HF储罐泄漏事故+现场处置方案1027.doc

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HF储罐泄漏事故+现场处置方案1027.doc

修订状态:

00 DY/ESP17-65-02页码21

山东东岳化工有限公司

HF罐区泄漏事故

现场处置方案

文件编号:

DY/ESP17—65—02

副本编号:

2015-10-15批准2015-10-16执行

目录

批准发布 2

AHF储罐防泄漏现场处置方案 3

第一章事故特征 3

1.1基本情况 3

1.2事故风险分析 5

第二章应急工作职责 5

2.1应急抢险、自救小组 5

2.2职责 6

第三章应急处置 6

3.1事故应急处置程序 6

3.2现场应急处置措施 6

3.3、事故救援 16

3.3.1、联系方式 16

3.3.2、事故报告基本要求和内容 16

3.3.3、报警责任人及程序(下图) 18

第四章注意事项 19

4.1、佩戴个人防护器材及应急救援器材方面的注意事项:

19

4.2、现场自救和互救注意事项; 20

4.3、现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项; 20

4.4、采取救援对策或措施方面的注意事项; 21

4.5、应急救援结束后的注意事项; 21

4.6、其他注意事项 21

批准发布

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》和《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)有关要求,按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)有关规定编制本单位生产安全事故应急预案。

本预案应贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,规范本单位应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,最大限度保护职工和公众生命健康与安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。

本预案经专家组评审后进行了修订完善,经本单位负责人签字批准后开始执行。

批准人:

2015年10月16日

HF储罐泄漏事故现场处置方案

第一章事故特征

1.1基本情况

1、HF罐区位于厂区南侧,东侧为配电室;南侧为宝源化工;西侧为三车间;北侧为制冷车间。

该罐区主要包括主要包括7台200m3的HF储罐、4台3m3的低位槽、4台液下泵和4套卸车平台;主要的储存规模如下:

表1储存设施一览表

序号

设备名称

规格型号

材质

储量(m3)

数量

备注

1

HF储罐

Φ4000×17000

Q345R

200

7

2

低位槽

Φ1200×2000

Q345R

3

4

表2物料储存能力表

序号

名称

最大储存量(t)

年生产(使用)量

周转天数

储存方式

储存地点

1

HF

1244.88

60000t

6

储罐

罐区

2、工艺流程描述

该项目涉及到的工艺流程比较简单,原料罐车进入卸车点后,连接压缩空气管路和卸料鹤管,打开压缩空气阀门,把物料通过压差压入指定的罐内,设置储罐高液位报警和高高液位联锁,以防止满罐。

氟化氢大罐出料时,氟化氢以位差流入低位槽,到达规定吨位时停止出料,低位槽内的打料泵将氟化氢送至车间氟化氢计量槽。

3、安全设施

1)应急和救护器材配备及分布

应急救援器材配置一览表

序号

设施名称

数量

备注

1

空气呼吸器

2套

罐区

2

自吸过滤式防毒面具

4套

罐区

4

重型防护服

2套

罐区

5

急救药箱

1套

罐区

6

洗眼、喷淋设施

4套

罐区

7

HF应急罐

1个

罐区(7#罐)

8

事故水收集池

1个

罐区

常用防护用品表

名称

种类

常用数

备用数

防静电耐酸碱防护服

工作服

与作业人数相同(8)

操作工备用20%

防护面罩

化学安全防护面罩

与作业人数相同(8)

操作工备用20%

防静电防砸鞋

防护鞋

与作业人数相同(8)

操作工备用20%

耐酸碱手套

手套

与作业人数相同(8)

操作工备用20%

安全帽

安全帽

与作业人数相同(8)

操作工备用20%

2)消防设施器材分布

序号

名称

型号

数量

地点

1

手提式干粉

灭火器

MF/ABC5

12

储罐周围

2

消防栓

SG24D65-P

4

储罐周围

3

消防炮

SS150/65-1.6

4

储罐周围

4、重大危险源的辨识结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》进行辨识,本项目评价单元已构成危险化学品一级重大危险源。

若操作人员误操作、设备老化、阀门损坏、法兰等连接处不牢或密封不严等情况可能造成储罐泄漏;若发生泄漏,会对现场作业人员、过往行人及周围设备造成危害,会对周围环境、大气、水体造成污染。

主要储存介质:

AHF。

1.2事故风险分析

a)事故类型

1、该重大危险源目标使用过程中可能存在的主要事故有中毒和窒息事故、化学灼伤等事故等。

2、无水氟化氢:

属第8.1类酸性腐蚀品。

对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。

吸入较高浓度氟化氢,可引起急性中毒、眼及呼吸道粘膜刺激症状,严重者可发生支气管炎、肺炎或肺水肿,甚至发生反射性窒息。

眼接触局部剧烈疼痛,重者角膜损伤,甚至发生穿孔。

氢氟酸皮肤灼伤初期皮肤潮红、干燥。

创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。

深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。

本品灼伤疼痛剧烈。

b)事故发生的区域、地点或装置的名称;

该装置名称AHF罐区,发生事故时主要覆盖的区域为储罐周围50米范围内。

该储罐主要事故发生点:

(1)卸车过程中,管路、阀门蚀漏;

(2)储罐顶部管路蚀漏;(3)储罐测温点、压力表等安全附件蚀漏;(4)储罐罐体蚀漏。

c)事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围;

AHF罐区在正常储存的24小时内均可能发生容器泄漏、爆炸、中毒事故;在检维修过程中可能发生物体打击事故;

中毒窒息、化学灼伤:

当发生AHF泄漏时可能会对周围的设施、设备造成轻度损害,对周围作业人员、过往行人造成灼伤、中毒窒息,对周围大气、水体等环境造成轻度污染;

物体打击:

可能会对现场作业人员造成人身伤害。

影响范围:

发生事故时主要覆盖的区域为储罐周围50米范围内。

d)事故前可能出现的征兆;

泄漏事故发生前,现场作业环境有轻微的刺激性气味,现场的有毒气体报警仪显示的现场浓度增大,并且到一定浓度时声光报警;

e)事故可能引发的次生、衍生事故;

如泄漏较大,控制不好洗消不到位,可能导致周边树木、庄稼、周边人员或动物、大气等造成影响,形成环境污染事故。

第二章应急工作职责

2.1应急抢险、自救小组

若储罐发生泄漏事故时,现场要成立临时的应急抢险、自救小组,主要以当班班组成员为主,由当班班长、当班作业人员组成。

2.2职责

1、应急抢险、自救小组职责

负责组织当班现场作业人员的安全撤离和紧急疏散工作,对人员进行清点;向车间负责人、安全员、公司应急办公室或夜间值班室上报事故发生情况;向现场成立应急指挥小组报告班组员工伤亡、失踪等安全情况;向现场成立应急指挥小组报告事故事态和应急救援处理进展情况;按应急指挥小组命令,事故应急处理时,指挥本班组生产系统进行安全的开、停车;按应急指挥小组命令,组织对本班组的抢险、抢修应急人员进行事故应急救援处理工作。

2、指挥部人员职责:

(1)班长:

负责组织当班现场作业人员的安全撤离和紧急疏散工作,对人员进行清点;及时向车间负责人上报事故发生情况;组织现场作业人员进行抢险;

(2)操作人员:

及时向当班班长上报事故发生情况;协助当班班长对现场进行抢险。

第三章应急处置

3.1事故应急处置程序

1、发生泄漏时,现场作业人员应立即通知当班班长、周围岗位作业人员,并佩戴必要的劳保用品对泄漏点进行处理;

2、当班班长接到报警后,迅速查明事故源,组织人员采取紧急措施,防止事故扩大,并将情况通知车间负责人;中夜班泄漏时,要立即通知值班人员。

3、当班作业人员要服从班长的指挥对事故进行抢险,并按要求进行开停车;

4、班长要根据事故发生的大小,组织人员进行抢险;若现场泄漏扩大,要立即启动专项应急预案;并向应急指挥小组报告事故发生情况、现场人员受伤情况;

5、启动专项应急预案后,各救援专业队必须按各自的职责开展工作。

3.2现场应急处置措施

3.2.1氟化氢储罐管路泄漏及人员中毒:

步骤

处 置

负责人

发现异常

主控室操作人员发现主控室内氟化氢报警仪报警及大量烟雾时,立即上报当班班长,并由班长通知罐区操作工配戴好劳保用品到现场确认。

主控室操作人员、班长

罐区操作工巡检时发现泄漏或报警仪报警,立即返回操作室,立即上报当班班长,同时佩戴好劳保用品前往确认。

罐区操作工

报告

当班班长接到报告后,立即上报车间负责人刘会,同时组织相关岗位人员到现场救援。

班长

现场确认、报告

罐区操作人员佩戴好劳保用品进入现场确认泄漏点后,向当班班长及车间负责人报告。

罐区操作工

人员抢救

若发现有人员中毒:

救护人员应佩戴好空气呼吸器、重型防护服转移中毒人员至安全地点,并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃),并通知卫生室到现场进行处理,根据现场情况送往医院就医;

若发现有人员造成化学灼伤:

救护人员应佩戴防护用品将受伤人员转移至洗眼喷淋器处,用流动的清水对灼伤部位进行冲洗(至少二十分钟),同时用碳酸氢钠溶液进行冲洗,并通知卫生室到现场进行处理,根据现场情况送往医院就医。

班长

切断泄漏源、放压

1、人员在确保安全和做好个体防护的基础上,立即开启消防炮用雾状水对泄漏车辆下风向区域进行洗消,控制扩散区域。

2、抢险人员穿戴好重型防化服、空气呼吸器以最快的速度及时关闭卸车平台的紧急切断阀及现场阀门;关闭加压总阀,打开与之相连的低位槽加压阀门、放空阀门。

(1#卸车点可直接打开放空阀门并关闭加压阀门)

3、关闭其他卸车平台上的加压阀门、放空阀门、低位槽放空、加压阀门;开启备用罐放空阀门,将槽车压力泄至备用储罐。

4、关闭应急吸收处放压阀门,连接抽空管线对泄漏槽车抽空处理。

5、待罐体泄漏较小时,穿戴重型防化服、空气呼吸器用竹签或钢签进行堵漏或其它方式堵漏。

6、泄漏较大不能控制时,应组织生产人员紧急停车。

按报警、通讯联络方式立即报警。

应急救援组织接到应急救援报告后,应立即赶赴事故现场,统筹安排应急救援行动,防止事故蔓延扩大,减少事故损失。

班长,罐区操作工

班长,罐区操作工

班长,罐区操作工

班长,罐区操作工

报警

立即向公司值班室(8520206)、安全环保部(8520206)及生技部报警(8520236)。

车间负责人刘会

应急程序启动

组织各相关岗位操作工,按照应急程序进行处置。

车间负责人刘会

安全环保部立即通知各职能部门,根据各自职责进行处置。

安全环保部

人员疏散

组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。

班长

泄漏物的封堵与回收

1、检查现场泄漏设备已经得到处理。

车间负责人刘会

2、对泄漏处进行置换、吹扫抽空后,等待维修处理。

车间负责人刘会

警戒

监测危险化学品在空气中浓度,划定警戒范围,设立警戒标志,并有专人警戒。

车间负责人刘会

接应救援

确定消防通道的畅通,专人负责接应保卫(852

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