外立面防水改造工程技术施工方案.docx

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外立面防水改造工程技术施工方案

外立面防水改造工程技术施工方案

第一章施工步骤与形象进度

1.1.编制依据

1、cc外立面防水改造工程招标文件、工程量清单、设计施工图纸及招标答疑纪要。

2、现场实地踏勘。

3、本合同段工程所经地区的地形地貌、地质、水文状况、场内的交通及工程特点。

4、有关技术人员对本工程施工所需水、电、路及地材资源的调查情况。

5、国家、交通部颁发的现行各种工程设计、施工技术规范、规程及验收标准。

6、根据招标文件，结合我公司的施工管理能力、技术特长、机械装备及以往工程的施工实践和生产经验等情况。

7、现场水、电、路状况及地材料源分布情况

1.2.编制原则

1、遵循招标文件条款的原则：

在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

2、遵循设计文件和规范标准的原则：

在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行规范验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则：

在制定施工方案中，结合本单位施工技术能力，经济实力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业的方法并且尽量平仰施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率地完成建设。

4、坚持施工全过程实行严格管理的原则：

在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，充分尊重监理意见，严格管理。

5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则：

在各项工序施工中对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在道路、桥梁施工中的先导作用。

6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势。

1.3.施工条件

交通便利、水电供应：

工程沿线供电通讯设施较完善，沿线河塘、地下水可用作施工用水；生活用水采用当地的自来水。

施工临时用电可从工程所在地接出。

1.4.项目管理目标

我公司响应竞争性谈判文件的全部条款，集中优秀施工管理人员，投入适合本工程的施工设备，大力弘扬“献身、负责、求实”的建筑行业精神，发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。

努力拼搏、精心组织，采取切实可行的措施，确保实现以下施工管理目标：

1、工期目标：

150日历天

2、质量目标：

达到国家工程验收规范合格标准

3、安全目标：

确保本工程中不发生安全事故

4、文明生产：

创文明施工标准化工地

5、环境保护：

遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染

6、售后服务：

符合国家标准规范。

1.5.施工形象进度计划

根据竞争性谈判文件要求，工期153日历天。

我公司计划开竣工日期：

2020年08月01日至2020年12月31日，共153日历天。

根据工程数量和施工特点，结合具体施工总体计划安排和我公司技术实力及设备装配。

若遇特殊情况影响工期报采购人批准后顺延，在施工过程中，我们将通过各种可能的措施和施工方法的改进，采用交叉作业，齐头并进。

力争提前完成工程施工任务。

具体的施工组织进度计划详见附表：

《cc外立面防水改造工程施工组织进度计划横道图》。

第二章施工现场平面布置

2.1.施工平面布置

详见《施工总平面布置图》。

2.2.平面布置总则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：

⑴满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

⑵满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。

⑶在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

⑷在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其他施工单位相互干扰。

⑸符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

2.3.现场道路

场外道路畅通，只考虑场内道路。

场内道路沿规划的场内临时道路布置，场内道路路线经人工夯实，局部软弱部分铺连砂石上浇C20混凝土，搅拌机旁地坪硬化处理，道路宽为4m，两边做排水沟，门口做截水沟保证文明施工。

总体上，整个施工现场以所围的施工围墙为界，规划施工道路，以形成现场道路；同时，以材料堆场为中心，形成施工道路，以使交通流线有条不紊。

第三章质量保证措施

3.1.质量目标

本工程质量目标是：

达到国家工程验收规范合格标准。

为确保目标实现，结合本工程的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。

1、建立质量保证体系

建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。

公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。

2、建立以项目经理为首的质量监控体系

由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。

3、施工中开展全面质量管理活动

组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCA循环活动;广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量责任

1）生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

2）材料系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

3）技术系统认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。

及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。

4）质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。

3.2.质量保证体系

1、组织机构

1）本工程组织机构

项目部设置“五科两室”的组织机构，包括：

技术科、质检科、财务科、材料设备科、安全保卫科、试验室、综合办公室，下设专业施工队。

2）工程质量管理网络

确定以项目经理为第一安全、质量、进度负责人，建立以项目经理、副经理、技术负责人到各职能部门和专业施工队的质量管理网络。

质检科设置专职质检工程师、质保工程师、试验员、计量员，各专业施工队设置质检员兼计量员、班组设置兼职质检员，建立完善的“三级质量监督检查网”。

2、质量管理程序

实行“三检制”：

每项工序开始前首先由施工班组自检，合格后报包段质检员复检，复检合格后报项目部终检。

3、施工过程质量控制

1）本投标文件编制了《施工组织设计》，明确了施工组织保证措施、主体工程施工方案、劳动力计划、现场技术、管理组织等进行了系统策划，对重大及关键项目还编制了作业指导书，在项目部进场后，组织编制特殊过程及其它关键过程作业指导书等，为工程全面地、高质量地实现设计规定提供科学的过程控制依据文件。

2）各项目施工前，须进行必要的技术交底，质检人员对施工全过程实施控制。

3）为规范本项目质量管理活动，项目部进场后需结合项目特点，根据公司已颁布的工程质量、安全文明、进度、人员、机械设备、材料、施工技术管理等方面的多层次质量管理文件制定本工程的管理制度、规定或计划：

a）质量验评范围

b）质量奖惩制度

c）安全、文明施工计划及考核办法

d）施工进度计划及实施检查制度

e）进场人员考核、控制办法

f）材料备料计划（包括设备）及质量控制办法

g）预防措施计划

4、质量活动所需资源配置

1）本工程所需资源按下列要求配置

a）工程建设原材料、半成品、设备必须经检验合格；

b）检验测量和试验设备精度满足要求；

c）作业人员岗位培训必须合格，特殊工作人员、特种作业人员必须持有效上岗资格证；

e）计算机和软件配置数量及标准应保证本现场施工进度、工程资料档案、仓储物资、设备、人员均实现计算机管理；

f）新技术、新材料推广应用技术资源。

2）验证活动所需人员、仪器、设备配置足够满足验证活动需要。

3）其它《施工组织设计》中反映的需要。

上述资源中人力资源配置计划、机械设备配置计划在本投标文件进行了明确，其它资源在项目部进场后组织配置。

3.3.质量保证措施

1、优化质量体系提高人员素质

项目部进场后应根据《施工组织设计》完善项目机构及有关管理人员，明确各级质量管理、执行及验证人员质量职责，依据公司质量体系文件编制本项目必需的质量管理文件、作业指导书，经批准、交底后严格贯彻实施，作业人员及时建立作业记录，做到工程建设各项活动有人负责，活动方式有章可循，活动过程有人监督，活动效果有据可查，并在该工程施工中贯彻质量“一票否决制”，对质量事故的处理坚持“三不放过”原则。

在人员组织上坚持特殊工种人员必须持证上岗，其余人员参加过相应岗位专业知识培训并合格，在每天的站班会上由技术管理人员负责交代本天工作组织方式及作业要点、注意事项，促进全体作业人员素质普遍提高。

并按培训计划组织集中培训。

2、完善质量预控落实质量责任

本工程易发生质量问题的项目有钢筋、混凝土、回填土，项目部组织施工的同时需成立QC小组，针对以上常见通病组织克服，将潜在不合格因素消灭在施工前。

在加强工序控制的同时，落实质量责任，贯彻谁施工谁负责的原则，凡发生任何质量事故及通病，均责成施工责任人员认真分析总结，并负责整改，对责任人按公司《质量奖惩制度》进行经济处罚，让当事人真正受到教育。

3、加强过程控制重视质量考核

过程作业方式要求规范化，凡巡检中发现违章作业，坚持重处。

项目部应认真贯彻公司制定的质量风险抵押金制度，并按月考核，凡没达到项目质量目标的集体除按规定处罚外，扣缴全部质量风险抵押金。

4、保证内在质量搞好外观工艺

工程建设全部原材料、半成品（包括回填土）须按标准规定检验合格，未经检验或检验不合格的不准使用或转序，确保工程质量。

5、加强文明施工创造良好环境

各级部门人员各尽其责，为创造良好的环境努力。

3.4.质量创优措施

为确保本工程达到规定质量标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：

1、建立质量保证体系：

建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。

公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。

2、建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。

3、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCT循环活动。

广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责

1）生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

2）材料系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

3）技术系统认真熟悉图纸，按照采购人要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。

及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。

4）质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。

5、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，砌块砌筑和浇筑砼实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，装饰要实行样板块或样板间，经甲方认定后再大面积施工。

按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。

严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。

工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。

6、严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。

7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。

认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。

8、建筑物定位放线由公司技术科进行，建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。

测量由专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。

9、砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。

砼浇筑时施工缝留置正确，接槎处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止接槎处不严。

10、模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。

拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。

11、砌墙所用砌块必须事先浇水，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足采购人要求。

12、在作屋面卷材防水层时，找平层必须平整并每隔6m留一道通气槽，待其完全干燥后方可铺设卷材，女儿墙根部，檐口其它部分水管道交接处应严格把关。

13、抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰过厚时分层抹灰，赶平压实。

14、楼地面预先制订防止空鼓，开裂起砂等质量通病的防治措施，作好养护和成品保护。

15、各班组注意产品的保护，防止交叉污染，谁污染谁清理。

16、加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。

17、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序，下道工序不能进行。

18、装饰工程应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工，并且应先做样板，采购人认定后再大面积施工。

19、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。

3.5.关键点质量通病专项措施

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制定如下措施。

1、混凝土表面蜂窝麻面

1）产生原因主要是：

模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比不当，振捣不密实或过度振捣，造成离析等。

2）防治措施为：

用于本工程的模板全部新购，并注意保养。

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。

浇筑混凝土前，对木模板等进行浇水湿润。

模板缝隙采用胶带纸粘贴，以防止漏浆。

严格控制混凝土配合比，计量准确，搅拌均匀，保证坍落度，确保运输中不产生离析。

混凝下料高度超过2m时，加设串筒或溜槽，混凝土分层下料振捣。

由经验丰富的混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。

2、孔洞

1）产生原因主要是：

钢筋较密部位混凝土被格住，漏振，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振捣不到等。

2）预防措施：

在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑。

预留孔洞处采取两侧同时下料。

混凝土分层浇捣，严禁一次下料过高。

由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。

并实行项目部管理人员旁站制度，严防漏振。

3、露筋

1）产生原因主要是：

钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度不足，钢筋过密，石子卡在钢筋上使混凝土浆不能充满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等。

2）预防措施：

浇捣混凝土前，加强对保护层垫块的检查，防止位移、漏放或少放。

钢筋密集处，采用细石混凝土进行充分振捣。

混凝土振捣时，严禁撞击或撬动钢筋。

操作时，不得踩踏钢筋。

如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。

正确掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。

4、缝隙夹渣层

1）产生原因主要是：

施工缝未按规定处理，临时间断处时间过长未作为施工缝处理等。

2）预防措施：

施工缝严格按施工及验收规范处理，清除松动的石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。

在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土细致捣实。

接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净并冲洗净。

浇筑柱等竖向结构前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尺量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕,当超过规定时间时应留置施工缝。

振捣时，振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。

第四章安全文明施工及环境保护措施

4.1.安全保证体系

施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。

配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。

建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。

在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。

责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。

同时定期进行责任制考核制度。

4.2.安全管理措施

1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

2、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。

3、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。

4、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。

5、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

6、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。

安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

4.3.脚手架安全措施

脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。

在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。

搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得上架操作。

架子工严禁酒后上班。

搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。

遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。

雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。

架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。

架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。

脚手架与施工同步进行。

每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。

加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。

平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。

不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。

架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。

架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。

脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270kg。

脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。

施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。

任何人不得擅自拆除。

脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。

拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。

严禁高空抛掷脚手架材料。

4.4.“三宝”“四口”防护

进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

在没有防护设施的2m以上高处作业时，系好安全带。

对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板遮盖。

对于边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。

4.5.施工用电安全措施

施工用电采用TN－S接零保护系统。

施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。

每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。

触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。

施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。

配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。

连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。

施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。

加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。

电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。

对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

严禁堆放易燃易爆物品。

配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。

配电箱、开关箱及时加锁。

熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。

配电箱边上设置灭火器。

非电工严禁私自拉线接电。

对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。

4.6.中小型机械安全措施

各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。

所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。

搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。

非操作人员严禁擅自开动机器。

无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。

机械使用后，及时清理刷油。

4.7.现场消防管理措施

1、组织管理

以贯