施工项目质量标准.docx
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施工项目质量标准
施工项目质量标准（修订版）
一、混凝土项目
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
3、混凝土浇筑完成后12小时内不得在其上踩踏或安装模板及支架。
（根据天气情况可适当减少）
注：
A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
4、现场混凝土严禁随意加水；
5、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（统一采用0.5m标高）。
6、砼不应有过振、漏振现象。
在浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置。
7、润泵砂浆禁止浇筑在楼面上。
8、楼层墙角、落地灰混凝土砂浆应及时清理。
二、钢筋项目
1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目：
1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3、允许偏差项目，见表。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
间距
±10
尺量两端、中间各一点，取其最大值
排距
±5
各一点取其最大值
6
钢筋弯起点位移
20
中心线位移
5
水平高差
+3-0
基础
±10
8
受力钢筋保护层
梁、柱
±5
尺量检查
墙、板
±3
3、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎墙筋时不准蹬踩钢筋。
3、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
4、严禁随意割断钢筋。
5、保持基坑内清洁，不得有杂物。
6、进场钢筋必须分类堆放。
4、应注意的质量问题
4.1墙、柱预埋钢筋位移：
墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。
必要时可附加钢筋电焊焊牢。
混凝土浇筑前应有专人检查修整。
4.2露筋：
墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
4.3绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
4.4翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
4.5在现场进行绑扎时，对接接头要错开同一截面接头率不超过50%。
4.6混凝土浇筑必须安排护筋
4.7禁止钢筋偏位
三、模板项目
1、在浇捣砼时，木工班组应派专人进行守模，发现问题及时解决，保证砼的成型质量。
2、模板安装的允许偏差（mm）
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5M
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5M
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2M靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3、模板拆除
1）侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，就可拆除。
2）底模：
在砼达到以下设计强度后，应予拆除。
（砼强度以同条件养护试块试压强度为准）。
3）拆除时，要严格按规定进行，做到先支后拆、后支先拆的原则，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。
当施工荷载所产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。
模板拆除后应将钉拔除，清理干净，将木方、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。
4、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
5、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
6、装拆模板必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。
装拆施工时除操作人员外，下面不得站人。
高空作业时操作人员应挂上安全带。
7、安装墙、柱模板时，应随支随固定，防止倾覆。
8.体模板及顶板模板原则上采用“硬拼”的方式，拼不紧密的模板边要用手刨先刨平、刨直，对于拼接困难的竹胶板拼缝，加双面胶垫处理。
缝隙控制在2mm以内。
9、装拆模板应按操作规程操作，未经项目部批准不得擅自拆模。
10、剪力墙模板
用多层板组拼，50*100木方做内楞，间距不大于300mm，ф48×3.25纵横双层钢管外楞，间距460mm，穿墙螺杆ф14。
间距纵横向均为460mm，离地第一排螺杆的离地高度不大于230mm。
11、柱模板
用多层板组拼，50*100木方做内楞，间距不大于200mm，ф48×3.25双钢管做柱箍，间距460mm，断面>600㎜的柱中加一根ф14对拉螺杆，间距460mm。
最下一道柱箍及螺杆离地不大于230mm。
12、梁板支模架
采用ф48×3.25钢管、扣件搭设承重架。
立杆间距：
板厚≥200mm时，立杆纵横间距不大于0.9m×0.9m。
板厚<200mm时，立杆纵横间距不大于1m×1㎜。
层高≤3m时，立杆间距0.9m～1m。
4m≥层高>3m，立杆间距0.8m～0.9m。
5m≥层高>4m，立杆间距0.7m～0.8m。
6m≥层高>5m，立杆间距0.6m～0.7m。
根据温州地区规定，层高>4m或跨度>8m需专家论证。
剪刀撑：
每间均设纵横方向剪刀撑，以增加排架的整体刚度和稳定性，高于4m的满堂支模架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
扫地杆：
所有梁底及每根立杆均应设纵横扫地杆。
梁底大横杆：
梁高>400mm时，必须设连通大横杆，水平横杆步距1500mm。
梁底立杆扣件：
必须设双扣件加固。
四、脚手架项目：
一、脚手架搭设安全技术要求
1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
5、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
6、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
7、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
8、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
9、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
10、立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
11、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
12、横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
13、剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的剪刀撑与地面夹角为45°-60°。
14、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
15、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
二、脚手板的要求
1、脚手板采用钢笆片，每块重量不宜大于30kg。
两端应设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，严禁出现探头板。
2、脚手底笆必须铺满，设置挡脚板，脚手架四角做好防雷接地保护。
五、安全网的要求
1、密目安全网只准做立网使用。
2、安全网应与水平面平行或外高里低，一般以15º为宜。
3、网的负载高度一般不超过6m（含6m），因施工需要，允许超过6m时，但最大不得超过10m，并必须附加钢丝绳缓冲等安全措施。
负载高度5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边缘作业点）2.5m。
负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m。
4、安全网安装时不宜绷得过紧，选用宽度3m和4m的网安装后，其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。
5、安全网平面与支撑作业人员的平面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。
支设安全网的斜杠间距应不大于4m。
6、在被保护区域的作业停止后，方可拆除。
7、拆除时必须在有经验人员的严密监督下进行。
8、拆除安全网时应自上而下，同时要根据现场条件采取其它防坠落、物击措施，如佩带安全带、安全帽等。
三、临边洞口防护
1、预留洞口防护：
小于25cm洞口：
采用旧木板、模板封闭，周边砂浆固定；25--50cm洞口：
采用双层板（钢钉粘接）封闭，周边砂浆固定；50--150cm洞口：
先设置钢管网（或利用混凝土板内钢筋网），上满铺脚手板或旧模板；大于150cm洞口：
洞口四周设1.2m高防护栏，挂立网封闭；护栏底部设18cm高踢脚板，洞口内挂水平安全网。
2、电梯井口防护：
采用钢质栅栏门（高度不低于1.8m），与结构牢固连接；可移动栅栏门须上锁；门口有醒目警示牌；每三层（不超过10m）设硬质防护。
3、通道口防护：
搭设宽于通道口的双层防护棚并满铺脚手板；7层以上建筑不小于6m；防护棚高度不小于3m；侧面立网封闭，侧立杆间距不大于1.8m。
4、楼梯口防护：
设高度不小于1.2m的防护栏，扶手处设两道防护栏杆；竖杆间距不大于1.8m。
5、基坑临边防护：
设高度不小于1.2m的防护栏，设两道防护栏杆；竖杆间距不大于1.8m；挂密目安全网封闭。
6、楼层临边防护：
设高度不小于1.2m的防护栏，设两道防护栏杆；钢管表面涂刷红白相间的警示漆，栏杆内侧张挂“当心坠落”的安全警示标志。
竖杆间距不大于1.8m，护栏底部设20cm踢脚板，并刷红白相间警示漆。
7、操作层脚手架外侧临边防护：
上道栏杆离地1.0～1.2m，下道栏杆离地0.5～0.6m，立杆高度1.2m，立杆间距2m。
处罚细则：
1、未按图纸施工，发现一处罚款500元；
2、未按规范要求施工，发现一处罚款50元；
3、所有班组必须工完料清，发现不清理其它班组清理双倍扣除；
4、针对不护筋、不看模的发现一次处罚200元；
5、监理发一次整改通知单罚款该班组200元；
6、质监站发一次整改通知单罚款该班组500元。
7、润泵砂浆发现一次打在楼层上，罚款2000元。
8、电渣压力焊焊接件、直螺纹连接一次不合格罚款200元。
9、电渣压力焊现场接头一个不合格罚款50元。
10、垂直度、平整度低于90分每爆点一个100元。
11、临边洞口防护一处200元
班组签字确认：
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