正反转控制线路.ppt
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课题二课题二三相异步电动机正反转控制线路三相异步电动机正反转控制线路实际生产中，机床工作台需要前进和后退，正转控制线路能否满足机床的控制要求？
改变定子绕组接三相电源相序原理改变定子绕组接三相电源相序原理2.3.1倒顺开关正反转控制线路倒顺开关正反转控制线路w三个操作位置：
顺转、停转和倒转倒顺开关倒顺开关电路的工作原理：
w当控制线路处于“停止”控制时，倒顺开关所有动触头都与静触头不连接，电路不通，电动机停转。
w电动机正转时：
转动手柄，倒顺开关就可处于“顺转”（正转）控制的状态，电路接通，电动机电源相序为L1-L2-L3U-V-W，因此电动机正向运行。
w电动机反转时：
转动手柄，倒顺开关就处于“倒转”（反转）控制状态，电路接通，这时电动机的电源相序为L1-L2-L3U-W-V。
，电动机反向运转。
w操作时注意事项：
电动机处于正转状态时，欲使它反转必须先把手柄转到“停止”位置，使电动机先停转，然后再把手柄转到“倒转”控制位置，使电动机反转。
反之易然。
w若手柄直接从“顺转”扳到“倒转”位置，因电源突然反接，会产生很大的反接电流，易使电动机的定子绕组损坏。
w倒顺开关组成的电动机正反转控制线路的特点倒顺开关组成的电动机正反转控制线路的特点是：
是：
所用控制电器较少；其缺点是操作繁琐，特别是在频繁转向控制时，操作人员劳动强度较大，不方便。
且被控制的电动机的容量较小。
2.3.2接触器联锁的正反转控制线路接触器联锁的正反转控制线路w控制线路必须做到绝对不可发生电源短路事故。
w要防止上述两相电源短路的故障，可利用KM1、KM2两台接触器的常闭辅助触头来相互控制对方的线圈电路。
接触器联锁的正反转控制线路接触器联锁的正反转控制线路w电路组成：
电路组成：
w把控制电动机正转的接触器KM1的常闭辅助触头KM1串联在控制电动机反转时的接触器线圈KM2电路中；同样，控制电动机反转的接触器KM2的常闭辅助触头KM2也串联在控制电动机正转的接触器线圈KM1电路中。
w联锁利用一台接触器的辅助常闭触头，去控制另一台接触器的线圈的不能同时通电。
从而避免短路故障的发生。
1.1.正正转控制：
控制：
启动：
停转：
2.2.反反转控制控制启动：
停转：
接触器联锁的正反转控制线路接触器联锁的正反转控制线路的操作特点：
的操作特点：
电动机从一种旋转方向改变为另一种旋转方向的时候，必须首先按停止按钮SB3，否则就会因联锁作用无法达到目的。
2.3.3双重联锁正反转控制线路双重联锁正反转控制线路w接触器联锁正反转控制线路中，电动机从正转变为反转时，必须先按下停止按钮后，才能按反转启动按钮，否则由于接触器的联锁作用，不能实现反转。
按钮和接触器双重联锁正反转控制电路，就能克服接触器联锁正反转控制线路操作不便的缺点。
按钮和接触器双重连锁正反转控制线路按钮和接触器双重连锁正反转控制线路停止时按下SB1，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停转。
操作要求：
操作要求：
w
（1）按操作规程识图、检验、安装、调试；w
（2）1人操作，1人监护；w（3）工具、器具准备齐全；w（4）正确使用工具、器具；w（5）符合安全文明生产；w（6）操作时间90分钟。
【练一练练一练】电动机正反转控制线路的安装电动机正反转控制线路的安装w第一步，画出接触器联锁的电动机正反转控制线路图w第二步，选用工具、仪表及器材w第三步，电器元件好坏检测w第四步，元器件布局与安装w第五步，接线w第六步，自查w第七步，通电试车工作步骤：
工作步骤：
工具及仪表工具及仪表器材型号数量电工常用工具自定1套仪表万用表，MF-47型1块w元件器材明细表元件器材明细表代号名称型号数量M三相笼型异步电动机Y112M-44kW、380V、8.8A、接法1台QF低压断路器DZ47-63/3P;D321个FU1熔断器RL1-63;熔体20A3个FU2熔断器PL1-15，熔体5A2个KM1、KM2交流接触器CJX2-2510，线圈电压380V2个KH热继电器JR36-20/3D（带断相），热元件整定电流范围14-22A1个SB1SB3按钮LA4-3H1个XT端子排TB-2506各1根TB-1010主电路导线BVR2.5MM2（黄、绿、红三色）各10米控制电路导线BVR1.5MM215米接地线BVR2.5MM2黄绿双色线2米控制板400mm*500mm1块木螺丝及编码套管根据实际情况自定若干注意事项：
w
（1）严格遵守电业规程，接图接线；w
（2）元件固定牢固；w（3）接点连接牢固；w（4）不允许出现导体裸露过多、压绝缘、反圈情况；w（5）不允许损伤导线或线芯。
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