K204+633涵洞施工方案.doc

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广乐高速公路T25合同段涵洞工程施工方案

目录

1、编制依据 3

2、工程概况 3

2.1、K204+633涵洞工程概况 3

2.2、主要工程量 4

3、人员组织安排 4

4、机械设备及物质安排 5

4.1、机械设备安排 5

4.2、物质材料安排 5

5、工期安排及进度计划 5

6、施工工法及执行标准 6

6.1、施工工艺流程 6

6.2、主要施工方法 7

6.2.1、施工准备 7

6.2.2、测量放样 8

6.2.3、基坑开挖 8

6.2.4、钢筋加工及安装 10

6.2.5、模板安装 10

6.2.6、基础、台身混凝土浇筑 10

6.2.7、盖板施工 12

6.2.8、盖板施工涵洞的防水层及沉降缝施工 13

6.2.9、洞口铺砌施工 14

6.2.10、台背填土施工 16

6.3、检验检测 16

7、质量控制体系及控制措施 16

7.1、质量控制体系的运行 16

7.1.1、建立高效的质量管理机构 16

7.1.2、质检体系 17

7.1.3、试验体系 17

7.1.4、测量体系 17

7.2、质量控制方法、手段 18

7.2.1、制定行之有效的质量管理制度 18

7.2.2、把握试验、测量关 18

7.2.3、加强施工工序控制 19

7.2.4、做好质量检查及记录 19

7.2.5、配备高技能、高素质的技术人员 19

7.3、质量控制具体措施 20

7.3.1、过程控制措施 20

7.3.2、技术控制措施 20

8、安全环保文明施工控制体系及保证措施 22

8.1、安全控制体系 22

8.1.1、确定安全生产目标 22

8.1.2、建立安全保证体系及组织机构 22

8.2、环保文明施工具体保证措施 23

8.2.1、组织管理 24

8.2.2、现场管理 24

8.2.3、现场管理 25

涵洞工程施工方案

1、编制依据

1）勘察设计院编制的《两阶段施工图设计》

（2）中交第二公路勘测设计研究院有限公司的《工程地质勘测报告》和现场调查；

（3）业主及监理下发的各类管理性文件、管理办法；

（4）广东广乐高速公路有限公司下发的《广乐高速公路工程建设标准化管理》；

（5）中华人民共和国行业标准JTJ042－95:

《公路工程施工安全技术规程》

（6）中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004:

《公路工程质量检验评定标准》；

（7）中华人民共和国行业标准JTJ041-2000:

《公路桥涵施工技术规范》；

（8）交通部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007；

（9）交通部标准《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004；

（10）我单位公路施工经验及拥有的科技工法成果。

2、工程概况

2.1、K204+633涵洞工程概况

我标段施工里程K204+210～K208+100，全长3.89km,全线主要工程量是以涵洞、桥梁、路基土石方、边坡防护及附属设施工程，本涵洞位于广乐高速公路樟市至花东第T25标合同段K204+633处，为1—2.0m×2.0m的盖板涵与线路交角125°，涵长64.4m，中央填土高度为6.7m，进口为跌水井，出口为八字墙，盖板及帽石采用C30现浇砼，基础及涵身为C25砼、八字墙墙身及基础均采用C15现浇砼，盖板现场浇注完成；为使该工程按时保质保量完成,特编制此施工方案.

2.2主要工程量

K204+633主要工程数量见下表

材料

项目

钢筋

混凝土

M7.5浆砌片石

挖基土方

Φ16

Φ16

Φ12

φ10

φ8

φ6

C30

C25

C20

C15

单位

kg

kg

kg

kg

kg

kg

m³

m³

m³

m³

m³

m³

涵

身

盖板及帽石

3353.8

381.7

58.4

545.2

43

台墙

115.9

基础

111.5

856.5

108.2

进水口

12.4

4.6

出水口

14.1

11.7

合计

3353.8

1117.5

856.5

381.7

58.4

545.2

43

224.1

26.5

16.3

779

3、人员组织安排

涵洞施工主要人员安排详见“涵洞施工劳动力配置计划表”。

涵洞施工动力配置计划表

序号

项目

人员

备注

1

项目管理人员

3

2

砼工

3

3

钢筋工

4

3

模板工

6

4

电工

1

5

安全员

1

6

合计

18

4、机械设备及物质安排

4．1、机械设备安排

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

电焊机

50kVA

台

3

2

钢筋加工设备

套

1

3

水泵

台

1

4

空压机

台

1

5

风镐

把

4

6

吊车

25t

台

1

7

发电机

250KVA

台

2

8

钢模板

组合

套

2

9

吊车

16t

台

1

10

挖机

PC215

台

1

11

插入式振动棒

HZX-50

个

4

12

串筒

m

30

13

砼罐车

8m3

台

6

14

砼搅拌设备

120

站

1

4．2、物质材料安排

涵洞钢筋制作所用的各种钢筋均经监理工程师抽检合格后，集中在钢筋加工场进行加工，钢筋的搭接采用双面焊接，或单面焊接，钢筋焊接面弯曲15度角，使受力同轴心。

双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，其技术标准符合LGL18《钢筋焊接及验收规程》。

砼采用拌和站集中生产，盖板和帽石混凝土标号C30，涵身混凝土标号C25，进出水口混凝土标号C15，M7.5浆砌片石现场搅拌砌筑。

5、工期安排及进度计划

具体部分见下表工期横道图

四月

九月

十月

五月

5

15

5

20

25

30

5

5

5

15

20

25

30

挖土方

方

石石石

基础

台身（台帽）

涵身、洞口铺砌

盖板现浇

八字基础、墙身

帽石

说明：

表主工序表次工序

6、施工工法及执行标准

.6．1、施工工艺流程

见下：

钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图

测量放样

基坑开挖，排水

监理签证

基坑检验

基底处理

钢筋、水泥、砂石等原材料试验

立模

自检、监理验收、签证

养护

钢筋制作、灌注砼

养护

盖板涵台身砼施工

盖板现浇

检查、验收、签证

施工防水层

涵顶对称填土、分层夯实

出入口、八字墙等附属工程施工

6．2、主要施工方法

.6.2.1施工准备

ａ、在涵洞施工进行前，先确定涵洞中心里程位置，根据图纸尺寸，用钢尺测量出大概的进出口位置，考虑实际开挖操作面，确定开挖基线，对涵洞左右前后位置范围进行清表，安排PC215挖掘机对表土清去0～30cm，保证现场施工轮廓明显，留出适当的机械进出场位置，对局部机械清除不到的地方，采用人工配合，装运清理；

ｂ、测量、试验仪器鉴定检验合格；

ｃ、试验室完成钢筋、水泥、砂石料等材料检验测试；

ｄ、对涵洞施工需要的大块模板、脚手架、钢管顶托等进行物质配置；

ｅ、对混凝土的拌和设备和运输车辆进行认真检修，以确保施工的顺利进行。

6．2.2测量放样

ａ、涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形断面图是否与设计图相符；

ｂ、注意涵身的总长度、涵洞的进口、出口和中心基础底面高程的正确性；

ｃ、准确定位涵洞基坑开挖线，并埋设好护桩、标高桩。

d、复核涵洞位置原地面高程，发现地形不符，及时上报监理工程师。

.6.2.3基坑开挖

a、基坑开挖前应对挖方范围内的地上、地下管线情况进行调查，在确定安全无误的情况下方可利用机械开挖，我部测量队已对涵洞原地面进行复测，由设计图纸基础标高推算出基坑顶面高程，根据测量队现场测量高程结果与设计高程比较，确定开挖方案，考虑基坑开挖放坡；确定涵轴线中心点、进出口基坑底高程，基坑底开挖在设计高程上预留0.2～0.3m厚度，由人工开挖整修；如遇局部坚硬岩石，开挖有困难，可采用空压机，风镐配合开挖，施工开挖到位，严禁超挖，考虑该涵址基础为土质，挖至基底高程基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。

一般基坑挖至设计工程后，报验基坑底地基承载力检查，达到要求才可进行下步施工；如果地基承载力达不到设计要求，报驻地现场监理工程师及检测工程师确认后，报管理处、设计代表申请处理意见。

b、涵址处现场勘查土质稳定，基坑开挖时坡率按1：

0.5放坡，用石灰洒出放坡后开挖边线，同时在坑底四周留宽0.5～0.8m作为工作面，土质基坑在距涵洞基础边30cm四周位置设置临时排水沟，视坑壁、地下渗水确定临时基础排水沟宽度，前提是不得对周边地质扰动，保证基坑稳定，施工安全，坑底低洼无法排水时可在涵洞口地势较低处设置1～2个集水坑（井）；可根据基坑的渗水量和地下水的流量情况，采用中小型潜水泵集中向基坑外抽排水。

同时在基坑顶面外围四周距坑边1～2m的距离设置截水沟，以避免地表水、山体渗水沿边坡流入基坑，距坑顶边缘0.5～1.0m处设置醒目围护标示，以起到安全防护的作用，避免在此范围内堆放码积施工临时材料等，以保持基坑壁稳定和对相邻土的扰动。

c、考虑到施工运输车的进出，修临时施工便道，条件局限时，在便道通往涵址处的适当位置设置施工操作平台，以提供施工车辆的到位停靠，方便施工过程中的顺利操作。

d、基坑开挖可利用的土石方采用汽车运输到指定地点堆放或弃走，可作为路基填筑的利用方。

检查及签证：

基坑开挖完成后,我部技术员进行自检。

检验内容（含基坑的四周边线点、基坑尺寸、基底标高）。

基底地质、地基承载力检验用动力重型触探仪检测，承载力应达到设计要求；如不能满足地基承载力要求，由技术员及时向工程部汇报，及时与清远管理处、监理单位、设计单位联系处理意见，如需变更，则应办理相应变更手续后方可进行下步工序施工。

确定处理方案后报请监理工程师检查签认，以免基坑暴露时间过长，造成安全隐患。

基底高程允许误差为：

土质±50mm

石质+50mm，-200mm

6.2.4钢筋加工及安装

我标段按照业主标准化工地施工要求，钢筋加工统一在钢筋场制作完成，提前向钢筋场制作班组下达该涵洞的技术交底，制作完成后，运至工地现场施工安装，该涵洞基础设计为钢筋混凝土，基础上层布置一层加强网片，网片用U型焊接固定在网上底部，按间距1.5m梅花形布置，以保证顶层网片的保护层厚度及位置的准确。

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