pe管施工方案.doc

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一、编制依据

1.1设计施工图09133S-SP2-02

1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003

1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

1.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：

管材》GB-15558.1-2003

1.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：

管件》GB-15558.2-2005

1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008

二、工程概况

2.1中压PE管线自介休门站至彦博路全长7.45公里，其中农田地2.5公里，沿三贤大道至彦博路4.95公里。

中压管道安装（PE100SDR17.6）、dn315聚乙烯管7050米，（PE100SDR11）、dn315聚乙烯管400米，安装DN300双放散PE球阀3个，DN150双放散PE球阀2个，dn315钢塑转换接头10个。

PE100SDR17.6电容套筒dn315、20个。

PE100三通DN300×150、3个,DN300、1个，PE弯头dn315×45°、20个。

2.2管道输送介质为天然气。

2.3管线设计压力为0.4MPa。

2.4管材为聚乙烯燃气管PE100SDR11（简称PE管）、管径dn315，PE100SDR17.6、管径dn315。

2.5管线全部采用沟埋敷设。

2.6新建管线穿越公安局口路、水泵厂口路、纬三路、纬四路、北坛东路、三河道路口、7处乡村路共计13处。

其中公安局口路、水泵厂口路、纬四路、三河道路口、乡村路等11处采用大开挖加砼套管，纬三路、北坛东路采用定向钻穿越。

2.7燃气输配管网线路水平长度为7450m。

三、施工方案及施工部署

3.1.施工方案：

管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。

PE管焊接、打压、流水作业。

施工程序：

施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。

3.2.施工部署：

3.2.1针对此项工程我公司成立：

介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。

3.2.2建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。

3.2.3进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确保工程质量达到业主要求。

四、施工工期保证措施

4.1.根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度按计划完成。

4.2.计划2009年8月15日开工至2009年10月31日前峻工，工期77天。

4.3.加强现场协调，与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系，听取指导，打通关节，保证施工顺利进行。

4.4.根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝工和停工。

4.5.加强质量控制、管理，使整个工程全过程，全方位的受ISO9001标准控制，不出现质量返工现象

项目经理：

技术负责人

五、项目组织机构

5.1.施工组织机构

项目副经理

经营部部长

施工部部长

HSE部部长

采办部部长

财务部部长

安装机组

穿越机组

土建机组

后勤机组

测量机组

5.2.施工任务划分

1

项目部

协调管理

协调、管理施工，对工程质量、HSE、进度等负责，负责对业主、监理等部门的联系工作。

2

测量机组

测量

负责测量放线、管沟复制。

3

安装机组

管道组焊

负责本工程的扫线、布管、组焊、下沟、标桩埋设、公路穿越、阀门安装

4

土建机组

土建施工

管沟开挖、回填及施工作业带的地貌恢复、标志桩的预制、路面开挖恢复、阀井砌筑。

5

穿越机组

重要路段穿越

负责本工程纬三路、北坛东路的定向钻穿越

6

后勤机组

后勤保障

生活、生产保障。

5.3.主要设备配备：

序号

设备名称及型号

单位

数量

备注

1

热熔对接焊机DFHJ-250

台

3

PE管焊接

2

电熔焊机

台

1

电熔弯头、套筒焊接

3

非开挖式定向钻机

台

1

重要路段穿越

4

柴油发电机组20Kw

台

2

现场发电

5

逆变直流焊机

台

2

钢管焊接

6

空压机

台

1

吹扫打压

7

双排货车

辆

1

施工用

8

轿车

辆

1

工程指挥

5.4劳动力资源配备

序号

工种

数量

1

测量工

1人

2

管工

2人

3

PE管焊工

4人

4

操作手

4人

5

机修工

2人

6

电工

1人

7

司钻手

2人

8

普工

30人

六、施工技术措施

6.1、一般施工措施

6.1.1.按图施工，认真看图、审图，搞清设计意图。

6.1.2.开工前做好施工人员的培训工作。

焊工等特殊工种持证上岗。

6.1.3.准备好各种与工程有关的标准、技术资料和工程用表格，施工中要认真填写。

6.1.4.做好各种原始记录，原始凭证的收集整理工作，保证竣工资料的齐全和准确性。

6.2、主要工序技术要求：

6.2.1.材料及管件

（1）材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。

（2）材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收。

证明其质量的技术资料应整理归档。

（3）严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。

（4）设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。

（5）材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质量的外界影响。

（6）运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。

（7）聚乙烯燃气管管材应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分“管材”》（GB15558.1-2003）的规定。

（8）聚乙烯燃气管管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）的规定。

（9）聚乙烯燃气管材的材质应与管件相匹配。

（10）管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。

（11）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。

（12）管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

如在户外临时堆放时，应有遮盖物。

6.2.2.管道布置

（1）施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线。

在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。

桩上注明桩号、里程、挖深，且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩，并用白灰放出弧线。

竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的，必须准确将始点、中点和末点进行控制测量，放线到相应实地上。

（2）聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。

（3）施工单位在施工放线中，放线位置与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于下表（地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距离）的规定。

地下燃气管道与建筑物、构筑物或

相邻管道之间的水平净距（m）

项目

地下燃气管道

（中压B）

建筑物的

基础

1.0

外墙面（出地面处）

-

给水管

0.5

污水、雨水排水管

1.2

电力、通信电缆

直埋

0.5

在导管内

1.0

电力（塔）的基础

≤35KV

1.0

35KV

2.0

其他燃气管道

DN≤300mm

0.4

DN>300mm

0.5

通讯照明电杆（至电杆中心）

1.0

铁路路堤坡脚

5.0

街树（至树中心）

0.75

聚乙烯燃气管道与供热管道之间水平净距

供热管种类

净距（m）

注

t<150℃直埋供热管道

供热管

回水管

3.0

2.0

燃气管埋深小于2m

t<150℃直埋供热管道

蒸汽供热管沟

1.5

燃气管埋深小于2m

t<280℃直埋供热管道

3.0

聚乙烯管工作压力不超过

0.1Mpa

燃气管埋深小于2m

聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距

名称

净距（m）

聚乙烯管道在该设施上方

聚乙烯管道在该设施下方

给水管

燃气管

—

0.15

0.15

排水管

—

0.15

0.20加套管

电缆

直埋

0.50

0.50

在导管内

0.20

0.20

供热管道

t<150℃

直埋供热管道

0.50加套管

1.30加套管

t<150℃

直埋供热管道

蒸汽供热管沟

0.20加套管或1.0

0.30加套管

t<280℃

直埋供热管道

1.0加套管，套管有降温措施可缩小

不允许

当受现场地形限制无法满足上表时，施工单位应通知监理转告设计确定处理方案。

（4）施工测量放线允许误差应符合以下规定：

-长度测量误差为1‰。

-角度测量误差为：

±5′

-在1Km范围内，标高测量误差为：

±50mm。

6.2.3管沟开挖

（1）管沟开挖前应确认转角的位置和桩点的桩位。

（2）沿管道中心线放出管沟边线，并将转角桩平移到堆土一侧，距管沟边线0.2m处。

（3）当管道通过地下障碍物时，应提前找有关部门协商开挖方案。

（4）管沟沟底宽度不得小于a（管外径）+0.3m。

（5）管沟壁坡度可按下表选取。

土壤名称

边坡坡度（人工挖土）

砂土

1∶1.00

亚砂土

1∶0.67

亚粘土

1∶0.50

粘土

1∶0.33

含砾土卵石土

1∶0.67

泥回炭岩白土

1∶0.33

干黄土

1∶0.25

如不设边坡，必须符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）第2.2.4条规定。

（6）开挖管沟必须将弃土堆放在临时占地边界内，且采取防止灰尘影响大气环境质量的措施。

（7）直线段的管沟应顺直畅通，曲线段的管沟应圆滑过渡，无凸凹和折线现象。

沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物件，管沟验收标准应符合下表的规定。

管沟检验标准

检验项目

允许偏差（mm）

管沟中心偏移

≤100

管沟标高

+50—100

管沟宽度

±100

6.2.4.管道敷设

（1）燃气管道均采用埋地敷设，按规范要求，管道敷设埋深最小应符合下列要求：

-埋设在车行道下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.90m。

-设在非车行道（含人行道）下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.60m。

考虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一部分的管道最小覆土厚度（路面至管顶）不得小于0.90m。

-埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，最小管顶覆土厚度不得小于0.3m。

（2）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。

套管伸出构筑物外壁不应小于表6.2.2中燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。

套管两端应采用柔