QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺.docx
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QTZ100（6015）塔式起重机安装、拆卸工艺
一.前言
QTZ6015塔式起重机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其臂长为60m，最大起重量为6t。
根据建筑施工的需要，可用不同的部件，构件组成行走式、内爬式、固定式和附着式等多种形式的塔机，具有一机多能的特点，最大起升高度可达167m。
塔身分第一节架、标准节架、套架、套架I节架，塔身的标准节架采用片状拼装，便于运输（每辆5t载重汽车可运4个标准节架），堆放占地面积小，可放在仓库里便于维修，延长使用寿命。
节架之间采用8.8级的铰制孔精制螺栓连接。
起升机构采用电磁离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度快，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，传动比大，起制动平稳；行走机构采用行园弧齿园柱蜗杆减速器，传动比大，机构紧凑，起动平衡。
操作室设在塔机回转上支承载左侧，视野开阔，联动台操作方便、舒适。
操作室内应自备适当二硫化碳干粉灭火器。
二.起重机技术性能
主要技术参数表
总
体
起重力矩kN·m
1000
最大起重量t
6
最大臂长m
45
50
55
60
最大臂长端部起重量t
2.23
1.91
1.68
1.5
起
升高度
预埋螺栓固定式m
44
轨道式
44
附着式m
176
平衡重t
10.5
12
13.5
15
压重t
80（沿海地区100）
整机
机械
自重
预埋螺栓固定式m
44.5
轨道式t
51.5
预埋螺栓附着式t
101.5
供电电源
380V-50Hz
工作温度℃
-20℃～+40℃
起
升
机
构
速度
m/min
滑轮倍率
4
2
2
起重量t
6
2.93
1.5
额定起升速度
25
50
50
低速就位速度
≤5
电动机
型号：
YZRW255M-6功率：
30kW转速：
960r/min
减速器
圆柱齿轮电磁变档减速机i=14.72/7.277
制动器
RWZ-300/45
钢丝绳
37×7-14-1770
变
幅
机
构
变幅速度m/min
40.5
电动机
型号：
YZRW132M2-6
功率：
3.7kW
转速：
908r/min
减速器
蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-IF
钢丝绳
18×7+FC-8-1570
顶
升
机
构
泵站型号
GBK1008-B1F
油缸型号
HSGK01-180/100E-1301-1250-1838
油缸行程mm
1250
顶升速度m/min
0.5
最大顶升力t
47
电动机
型号：
Y112M-4
功率：
4kW
转速:
440/min
额定工作压力Mpa
18
回
转
机
构
回转速度r/min
0.63
电动机
型号：
YZRW255M-6
功率:
2×3.7kW
转速:
08r/min
减速器
行星齿轮减速器速比:
180
制动器
直流制动器DZBII-8
行
走
机
构
行走速度r/min
18.5
电动机
型号:
ZRW132M1-6
功率:
2×5.5kW
转速:
933r/min
减速器
圆柱蜗杆减速器
变幅机构采用涡流调速时用
主要技术参数表
总
体
起重力矩kN·m
1000
最大起重量t
6
最大臂长m
45
50
55
60
最大臂长端部起重量t
2.23
1.91
1.68
1.5
起
升高度
预埋螺栓固定式m
44
轨道式
44
附着式m
176
平衡重t
10.5
12
13.5
15
压重t
80（沿海地区100）
整机
机械
自重
预埋螺栓固定式m
44.5
轨道式t
51.5
预埋螺栓附着式t
101.5
供电电源
380V-50Hz
工作温度℃
-20℃～+40℃
起
升
机
构
速度
m/min
滑轮倍率
4
2
2
起重量t
6
2.93
1.5
额定起升速度
25
50
50
低速就位速度
≤5
电动机
型号：
YZRW255M-6功率：
30kW转速：
960r/min
减速器
圆柱齿轮电磁变档减速机i=14.72/7.277
制动器
RWZ-300/45
钢丝绳
37×7-14-1770
变
幅
机
构
变幅速度m/min
40.5
电动机
型号：
YZRW132M2-6
功率：
3.7kW
转速：
908r/min
减速器
蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-IF
钢丝绳
18×7+FC-8-1570
顶
升
机
构
泵站型号
GBK1008-B1F
油缸型号
HSGK01-180/100E-1301-1250-1838
油缸行程mm
1250
顶升速度m/min
0.5
最大顶升力t
47
电动机
型号：
Y112M-4
功率：
4kW
转速:
440/min
额定工作压力Mpa
18
回
转
机
构
回转速度r/min
0.63
电动机
型号：
YZRW255M-6
功率:
2×3.7kW
转速:
08r/min
减速器
行星齿轮减速器速比:
180
制动器
直流制动器DZBII-8
行
走
机
构
行走速度r/min
18.5
电动机
型号:
ZRW132M1-6
功率:
2×5.5kW
转速:
933r/min
减速器
圆柱蜗杆减速器
变幅机构采用变频调速时用
三.塔机的安装
（一）安装、顶升及附着的要求
1.安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作。
2.塔机安装工作应在风力小于6级（≤13.8m/s）时进行，顶升工作应在风力小于（≤7.9m/s）时进行。
3.安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于200kN/m2.
4.顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。
5.当行走式塔机起升高度超过44m、预埋螺栓固定式起升高度超过44m时，塔身与建筑物之间必须安装附着架，各附着点的位置与现场结构形式及层高结合而确定。
（二）安装前的准备工作；
1.了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围应满足汽车吊作业位置及运输车辆出入。
2.结合施工组织设计，确定塔机位置。
若塔机为固定式，按底座固定示意图，和基础节固定式示意图，及混凝土基础承载、预埋螺栓固定基础节的砼座，打混凝土基础，制作预埋螺栓、压板等。
行走式塔机分别按要求铺设轨道。
3.按起重高度16m,相应的起重量为6t,最大起升高度为22m,相应起重量为1.2t的要求准备起重机械,准备好枕木,木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。
4.配备好安装人员：
指挥1人，起重机及安装工4人～6人，电工2人，塔吊司机1人。
（三）安装工艺
工艺流程：
（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）
1.安装主、被台车→2.安装底底座→3.第一节架→4.压重及电缆筒→5.自升平台→6.油缸→7.内套架→8.回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9.塔顶节架→10.平衡臂拼装及就位→11.拼装起重臂及就位→12.操作室电器装配、就位→13.装所需平衡重→14.穿绳及固定→15.检查、紧固、接电→16.各安全装置调试、试运行→17.顶升加节至所需高度
1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。
2.安装底座：
将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成Ｘ型底座，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。
3.第一节架安装在X型底座上。
为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。
可采用这样的方法：
将第一节的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X型梁底座的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。
安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X型梁底座连接好。
4.将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为83t。
5.自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩在横腹杆上。
6.油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。
7.内套架按要求将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。
8.回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件，组装到套架I节架顶部。
9.塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。
10.平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重（60m臂长时装2块5000kg，55m臂长时装2块5000kg，50m臂长时装2块4500kg，45m臂长时装1块2500kg
11.臂架可根据施工需要分别组装成45m、50m、55m、或60m的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节见图3-4。
装上变幅小车和小车牵引小车机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。
用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端销轴与塔顶节架连接。
臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：
首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向
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