工——土方分层夯填——排水管及检查井——路床回填碾压——道路基层——立路缘石——沥青混凝土路面——人行道及栏杆——收尾交工

4.5主要施工工艺选择

4.5.1土方工程

根据现场情况,挡土墙土方采用反铲挖掘机挖土,人工配合清槽;由于本工程路基填方比挖方多,故需要取土回填,根据招标方要求。

由甲方负责将土方运到现场,我方负责采用18t压路机分层碾压成型,压实系数不小于0.94。

4.5.2挡土墙工程

南北两侧的挡土墙是本工程的关键工作,根据设计要求,基槽底应超挖1m至粉质粘土层并换填片石,片石应分层夯实。

由于挡土墙截面变化及路面高差较大,为保证混凝土浇筑质量,西侧道路挡土墙分两层浇筑,东侧道路分三层浇筑,西侧道路挡土墙施工缝留置在24.5,东侧道路挡土墙施工缝留置在30.5、34.0。

挡土墙混凝土第二次浇筑前应预留栏杆插筋。

施工缝设置在变截面处。

模板采用15mm厚木胶合板,穿φ14对拉螺栓,横纵向间距均为500mm。

为保证表观质量,自然面以上主题结构全部采用新模板。

模板支撑应满足设计规范要求,每2m预埋泄水孔。

挡土墙钢筋现场制作安装;混凝土全部采用商砼。

4.5.3道路基层

底基层采用水泥石屑基层,厚度为480mm,铺筑完成后,采用18t压路机碾压,密实度达到设计要求;然后再铺筑第二层沥青贯入式碎石,厚度为70mm,密实度达到设计要求。

养护七天后,才能进行下一道工序的施工。

4.5.4沥青混凝土面层

道路面层采用75mm沥青混凝土,路面划分为两幅,按照4×4m进行切缝,纵缝、缩缝、胀缝底部铺250mm长油毛毡两层,纵缝用液体沥青涂刷;缩缝深为40mm,宽为10mm;胀缝深180mm或150,宽为25mm。

4.6主要施工工艺的选择

4.6.1土方开挖

土方拟采用反铲挖掘机开挖,人工配合清槽。

因施工现场不能堆放土方,故开挖土方均采用4.5T自卸汽车外运3公里,回填时再运回。

4.6.2模板体系

所有模板采用木框胶合板模。

模板支撑采用钢管支撑系统结合木枋固定。

因部分梁柱截面尺寸较大,故加固时用对拉螺杆加固。

4.6.3钢筋工程

由于现场狭窄且施工单位较多,钢筋在七里界基地集中加工,汽车运至现场,人工绑扎,绑扎搭接。

4.6.4混凝土工程

混凝土为商品砼,采用泵送运输,机械振捣。

4.6.5脚手架工程

结构施工采用落地式双排扣件式钢管脚手架。

4.6.6材料运输

现场材料运输在结构施工阶段均采用人工运输。

第五章施工准备

序号

准备工作名称

主办部门

完成时间

负责人

1

项目经理部管理人员

项目经理部

开工前

陈忠

2

劳动力组织准备

资源管理组

开工前

陈应明

3

施工技术准备

技术管理组

开工前

张琦

4

建筑材料准备

计划材务组

开工前

王新河

5

施工机具准备

计划材务组

开工前

王新河

6

施工现场准备

工程管理组

开工前

陈应明

5.1施工准备工作计划

5.2施工准备工作

5.2.1项目经理部管理人员的选派

项目经理部管理人员一览表

担任本工程职务

姓名

职称

工作年限

项目经理

陈忠

工程师

23

生产经理

陈应明

工程师

22

项目技术经理

张琦

工程师

18

质检员

吴贵亮

工程师

18

施工员

万顺

工程师

18

材料员

王新河

助理工程师

10

安全员

龚鹏飞

工程师

10

造价员

邓翔

工程师

19

5.2.2劳动力组织准备

组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好三级教育和操作培训。

落实各部室人员,制定相应的管理制度。

见劳动力需求计划表:

机械及工种

班制

配备人数

需用阶段

挖土机司机

2

4

土方及路基施工

推土机司机

2

4

土方及路基施工

装载机司机

2

4

土方及路基施工

运土汽车司机

2

32

土方及路基施工

压路机司机

1

2

土方及路基施工

电工

1

2

全过程

混凝土工

1

20

挡土墙及路面施工

木工

1

20

挡土墙施工

钢筋工

1

15

挡土墙施工

泥工

1

10

全过程

普工

1

20

全过程

A、工作队(组)建立

根据工程实际情况的需要,建立各个阶段的工作队。

B、劳动力培训

对进入施工现场的劳动力队伍,要进行进场前的培训,特殊工种必须持证上岗。

5.2.3施工技术准备

A、项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

B、依据施工组织设计,做好技术交底,指导工程施工。

C、认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。

D、根据《质量、职业健康安全、环境管理手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

E、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

F、做模板设计图,进行模板加工。

5.2.4建筑材料准备

编制施工预算,提出主要材料用量计划。

5.2.5施工机具准备

序号

生产设备名称

型号

额定功率

数量(台)

备注

1

反铲挖掘机

1m3

114

2

签订合同后一天

2

推土机

TY220

168

2

签订合同后一天

3

装载机

ZL40

2

签订合同后一天

4

压路机

YZ18A

2

签订合同后一天

5

自卸汽车

5t

16

签订合同后一天

6

洒水车

4000L

1

签订合同后一天

7

潜水泵

φ200

4

签订合同后一天

8

柴油发电机

S195

2

签订合同后一天

9

锯缝机

2

签订合同后一天

10

摊铺机

1

施工阶段

11

蛙式打夯机

HW-200

3

3

施工阶段

12

钢筋切断机

GQ40

3.5

1

施工阶段

13

钢筋弯曲机

WJ40-1

3.5

1

施工阶段

14

木工圆盘锯

MJ225

4

1

施工阶段

15

插入振捣器

ZX50

1.5

6

施工阶段

16

平板振捣器

ZB11

2.2

3

施工阶段

17

翻斗车

4

施工阶段

5.2.6施工现场准备

A、地上、地下障碍物清除

a)开工前应对施工现场的障碍物进行全面实查,制定排障计划和处理方案。

b)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、树林等,应在施工前请示业主妥善处理。

B、测量放线及测量桩

a)开工前请示业主提供施工区的实测地形图(包括测量成果)以及平面控制和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。

b)场平必须在定位放线后才可施工。

C、排水及软淤处理

根据实际情况,具体问题具体处理。

D、施工用电及夜间照明

夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装碘钨灯1000W。

每台挖土机配备活动灯架两个,卸土场安装活动灯架两个。

运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段必要时须安装散光灯和警戒灯。

E、施工设施的搭建

由于工程施工人员和机械数量较多,所以我方决定在现场搭置临时设施。

按照施工平面布置和工程进度计划进行办公、生产实施的搭建,并随施工进程不断完善。

第六章施工现场平面布置

6.1施工总平面现场管理

6.1.1施工总平面现场管理由项目经理部负责,现场实行总平面使用调度制度,项目经理部对总平面的使用根据工程进度及施工需要进行协调与调整。

6.1.2根据总平面设计充分保障阶段性施工进度,在工程实施前,制定详细的各种机械设备进场及运行路线。

6.2加工设施布置

现场设钢筋加工棚、木工加工棚。

6.3办公设施布置

在施工现场空地设置钢制活动式办公室。

6.4施工设施及临时用地计划(详见施工平面布置图)

序号

名称

做法

占地面积(m2)

1

办公室

一层钢制活动房

40

2

工具棚

一层钢制活动房

40

3

钢筋加工场地

250厚级配砂石铺地

100

4

木工加工场地

250厚级配砂石铺地

250

第七章主要施工方法

7.1测量放线

7.1.1施工测量的准备工作

A、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸,控制点坐标值和各部位的标高变化及其相互间的关系。

B、对照总图,现场勘察、校测控制桩点的坐标,高程及与道路的关系。

C、测量仪器准备:

测量仪器均在施工前检定合格,确保测量数据的准确,主要测量设备仪器见下表。

序号

器具名称

型号

生产厂家

主要用途

数量

1

全站仪

苏州光学仪器厂

测设轴线

1台

1

经纬仪

DJ2-1

北京光学仪器厂

测设轴线

1台

2

水准仪

NS3-1

北京测绘仪器厂

水准测量

1台

3

钢卷尺

50米

浙江产

距离丈量

2个

4

钢卷尺

5米

浙江产

距离丈量

4把

5

铝合金塔尺

5米

浙江产

水准测量

2把

D、测量人员配备:

测量人员实行持证上岗,配备计划见下表。

配备人员

主要职责

资料员

负责控制测量、整理有关资料报验等

测量员1

布设控制桩细部测量

测量员2

高程测量

7.1.2定线测量

在地面上进行测量前,应由业主办理交桩手续。

转角点桩及方向桩应在线外设桩点,并作标记。

直线部分每隔50m应加设方向桩。

复核水准基点:

沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时,如发现水准基点有疑问,应及时向建设单位查询处理,可采用两个水准点为一环进行闭合测量,先确定两点的高程差。

看两水准点的闭合差是否在5㎜以内。

根据施工要求,每隔50m设一临时水准点。

7.2土方开挖

7.2.1施工工艺流程

施放开挖边线——反铲挖地槽——清底修边,排除积水——组织相关部门验槽。

7.2.2施工方法

A、在土方开挖完成后,及时对基坑周边1.8米高封闭围护,并设置警示标志,夜间设警示红灯。

E、土方开挖时应在基槽(坑)内挖好排水沟和集水井,基槽内若有积水,应采用泥浆泵及时将其排除,开挖完毕应及时通知监理组织地基验槽和基础施工,以防槽内土质受到扰动。

7.2.3施工注意事项

A、挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部门来处理,如发现测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。

B、基坑支护应和施工配套进行,严禁在无可靠安全保护措施的情况下进行施工,并应在施工过程中对其加强监测,发现变形过大情况应及时组织加固并撤离作业人员。

C、在基础土方开挖和基础施工过程中,坑槽周边塔设1.8m高钢管护栏,挂好密目安全网,在夜间设置红色警示灯,防止人员坠入坑槽内。

7.2.4质量检验标准

土方开挖工程质量检验标准(mm)

项目

允许偏差或允许值

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+20

-50

+300

-100

+500

-150

+100

-

经纬仪,

用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用2m靠尺或楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

7.3钢筋工程:

7.3.1钢筋加工

A、工艺流程

钢筋调直——划线——下料——检验——弯曲——检验——分类堆放。

B、施工工艺

条状供应钢筋进行人工扳直,盘状供应钢筋采用卷扬机拉伸调直,钢筋划线下料按计算的配料尺寸机械剪切,经检查后进行弯曲成型,钢筋成型后进行检查符合下表的规定后按编号挂牌堆放。

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋须长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

7.3.2基础底板钢筋绑扎

A、施工工艺流程:

画底板钢筋间距——绑扎下层钢筋网——安装钢筋撑脚——绑扎上层钢筋网——清理和安装保护层——检查验收。

B、施工工艺

底板钢筋的连接方式采取绑扎连接。

加工时应根据规范要求错开接头,钢筋加工完成以后,技术人员在后台对钢筋进行检查,合格后方可运到施工现场。

绑扎底板钢筋之前,测量人员将底板边线弹出,同时弹出墙体的位置线。

应待垫层混凝土达到一定强度后方可上人安装,安装前钢筋工根据设计间距在垫层上画出钢筋位置线,再根据线来绑扎下层钢筋网。

下层钢筋绑扎完成后经检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎前应安装好钢筋撑脚,采用φ16双向@500设置,形状见附图1。

根据设计绑扎好上层网片,要求位置准确,横平竖直。

上下层钢筋全部绑扎完毕后,放好钢筋垫块,按照间距500mm梅花状布置。

7.3.3墙钢筋绑扎

A、工艺流程

弹墙体边线——剔凿基础混凝土浮浆——搭脚手架——绑扎墙体钢筋——安装钢筋撑脚和保护层垫块——检查验收。

B、施工工艺

墙体钢筋绑扎前,应先在已达到一定强度的砼基础底板上弹出墙体边线,对预留的墙体钢筋进行检查,若存在偏移应先按规范要求校正后方可绑扎,绑扎前应根据设计要求在钢筋上划好间距线,严格控制好网眼尺寸。

在两层

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