500
钢筋弯曲试验的试样长度应根据试样厚度（或直径）和所用的试验设备确定。
支
3、钢筋的机械性能
钢筋的机械性能通过试验来测定，微量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标。
3.1屈服点（Re）
当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显著增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点Re。
3.2抗拉强度（Rm）
抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。
它是应力一应变曲线中最大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
因为：
（1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。
（2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。
（3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
3.3伸长率
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。
把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长LU，减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用A表示，即伸长率A值越大，表明钢材的塑性越好。
伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的5倍长度作为测量的标准LO，其伸长率以A5表示。
3.4冷弯性能
冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。
冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。
试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°。
然后检查钢筋试样有无裂缝、起层、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
3.4.1冷弯的其它要求
A）确定支辊间距离ι=（D+3a）±
注：
D---弯头直径；a--试样厚度或直径。
此距离在试验期间应保持不变。
对于180º弯曲试样此距离会发生变化。
B）试样长度应根据试样厚度（或直径）和所使用的试验设备确定。
C）试验过程中应采取足够的安全措施和防护装置。
D）当出现争议时，试验速率应为（1±0.2）mm/s。
3.5力学性能的指标
3.5.1热轧带肋力学性能指标
牌号
Re/MPa
Rm/MPa
A/%
Agt/%
不小于
HRB335
HRBF335
335
455
17
7.5
HRB400
HRBF400
400
540
16
HRB500
HRBF500
500
630
15
注：
1.直径28mm~40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径在于40mm钢筋的断后伸长率A可降低2%。
2.有的要求更高钢筋应符合下下要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。
a钢筋实测极限强度（Rºm）与实测屈服强度（Rºe）之比Rºm/Rºe不小于1.25。
b钢筋实测屈服强度与上表规定的屈服强度特征值之比Rºe/Re不大于1.30。
c钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。
3.没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值Re应采用规定非比例延伸强度RP0.2。
4.根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。
如伸长率类型未经协议确定，则伸长率应采用A，仲裁检验时采用Agt。
3.5.2热轧光圆力学性能指标
牌号
Re/MPa
Rm/MPa
A/%
Agt/%
冷弯试验180º
d-弯芯直径
a-钢筋公称直径
不小于
HPB235
235
370
25.0
10.0
d=a
HPB300
300
420
注：
根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。
如伸长率类型未经协议确定，则伸长率应采用A，仲裁检验时采用Agt。
3.6交货检验
交货检验适用于钢筋验收批的检验。
3.6.1组批规则
A）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
B）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60T。
3.6.2检验项目和取样数量
3.6.2.1热轧带肋
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分
（熔炼分析）
1
GB/T20066
GB/T223
GB/T4336
2
拉伸
2
任选两根钢筋切取
GB/T228
GB1499.2-2007
3
弯曲
2
任选两根钢筋切取
GB/T232
GB1499.2-2007
4
反向弯曲
1
/
YB/T5126
GB1499.2-2007
5
疲劳试验
供需双方协议
6
尺寸
逐支
/
GB1499.2-2007
7
表面
逐支
/
目视
8
重量偏差
GB1499.2-2007
9
晶粒度
2
任选两根钢筋切取
GB/T6394
注：
对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。
注：
a.拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。
b.计算钢筋强度用公称横截面面积（见表1）。
C.反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100ºC温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲。
当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。
3.6.2.2热轧光圆
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分
（熔炼分析）
1
GB/T20066
GB/T223
GB/T4336
2
拉伸
2
任选两根钢筋切取
GB/T228
GB1499.1-2008
3
弯曲
2
任选两根钢筋切取
GB/T232
GB1499.1-2008
4
尺寸
逐支
/
GB1499.1-2008
5
表面
逐支
/
目视
6
重量偏差
GB1499.1-2008
注：
对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。
注：
a.拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。
b.计算钢筋强度用公称横截面面积（见表1）。
C.钢筋直径的测量应精确到0.1mm。
表1
公称直径/mm
公称横截面面积/mm2
理论重量/（kg/m）
6（6.5）
28.27（33.18）
0.222（0.260）
8
50.27
0.395
10
78.54
0.617
12
113.1
0.888
14
153.9
1.21
16
201.1
1.58
18
254.5
2.00
20
314.2
2.47
22
380.1
2.98
25
490.9
3.85
28
615.8
4.83
32
804.2
6.31
36
1018
7.99
40
1257
9.87
50
1964
15.14
注：
表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。
公称直径6.5mm的产品为过渡性产品。
3.7检验结果
各检验项目的检验结果应符合本结3.5和相关规范的规定。
4、焊接
钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。
压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊、气压焊和电渣压力焊。
此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。
4.1闪光对焊
闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。
钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。
钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热闪光焊。
对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
A）闪光对焊接头的检验批：
在同一台班内，由同一焊工完成的300个（200个）同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个（200个）接头时，也按一批计算。
力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个拉伸试验，3个弯曲试验。
焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制件模拟试件。
„螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
…封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
B）闪光对焊接头外观要求：
接头处不得有横向裂纹。
与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
接头处的弯折角不得在于3º。
„接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
4.2电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。
钢筋电弧焊的接头形式有：
搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头。
a）搭接焊；b）帮条焊；c）立焊的剖口焊；d）平焊的剖口焊。
焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。
如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、γ射线、超声波探伤等）。
A）钢筋帮条长度
钢筋牌号
焊缝型式
帮条长度ι
HPB235
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
HRB335
HRB400
RRB400
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注：
d为主筋直径（mm）
B）电弧焊接头的检验批：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
电渣压力焊接头/气压焊接头取样均同。
C）电弧焊接头外观要求：
焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差（见JGJ18-200329页表5.4.2的规定）。
„坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
4.3钢筋焊接拉伸和弯曲试验结果处理
4.3.1钢筋焊接拉伸
A）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；
B）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定批接头为不合格品。
注：
当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
4.3.2钢筋焊接弯曲
弯曲试验时应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部他消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定。
钢筋牌号
弯心直径
弯曲角（º）
HPB235
2d
90
HRB335
4d
HRB400、RRB400
5d
HRB500
7d
注：
1d为钢筋直径（mm）
2直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果，弯至90º，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
复验时，应切取6个试件。
复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
注：
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
4.3.3热影响区
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）条文说明，对此有规定：
2.0.10熔合区和2.0.11热影响区：
焊接接头一般由焊缝、熔合区。
热影响区、母材四部分组成。
“焊缝”和“母材”易于理解，故只列入“熔合区”和“热影响区”二个术语。
热影响区又可分为过热区、正火区（又称重结晶区）、不完全相变区（不完全重结晶区）和再结晶区四部分。
再结晶区只有在冷处理钢筋焊接时才存在。
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。
当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度如下，供参考：
A）热影响区指的是焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。
B）热影响区宽度如下（供参考）：
1钢筋电阻点焊焊点：
0.5d；
2钢筋闪光对焊接头：
0.7d；
3钢筋电弧焊接头：
6~10mm；
4钢筋电渣压力焊接头：
0.8d；
5钢筋气压焊接头：
1.0d；
6预埋件钢筋埋弧压力焊接头：
0.8d。
注：
d为钢筋直径（mm）。
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001对热影响区的定义是：
按接头每边0.75d计算。
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