生产管理常用计算公式.ppt
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生产管理常用计算与名词-Gaoxy生产管理者常用公式总结与说明,希望组长们学习了解.一.作业能率作业能率,也称作业效率或实际效率或实际效率,指在实际作业时间内,作业人员的生产能力.作业能率=实际生产数量/标准生产数量*100%=标准作业时间/实际作业时间标准生产数量=实际作业时间/标准工时生产管理常用计算与名词-Gaoxy二.稼动率:
也称时间有效率或时间利用率,指实际作业时间占总投入时间的比例,用于衡量时间损失和利用的状况.稼动率=实际作业时间/总投入时间*100%实际作业时间总投入时间-不作业时间不作业时间=非生产时间之和生产管理常用计算与名词-Gaoxy三.综合生产效率:
指在总投入时间内,作业人员的生产力.综合生产能力=实际生产数量/理论生产数量*100%=标准作业时间/总投入时间*100%=作业有率*稼动率理论生产数量=总投入时间/标准工时生产管理常用计算公式-Gaoxy效率计算的作用:
计算综合效率、作业效率、稼动率,才能反映企业的生产力水准,从而找出差距,并设法改进。
作用主要有:
1.衡量各生产单位的工作效率优劣。
2.了解员工的努力程度。
3.评估生产、接单能力和交期达成能力。
4.分析设备利用率5.评估制造成本6.人力评估7.工作绩效考核生产管理常用计算公式-Gaoxy8.生产计划安排9.工艺改善比较等。
作业能率也可写为:
作业能率=(各产品实际产量*该产品标准工时)/实际作业时间*100%四.制程能力制程能力分析制程能力分析的用途制程有力指数生产管理常用计算公式-Gaoxy1.制程精密度Cp(capabilityprecision)表示现制程的生产规格与标准规格之间的比较值,用以评价制品精密度。
当品质物性为双边规格时,Cp=T/6=(Su-S1)/6__当品质物性为单边规格时,Cp=T/3=(Su-X)/3或(XS1)/3生产管理常用计算公式-Gaoxy其中T为公差,T=Su-S1_Su为规格上限,S1为规格下限;X为制程测量值之平均值;为制程测量值之标准差;Cp的值判定:
Cp1.33,合格,只要抽检便可.1Cp1.33,危险,有发生不良的可能.需特别注意.0.83Cp1.33,不合格,应检讨规格与作业标准,需全检.Cp0.83,不合格,应采取紧急措施,必要时停产生产管理常用计算公式-Gaoxy2.制程准确度Ca(capabilityofacuracy):
表示现制程的生产规格平均值与规格中心值间偏差的程度._公式表示:
Ca=|X-u|/T/2*100%其中U为规格中心值(品质特性为单边规格时,不求Ca)Ca的判定:
Ca12.5%,优,员工按作业标准生产,达标.12.5%Ca25%,危险,尽可能改进.25%Ca50%,不合格,员工看错标准或不依标准进行,检讨.Ca50%,不合格,应采取紧急措施,必要时停产.生产管理常用计算公式-Gaoxy3.制程综合能力指数CpkCp和Ca其中一个合格仍有可有产生不良品,必须二者同时判定,求出综合能力指数Cpk.综合能力指数Cpk=Cp(1-Ca)Cpk1.33,合格合格1Cpk1.33,危险危险Cpk1,不合格不合格生产管理常用计算公式-Gaoxy五五.月生产计划达成率月生产计划达成率=月生产实绩月生产实绩/月生产计月生产计划划*100%六六.日生产目标达成率日生产目标达成率=日产量日产量/日计划日计划*100%七七.交期达成率交期达成率=交期达成批数交期达成批数/交货总批数交货总批数*100%八八.制造成本制造成本=直接材料直接材料+直接人工直接人工+制造费用制造费用九九.品质目标计算品质目标计算1.制造良品率制造良品率=良品数良品数/生产数生产数*100%2.制程不良品率制程不良品率=不良数不良数/生产数生产数*100%3.报废率报废率=报废数报废数/生产数生产数*100%4.抽样不良率抽样不良率=抽样不良率抽样不良率/抽样数抽样数100%生产管理常用计算公式-Gaoxy另外另外,如批次合格率、品质达成率、品如批次合格率、品质达成率、品质成本、品质成本比例等大家可去了解。
质成本、品质成本比例等大家可去了解。
十十.工作抽样工作抽样(worksampling)1.是指利用概率的法则是指利用概率的法则,从瞬间观测所需从瞬间观测所需最少限度的样本最少限度的样本,分析作业者或机器设分析作业者或机器设备的工作状态备的工作状态,以了解推定其全貌的方以了解推定其全貌的方法法,又称为瞬间观测法又称为瞬间观测法.观测数观测数:
N=4(1-P)/e2其中其中,P为现象发机率为现象发机率,e为观测要求精度为观测要求精度.