油脂颗粒原因分析及对策.ppt

油脂颗粒原因分析及对策.ppt

《油脂颗粒原因分析及对策.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油脂颗粒原因分析及对策.ppt（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

清香猪油颗粒原因分析及对策清香猪油颗粒原因分析及对策2011.12.2目目录录1.什么是颗粒什么是颗粒2.发生颗粒的根本原因发生颗粒的根本原因3.顶升可能出现的问题点顶升可能出现的问题点4.改善对策及方案改善对策及方案油脂中的颗粒也称为起砂，颗粒的种类主要有两种u1.晶粒用手指揉搓时不易熔化，具有较高的熔点；u2.用手指揉搓很易熔化，但可以长至23mm或更大1.什什么是是颗粒粒颗粒图晶体通常为35m的针状，针状的晶体聚集生成茸毛状的晶束或晶球体，晶型体为10-20m的板状，板状的晶体易聚集成紧密的晶球体或扇形晶束物。

因此,晶型能形成很精细的网络,是清香猪油油所需要的晶体类型。

而晶型质地紧密并粗大,产生砂粒感是产生颗粒的罪魁祸首。

1.1晶体结构晶体结构从上述晶体之间的转变可以得出：

（1）同一种油脂多种晶体（同质多晶）

（2）在激冷出口时主要为晶体，经过捏合主要生成晶体，如果温度过高，还会有液体。

（3）晶体在温度波动及其他不利环境下可以变为晶体，但晶体不能反向转变为晶体1.2晶体转换晶体转换2.产生颗粒的根本原因产生颗粒的根本原因

（1）高熔点对称型甘三酯（POP、POS、SOS）聚集导致形成了大、片状的型晶体，同时整个体系的1.结晶速率降低。

2.结晶成核速率低3.晶体生长速率高2.产生生颗粒的原因粒的原因

（2）产品在包装时只有70%-80%的油脂结晶，其余部分需要进一步熟成养晶，其中大部分为晶型，但晶型在非正常非正常情况下转换为型晶体。

3.1操作员工操作员工1.油品在生产时，未能观察油品是否有颗粒，不能及时发现问题，找到对策，导致颗粒出现。

2.在油罐温度异常时，没有及时处理。

3.激冷参数在生产时上下浮动较大，有时候会出现偏离设定的范围，出现这种情况时，未能重新设定，使之达到正常值。

4.为赶生产计划，流速开大，激冷和捏合的效果达不到要求。

3.顶升升可能可能出出现的的问题点点3.2油罐温度异常油罐温度异常在夏天时，激冷过高还会带来析油现象的发现。

油罐温度过低主要发生在停产时，捏合出来的油重新回流到油罐，特别是在油罐的油不多时，这部分温度低的油可以将整个油的温度拉低到54左右，如果搅拌不均，加热不足，未完全融化，到达激冷之前已经有颗粒3.3机器设备老化机器设备老化1.齿轮泵供压不足由于使用时间过长，导致机械磨损，提供动力不足，压力不稳定，导致激冷机中压力不够均匀，流速和湍动不够，换热慢，结晶速率变慢。

2.激冷机磨损激冷机刮刀磨损，与筒壁接触不良，有空隙，换热慢，一部分油脂通过间隙流过。

3.管路漏气由于管路的接口多，管道弯曲，阀门和仪表都会影响管道的密封性能，管道很难到达理想压力。

（1）如高熔点的猪油牛油，导致高熔点对称型甘三酯浓度过高。

很容易积聚。

（2）原料掺假（例如掺入植物油）它与牛油猪油存在严重的不相容现象。

没有乳化剂存在下，导致较高熔点馏分与较低熔点馏分分别结晶，产生软硬度不一致的起砂状产品。

3.4原料（劣质原料）原料（劣质原料）3.5工艺参数工艺参数1.罐温：

不同品项的油罐温的要求是否合理。

2.激冷捏合参数：

激冷捏合参数不合理,特别是激冷温度过低时容易产生颗粒。

3.倍压：

参数不合理4.熟成：

熟成温度或时间是否合理3.6环境影响环境影响1.环境温度的波动，特别是在冬季，昼夜温差大，室内与与室外的温度差大，在未经过熟成或熟成室温度波动大时，晶体结晶不完全，晶体分级，造成型晶体的生成。

2.未经过熟成的产品，没有完全结晶，在路途中颠簸，熔点低的部分析出，熔点高的聚集在一起，造成颗粒。

1.员工操作：

员工应经常检查产品优劣，及时发现问题并解决。

观察罐温和激冷捏合参数，严格按照要求操作，有异议可以与研发品保沟通解决。

2.罐温异常：

增加换热器，调整加热速度，使之达到要求。

3.设备异常：

经常检漏，发现问题及时解决，更换齿轮泵，在合适时间检修激冷机。

3.改善改善对策及方案策及方案4.劣质原料：

研发和品保共同分析检测，通过熔点、碘值、气相共同测定原料的优劣，不达标的不接受。

起酥油容易起颗粒，可以在配方中加入能稳定晶型的乳化剂，如：

蔗糖脂肪酸酯；Span60；甘油单、双乳酸酯；聚甘油脂酸酯、甘二酯。

5.工艺参数：

由研发和生产在生产时跟踪参数的可行性，根据配方，季节来调整参数，找到最优参数。

记录并整理，为以后的生产做标准。

6.为避免不良环境对产品的影响，对产品进行1-2天的熟成，减少不必要环境波动。

谢谢！

欢迎您提出宝贵意见！