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水泵工技术总结

水泵工技术总结

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篇一:

水泵工培训心得体会

  水泵维修的心得体会 我公司现使用的水泵可分为三种类型:

卧式离心泵、潜水轴流泵、高压 多级泵。

  一、卧式离心泵

  卧式离心泵是我公司用量最大的一种,它主要的问题是轴承、气蚀和润滑油三个部分。

  1、轴承和润滑油

  轴承属于精密零件,因而在使用时要求有相当地慎重态度,即变是使用 了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。

  

(1)保持轴承及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴

  承的磨损,振动和噪声。

  

(2)使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过

  滚动体传递压力。

  (3)使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类

  的东西。

  (4)防止轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物

  油后再进行操作。

  (5)对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。

润滑剂或润滑方式的合适与否将大大

  影响轴承的寿命。

如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两

  年。

一般可安排5000小时更换一次润滑脂。

润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。

充填量过多时,

  润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。

  2、气蚀

  离心式水泵如果安装或使用不当,就有可能发生气蚀。

范文TOP100一旦出现气蚀,性能就会下降,出水量减少、叶轮损坏加速,还会伴随有振动和噪声等,严重时,甚至

  使泵无法工作。

现在公司的水泵安装都是没有问题的,在使用过程中,应当注意的是泵内的

  空气要排完,才能降低气蚀带来的危害。

  二、潜水轴流泵

  我厂提升泵是潜水轴流泵,它的优点是能耗小、流量大;它的缺点是维 修不便、维修中比较麻烦。

它主要是密封问题,一是电缆线和信号线的密封,二是高压

  水区和电机腔的密封。

  电缆线和信号线的密封主要靠弹性圈和o型密封圈来完成,它的操作比 较简单。

  高压水区和电机腔的密封是机械密封来完成的,机械密封在使用和安装 过程中有些事

  项要注意:

  1、弹簧压缩量不是越大密封效果越好。

弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

  2、动环密封圈不是越紧越好。

其实动环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变

  化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封

  效果。

  3、静环密封圈不是越紧越好。

静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,

  XX但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石

  墨,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。

  4、叶轮锁母不是越紧越好。

机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较

  常见的。

一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间

  垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部

  件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,

  相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使

  轴间始终处于良好的密封状态。

  5、新的和旧的要根据情况来使用。

相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机

  械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介

  质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。

因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使

  聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

  三、高压多级泵

  现在高压多级泵使用越来越多,高压多级泵靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向

  力的多级离心泵,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体通过平衡管接至泵的进口端,为保

  证泵正常运行。

  

(1)平衡管绝对不允许堵塞。

  

(2)平衡管内发生结垢的,应及时清洗、疏通。

  (3)平衡管高压侧加装压力表,最全面的范文参考写作网站监测平衡管出口压力。

  (4) 多级泵在运行中巡检时应注意对泵的温升、振动、声音等的检查,必要时,为保

  护泵免受非正常损坏,对多级离心泵的轴向力、温升、振动等设置联锁,超过设定值时自动

  停泵。

  (5)多级离心泵解体、拆卸时,应依次拆卸各级叶轮,并做好标记。

应测量转子叶轮、

  轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件

  之间的径向总间隙,其允许偏差应符合相应技术文件的规定。

  (6)对多级泵,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等),应预先进行

  组装,检查转子的同轴度和偏斜度。

将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴

  套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在v形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度。

如果

  同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求。

把泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平

  衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。

该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至

  影响平衡盘的工作。

偏斜度超过规定时,可采用车削校正。

  (7)应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整:

相邻叶轮出口间距;首级叶轮与末级

  叶轮的总间距;相邻导轮的进口间距;首末级导轮的进口总间距。

要使相邻叶轮之间距相等,

  且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且

  相互压紧时的总间距。

在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽

  范文写作度范围内。

调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”,不但保证泵的正常效率,而且可避免泵转

  不动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。

  (8)多级泵维修时,经常需要更换叶轮密封环,车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮

  口部端面等部位,应通过加垫、喷涂后车平等方式,保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总

  窜量。

为了保证叶轮与定子不摩擦,保证叶轮出口与导轮入口对准,多级泵设置了合理的轴

  向窜量。

每级叶轮总窜量太小时,一般采取车短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太

  大时,一般补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加减垫

  片来调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。

总之,我们公司生产的主要设备是水泵,为了能够水泵正常使用,稳定运行,需要多措

  并举,我们应从设计、使用与维护、拆装与维修等多方面细致考虑常见问题以及可能出的问

  题,不断总结经验教训,积极创新,使其达到、保持最佳运行状态。

我的一点肤浅体会,希望能对公司其他的单位和个人有所帮助。

篇二:

回水泵工培训资

  料

  回水泵安全技术操作规程

  一、操作前的检查

  1、用手盘车,看转动是否灵活。

  2、检查轴承是否缺油。

  3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。

  4、思想汇报专题检查设备地脚螺有无松动现象。

  5、检查出水闸阀是否关闭,未关闭要将闸阀关闭,以降低起动电流。

  6、检查防护罩是否安装好。

电流表是否归零。

  二、起动

  1、打开排气水阀,再打开引水阀向水泵内注水,排尽泵内空气(排气阀出水稳定、均匀),

  关闭排气阀。

  2、按下起动按钮,即电动机合电开始起动。

  3、起动后待电动机达到正常转速时,再慢慢打开出水阀门。

  4、观察电流表读数是否在正常范围。

  5、待水泵运行几分钟后,须检查水泵轴承和电动机的温升。

  6、当某一部分温度很高时,应停泵查明温度升高的原因。

  三、运转中

  1、水泵达到正常运转时,应运转平稳,无震动现象。

  2、运转声音正常,无异常响声。

  3、运转时的负荷无突增和突减现象,上水量正常,电流表摆动小,无剧裂摆动现象。

  4、运转时,温度应正常,轴承和电机温度不得超过75℃。

  5、填料压盖处应以滴水为宜。

  6、经常巡查,发现轴承电机填料等有异常响声或发热,应停机检查处理。

  四、停泵

  1正常停泵

  

(1)慢慢关出水阀至2/3。

  

(2)按下停止按钮,水泵停转。

  (3)关闭出水阀。

  2、紧急停泵

  

(1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能先关闭出水阀门)。

  

(2)关闭出水阀门。

  五、注意事项

  1、回水池内无浮渣、木屑等杂物。

  2、要确保回水池不满水。

  3、严格按照回水泵开停车顺序正确操作,禁止湿手或戴手套操作开关、按钮。

发现水泵

  工作不正常时,应及时上报进行处理。

  4、运转中,填料处应滴水为宜。

勤检查轴承和电机温度,最高温度不得超过75℃。

  5、保持备用泵处于完好状态,做到随开随用。

  6、维护好设备,定期加油,使设备能够正常运转,确保生产用水的正常供应。

  7、连轴器防护罩要安放好。

  8、如实填写开停泵记录和时间。

离心泵

  1、泵:

用来输送液体并直接给液体增加能量的一种机械设备。

  2、泵的流量:

单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量,用q来表示。

  3、泵的扬程:

泵的扬程是指液体通过泵以后,其能量的增加值,用h来表示。

  4、泵的流速:

泵的流速是指在单位时间内,流体经过的距离。

  5、离心泵的工作原理:

离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力的作

  用下获得能量以提高压强。

离心泵在工作前,泵体和进口管线必须灌满液体介质,防止气蚀

  现象发生。

当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从

  叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。

一面不断地吸入液体,一

  面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。

离心泵便如此连续的工作。

  6、离心泵的分类:

  

(1)按液体吸入叶轮的方式,分为单吸泵和双吸泵

(2)按叶轮级数,分为单级泵和多

  级泵(3)按壳体剖分方式,分为水平剖分式和分段式(4)按输送介质,分为水泵、油泵、

  酸泵、碱泵等。

  7、离心泵的抽空现象:

运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音,震动,并伴有压力,

  流量的降低和电流减小。

抽空严重时,泵会强烈震动压力回零,泵中无液体打出。

泵抽空有哪些原因造成的?

入口管线漏气。

入口管线叶轮堵塞。

灌注不够,产生气蚀。

出口阀开的过大。

液面太低和空。

如何判断泵抽空?

  出口压力流量波动较大。

泵振动大。

机泵出现杂音。

管线内有异声。

液面太低。

仪表指示波动较大。

如何防止机泵抽空?

塔容器液面低或空。

——关小泵出口阀或停泵等液面回升后,再打开出口阀或启动泵。

油品带水、温度高,汽化。

——降低温度、关小出口阀排水、通知油品脱水。

入口管线堵塞—停泵处理。

吸入线漏气—停泵处理。

泵内有空气—停泵排气

  电机转向不对—单机试运(此事不多)

  8、离心泵的主要部件有:

叶轮、泵壳和轴封装置作用:

(1)叶轮的作用是将机械能直接传给液体,以增加液体的动能。

  

(2)泵壳的作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便叶轮的作用吸入和压出液体。

  (3)轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵 壳内。

  9、水泵的汽蚀现象:

水泵运行过程中,如果泵内局部位置的压力低于该温度下水的饱和

  蒸气压力时,水体内的杂质、微小固体颗粒,或在液体、固体的接触面的缝隙中存在的气核,

  会迅速生长为肉眼可看见的空泡,空泡随水流到达高压区时,在周围水体的挤压作用下而溃

  灭,空泡的生成、溃灭过程涉及需多物理、化学现象,将产生噪声、振动,并对过流部件材

  料产生侵蚀作用。

这种现象称为水泵的汽蚀现象。

水泵汽蚀时主要产生三方面的危害:

  

(1)离心泵的性能下降。

泵的流量和效率均降低。

若生成大量气泡,则可能出现气缚现

  象,迫使离心泵停止工作使水泵性能恶化,汽蚀发生时将产生大量空泡,水中含有大量空泡

  时,破坏了水流的正常规律,使叶槽有效过流面面积减小,流动方向随之改变,能量损失增

  大,从而引起水泵流量、扬程和效率的迅速下降,汽蚀严重时甚至会出现断流。

  

(2)泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。

当空泡被水流带到高压区迅速

  凝结、溃灭时,水流质点以高速向空泡冲击,产生强烈的冲击力,这种冲击力作用在水泵泵

  壳和叶轮壁上,其瞬间的局部压力,可以达到几十至几百兆帕,且作用频率可达每分种2-3

  万次,冲击力非常大。

水泵壁面在高强度冲击力的反复作用下,金属表面产生局部变形与硬

  化变脆,产生金属疲劳现象,使金属破裂与剥落。

除力学作用外,还夹杂着水体中逸出的深

  入活泼气体(如氧气)篇三:

水泵厂专项培训学习总结 水泵厂专项培训学习总结非常有幸参加这次水泵维修专项培训,感谢集团公司给我们这次学习机会,能够与兄弟

  单位的同学一起交流经验共同学习。

在集团公司各位领导的深切关怀和沈阳水泵厂的专业老

  师的精心教导下,参加我们这次培训班学员充分发扬团队精神,相互帮助、互相学习,共同

  进步,圆满完成为期三天培训学习。

在这里课程安排紧凑,内容充实,使我们收获颇丰,受

  益匪浅,业务能力、技术水平上都得到了很大的进步。

回到各自公司后以饱满的热情投入到

  工作中,更好的完成二零一五年的攻坚任务。

现在我将本期培训学习的内容和心得体会汇报

  如下:

  一、学习内容:

  1.水泵厂的厂长为我们介绍了工业泵企业文化和发展历史,公司生产的水泵特点与优势、

  以及其他各工业泵制造单位产品与特点。

让我们对工业泵的基本知识有了初步的了解和认识。

  2.随后厂长又为我们播放了公司内部的给水泵整体组装的动画视频影像资料。

视频形象

  生动,浅显易懂,各个装配工序一目了然,就连我们对给水泵内部结构完全不了解,也能看

  得明明白白。

看后大家对给水泵内部结构和装配方法又增进了了解。

  3.厂长又为我们对有关工业泵的几个重要概念进行了详细的讲解:

  ⑴流量:

单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。

体积流量用符号q表示,质量流量用qm表示。

体积流量常用的单位为升每秒(l/s)、立

  方米每秒(m3/s)或立方米每小时(m3/h);质量流量常用的单位为千克每秒(kg/s)或吨每

  小时(t/h)。

根据定义,体积流量与质量流量有如下的关系:

qm=ρq,式中的ρ为被输送液

  体的密度(kg/m3)。

⑵杨程:

被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值,即水

  泵实际传给单位重量液体的总能量,其单位为m。

扬程通常用符号h表示。

⑶温度:

是表示物体冷热程度的物理量。

我们通常指的是泵体内部介质平均动能的大小。

  通常用t来表示。

  工业泵制造单位通常都是以泵体内介质温度高低来选择泵的材质。

力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,

  从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体

  所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注。

必需汽蚀余量:

δh:

即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。

必需汽蚀余量δh=标准大气压(米)-汽蚀余量-安全量(米) 泵的安装

  高度要求:

  安装高度-不利因素>必需汽蚀余量+汽化压力下对应水柱其中不利因素为管道损失,可

  折成增加管路垂直高度来计算。

(每个弯头或阀门相当米。

每100米水平直管相当于1

  米高度。

每过两个等级变径相当于米)。

离心泵最易发生汽蚀的部位有:

a.叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;b.压出室中蜗壳隔舌和导叶

  的靠近进口边缘低压侧;c.无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及

  叶梢的低压侧;

  d.多级泵中第一级叶轮。

  ⑸功率:

功率是指机组在单位时间内作功的大小。

  篇二:

最新职称申报泵业岗位专业技术工作总结

  适合泵业相关工作职称申报

  泵业工作岗位

  专业技术工作总结

  =个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=

  改成自己泵业岗位所在的单位名称即可使用!

  回眸过去,在×××(改成泵业岗位所在的单位名称)泵业工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好泵业岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在泵业工作岗位上积极进取、勤奋学习,每年都认真圆满地完成泵业所有工作任务,履行好×××(改成泵业岗位所在的单位名称)泵业工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去在×××(改成泵业岗位所在的单位名称)泵业工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:

一、思想上严于律己,不断提高自身修养从事泵业岗位工作以来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成泵业岗位所在的单位名称)泵业岗位上学习、工作实践活动。

虽然身处在泵业工作岗位,但我时刻关注国际时事和中央最新的精神,不断提高对自己故土家园、民族和-

  文化的归属感、认同感和尊严感、荣誉感。

在×××(改成泵业岗位所在的单位名称)泵业工作岗位上认真贯彻执行中央的路线、方针、-

  政策,尽职尽责,而在泵业工作岗位上作出对国家力所能及的贡献。

-

  篇三:

泵站操作工职称申报工作总结

  泵站操作工专业技术个

  人

  工

  作

  总

  结

  =个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=

  转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。

回眸过去的一年,在×××(改成泵站操作工岗位所在的单位)泵站操作工工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好泵站操作工岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在泵站操作工工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的泵站操作工所有工作任务,履行好×××(改成泵站操作工岗位所在的单位)泵站操作工工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去一年来在×××(改成泵站操作工岗位所在的单位)泵站操作工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:

一、思想上严于律己,不断提高自身修养

  一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成泵站操作工岗位所在的单位)泵站操作工岗位上学习、工作实践活动。

虽然身处在泵站操作工工作岗位,但我时刻

  

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