塔吊安装方案315型.docx

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塔吊安装方案315型

新疆公安厅特警总队训练基地工程

QTZ315型

塔吊安拆施工方案

编制人：

审批人：

江苏南通二建集团有限公司

塔吊安装方案

一、工程概况：

本工程为新疆公安厅特警总队新建的“特警总队第一支队：

行政业务、食堂、备勤用房；特警总队训练基地食堂、训练基地备勤用房（宿舍南入口、宿舍北入口）”。

地点位于新疆乌鲁木齐县水西沟镇。

总建筑面积为30857.06m2。

训练基地备勤用房（宿舍南、北入口）9947．84m2，地上4层，建筑高度15.30m；食堂面积为2413.40m2，地上2层，建筑高度11.85m；一支队业务楼、食堂、备勤用房建筑面积为18495.82m2，地上5层，建筑高度21.15m。

均为框架结构。

设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。

建筑等级：

三级。

二、基础和附着装置的设置

1、地基耐压力大于20t／m3.

2、基础混凝土标号大于等于C30，基础钢筋互相用铁丝连接或焊接。

3、固定支腿处钢筋割断后要焊接，且钢筋密度适当增加。

4、固定支腿顶面在同一平面，且保证安装的基节垂直度为1／1000。

5、基础砼强度达到90%才能安装总机。

6、基础底面和顶面要求平整，平面度公差在2M×2M小于3。

7、基础设置排水。

8、固定支腿接地，接地电阻小于等于4Ω。

9、工作状态QTZ315塔式起重机工作时最大起升高度为20米，工作时将塔身直接坚固在砼基础上，底架中心距建筑物为4米，爬升时应使得吊臂方向与建筑物长度方向平行。

三、爬升工况及附着节点详图：

四、安装顺序和安全质量要求

1、考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，现场安装2台塔吊，考虑塔机作业时，起重臂3600全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物。

2、地基基础是保证安全使用的必要条件，塔吊基础砼浇筑5m×5m×1.35m，砼标号为C30商品混凝土，钢筋采用φ20螺纹钢，并且塔吊基础设计在筏板基础以下。

3、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求

3、1．安装注意事项

3.2塔吊的安装拆除，由公司派专人进行塔吊安装，工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔机基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况，考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装工作计划，统筹安排，交叉作业，确保任务的完成。

要有切实可行的安技措施，学习有关规程，备好安全带、安全帽和各种工具，设专人指挥。

雇用一台吊车进行吊装。

3.3清除施工场地周围的障碍物，便于安装。

3.4作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带。

3.5各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件，不能代用，连接销轴的开口销必须张开，轴端卡扳必须紧固，螺母按要求紧力矩要求紧固，拧紧锁紧螺母。

3.6进行电气接线作业时，切断地面总电源。

3.7风力小于4级时安装。

4.塔机安装步骤

塔机采用附着式，建筑物总高度15.8m，自下而上的组成为：

砼基础、标准节、下支座和上面的回转部分，严格按此顺序。

根据说明书，需要上两道附墙架，采用厂家设计标准附墙。

4.1安装底架

将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。

若超差则在底盘与基础的接触面间用斜行调整块及铁板垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。

4.2安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上；用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊装工件标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用螺栓把标准节连接好后，吊装套架，使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大。

注：

可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

4.3安装回转总成

下转台、回转支承、上转台（包括回转机构）、回转塔身在安装塔机前，以上部件先组装好，然后整体吊装到套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。

4.4安装塔顶

吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接，注意塔顶的前后方向。

4.5安装平衡臂总成

平地上拼装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在乎衡臂尾部。

4.6安装司机室

司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。

4.7安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6m高的支架（枕木）上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上），在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上玄杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。

4.8安装平衡重

将其余平衡重安装好，本机配重为5块总重为5t，然后用连接板，螺栓，将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。

吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销铀固定在吊臂头部的装置上。

5、电气安装

5.1电气安装应在塔机安装安毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制接线图，连接各控制及动力电缆及安全装置，接地装置，障碍灯，探照灯、风速仪；

5.2送电之前对电气系统进行逐个检查，符合要求后方可通电；

5.3所有线路连接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；

5.4在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔机对地的接地电阻不大于4Ω；

5.5主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。

5.6将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联好地面电源电缆。

6.液压顶升

6.1准备

6.1.1按规定的泵站用油给液压泵油箱加油；

6.1.2清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短；

6.1.3将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。

6.2顶升操作

6.2.1吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上，再用小车距回转重心12.8m处附近吊一标准节，以调整塔机平衡，标准节不要离地太高；

6.2.2放松电缆长度，略大于起升高度；

6.2.3当油缸顶升起塔机上部重量，下转台与标准节的定位凸台相距20mm左右时，观察定位凸台是否对正套架四角8个导轮基本上与塔机标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，松开并取下标难节与下转台的8件连接螺栓。

6.2.4顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约1.2m稍缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸1.4（当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间2.4m，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节的定位台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用8件M24的高强螺栓将上下标准节连接牢靠。

调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的工作，若连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节，塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接，如不再继续加节，则下转台与标准节之间的八条高强螺栓必须全部连接好。

7、附着装置的要求

附墙架是由四根撑杆和一套环梁等组成，目的是把它制支附在建筑物上，起着保持塔基稳定的作用，使用时环梁套装在塔身上，用四根撑杆与建筑物相连（四根撑杆应在同一平面内）。

8、避雷接地要求

用长度为1-2m的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。

接地体可用直径不小于8mm的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5m，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻值不得大于30Ω，接地保护避雷器电阻不超过4Ω。

9、塔吊与输电线路的防护措施

工作范围内无输电防护线路。

10、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明

10.1一限制

力矩限制器：

塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故。

力矩限制器的作用在于防止这种超载。

当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。

起重量限制器的精度为5％。

安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。

起重限制器：

其作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位的额定起重量与塔机所允许的最大起重量。

安装在起重臂的根部。

10.2三限位

起升高度限位器：

又叫吊钩行程限位开关。

装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆，压下限位开关，切断电路停车，在合闸时，吊钩只能下降。

幅度限位器：

调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮，使小车行至两个极限位置时，碰撞相应的限位开关，断开变幅机构相应控制回路的电源，从而起到保护作用。

回转限位器：

其作用是使塔机上部的回转运动载其左右量各方向均不超过5400，（单向回转限位10800，即三转），以保护电源电缆不被铰断。

回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。

10.3两保险

10.3.1卷筒保险装置：

防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。

10.3.2吊钩保险装置：

防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装置。

即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放人吊索后不能向上翻出。

11、联络信号的选择

设专门指挥人员用对讲机与司机联系指挥作业。

12、多塔作业的措施

由于工程周围多台塔吊作业，因此应采取防止碰撞的措施，将塔吊起升在不同的高度范围内，作业时司机应集中精神，注意不要将吊物碰撞。

五、主要安装部件的重量和吊点位置

1、当起重臂、拉杆组装完成、变幅钢丝绳穿绕好、准备安装起重臂之前，先根据起重臂长度，确定平衡重块，选其最前第二块吊装到平衡臂上安装固定好。

离开地面一定高度，根据起重臂平衡情况，确定吊点位置，吊起起重臂将臂根铰点与回转塔身上的铰点用φ60销轴联接起来。

2、安装起重臂拉杆，用汽车吊配合、吊起起重、利用手拉葫芦拉起起重臂拉杆，使拉杆逐渐向塔顶使起重臂拉杆与塔顶联板相连接，并用销轴固定好。

3、吊装平衡重块，根据起重臂长度确定平衡重块的重量，用吊车吊装到平衡臂上。

六、安装辅助设备的型号、性能及布置位置

1、配置QY35吨汽车吊一台。

2、高度达到30米，回转360度。

3、在基坑内塔吊基础旁。

七、电源的设置

八、施工人员的配置

组长：

朱元昌

副组长：

樊敏

技术员：

茅红兵、施建辉、施建标、黄永雷、曹卫

九、吊索具和专用工具的配备

1、φ25钢丝绳、18磅锤子、经纬仪、钳子、螺丝刀、电工刀、专用扳手、活动扳手

十、安装工艺程序

1、塔吊基础底座安装：

三节加强节、套框、回转盘、塔帽、平衡臂、两块配重、大臂、4块配重、驾驶室、接通电源。

十一、安装装置的调试

1空载试验

各机构分别进行数次运行，然后做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则及时排除。

2静载试验

空载试验合格后，进行静载试验，分别在幅度12.6m处吊重6t，幅度50m处吊1.3t，离地0.5m保持10s，卸载后检查金属结构和焊缝的质量状况。

3动载试验

起吊800kg-1000kg的重物，进行数次各机构的动作。

使用时注意事项

1）安装完了后应有劳动保护检测部门进行验收。

2）作业时，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

3）指挥人员要站在起重司机和起重工都能看到的地方指挥作业。

4）严禁任何人在吊起的物件下停留穿行。

已吊起构件不许常停空中。

5）起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉斜吊。

6）构件吊运就位后，必须放置平稳、牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定。

7）遇六级以上大风或恶劣天气时，停止起吊作业。

8）雨期进行吊装作业时，必须采取防滑措施。

9）不直接参加吊装的人员和无关人员，禁止进入吊装作业现场。

10）起重吊装人员属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

11）司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定，严禁变动。

12）必须了解和熟悉所使用机械设备的性能，遵守操作规程的规定。

13）高处吊装作业必须经体检合格人员担任。

十二、重大危险源和安全技术措施

1）塔吊设专职指挥一名，在高压线下方吊物时有专人指挥。

2）项目部把高压线为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

3）在高压线保护范围内设警示线，警示牌：

“高压线危险”。

4）塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线的操作安全重点教育。

5）在高压线未拆除前塔吊严禁升高使用。

6）塔吊安装详见附图。

十三、应急预案（见安装程序应急预案）

塔机起重机拆卸专项方案

塔机的拆卸顺序基本上与安装方向相反。

1、先拆下标准节到地面一定高度时，备用一台25T汽车吊作准备工作，吊卸配重块二块，后拆卸塔机司机室。

2、拆起重机构、电控箱、钢丝绳、吊勾、起重臂拉杆、起重臂。

3、拆平衡配重一块，平衡臂拉杆、平衡臂、吊卸塔帽。

4、吊卸回转支承、外套架，然后拆除剩余4节标准节、支撑等。

六、塔机拆卸使用的环境、工作条件

1、塔机工作环境温度为-20℃～40℃；塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在-15℃以上；负温施焊即属于冬期施工。

2、六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降节、附着锚固时风速不得超过４级；塔机运行供电电压为380V（允差±5%）；塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。

3、多塔作业时，两塔机间的最小距离，应保证处于低位塔机臂杆端与另一台塔身至少有2m的距离；处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向不得小于2m。

4、塔机各部分对地绝缘电阻、电动机的绝缘电阻不能低于0.5MΩ;导线间、导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ；接地电阻小于4Ω。

路基范围内不得有坑洞、渗水井等，路基、基础不允许铺设在暗沟、防空洞等地下建筑物或冻层上。

严在未经夯实的部分延伸铺设轨道。

七、安全措施

1、凡参加拆卸的工作人员，应仔细阅读并熟练掌握“塔机拆卸”和“安装安全要求”中的有关内容。

2、拆卸人员应分工明确，统一指挥，步调一致；应确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示。

3、准备好合适起重设备；拆卸前进行安全检查，确保整机处于良好状况。

4、对各项操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保按钮功能准确，反应灵敏，安全可靠。

5、拆卸人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽盒手套；在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用塔机。

6、不允许在风速超过13米/秒和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸工作；不允许任何人站在悬吊物下。

7、不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须切断主电源；主电源未完全切断时，任何人不得在护栏内。