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建筑毕业实习报告4篇

2018建筑毕业实习报告4篇

*目录2018建筑毕业实习报告建筑毕业实习报告建筑毕业生实习报告实习总结土木建筑毕业实习报告  最新建筑毕业生实习报告精选

  第一次到公司实习,刚来的时候心理很没底,不知道怎样与别人相处。

实习几天后发现,与同事相处并不难。

当你遇到不明白的地方时,你就要多问,在问的同时,就增添了你和同事交流的机会,这样,不仅问题解决,也很快融入了集体。

在这里,要勤学好问,多与人交流,要以诚待人。

  这次的暑期实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助.俗语说:

纸上得来终觉浅.没有把理论用于实践是学得不深刻的.当今大学教育是以理论为主,能有机会走进设计公司去实习,对我来说是受益非浅的.我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助.

  通过这次实习,在设计方面我感觉自己有了一定的收获。

实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。

实习单位的王工也给了我很多机会参与他们的设计是我懂得了很多以前难以解决的问题,将来从事设计工作所要面对的问题。

这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。

我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业

  后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

  您正在看的实习报告是:

建筑施工实习总结。

大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对一般钢筋混凝土有影响。

在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。

钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。

由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。

但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。

而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。

混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。

虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

例如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用为:

  

(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

  

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

  (3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

  (4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

  (5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

  (6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。

减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

  (7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

  (8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础

  上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

  (9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究,比单纯的靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济。

  4混凝土的早期养护实践证明,混凝土常见的裂裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

  1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

  2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

  3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。

一方

  面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。

混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

  所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

  这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

  还有模板设计:

  

(一)施工准备1)放线:

首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。

模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

  2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

  3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

  5)模板应图刷脱模剂。

还有好多注意事项,我在这就不列举了。

  我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

[建筑毕业实习报告]2018建筑毕业实习报告

(2)|  我由于属于在校外做设计,因此我的实习工作主要是同我所要从事的工作有关联。

在实习期间我主要是接触一些工程进行检测,以及加固改造工作。

通过这些日子的实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。

通过向所在单位专家的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测,处理措施。

现将我所接触到的一些问题作义总结。

  我的毕业设计作的是混凝土框架结构,因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。

混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。

所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。

另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。

  综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。

此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。

因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。

因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。

由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。

混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。

冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。

现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

如果是设计造成的缺陷,一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏;如果是使用造成的缺陷,一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。

  混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。

目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。

如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。

近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。

当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。

沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。

  近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,如大跨超长、超厚及超静定框架结构,其混凝土强度等级必须提高至C50。

在采用泵送条件下,其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭合,裂缝控制的难度更加困难。

预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。

裂缝深度h与结构厚度H的关系如下:

h≤0.1H表面裂缝;0.1H<h<0.5H浅层裂缝;0.5H≤h<1.0H纵深裂缝;h=H贯穿裂缝。

  应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。

  早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在6个月之内,其后1~2年或更长时间属于后期裂缝。

  在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已经稳定,若仍处于发展过程,要估计该裂缝发展的最终状态。

在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中,对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定,主要有:

  裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度);有无病害(漏水、钢筋锈蚀);产生裂缝的经过(发生时间和过程);设计书的检查;施工记录的检查;根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。

  裂缝的处理

  1.表面处理法:

包括表面涂抹和表面贴补法

  表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。

表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏

  填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝()0.3mm),作业简单,费用低。

宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。

2.

  灌浆法

  此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。

  2.结构补强法

  因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。

包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

  工程实例:

  某大厦5层框架结构,总建筑面积约2万m2。

施工中发现4月22日浇筑的某工段2层梁、板混凝土,至4月26日混凝土强度上升一直不明显,且拆除模板后现浇板多处出现不规则裂缝。

  质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测,检测结果表明,混凝土抗压强度满足设计要求,混凝土的均质性满足规范要求。

  根据现场检查,该大厦现浇板多处出现不规则裂缝,其中某工段2层现浇板西南角较严重,个别裂缝长度约1200mm,宽度约0.6mm,框架梁身混凝土未见裂缝。

  根据对裂缝检测的分析,裂缝产生的主要原因是:

  

(1)混凝土早期强度上升慢

  

(2)混凝土收缩

  (3)混凝土养护不到位

  该裂缝为非结构受力裂缝,虽然对结构受力无较大影响,但裂缝的存在对混凝土的耐久性影响很大,应根据裂缝情况进行必要的处理。

  宽度较小裂缝的处理

  对宽度小于0.3mm的裂缝进行封缝处理。

可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭,环氧树脂胶泥配比为:

环氧树脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥=100﹕30﹕10﹕250~300(重量比),该配比可根据现场实际情况进行调整。

  施工注意事项:

  

(1)封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。

  

(2)裂缝处理好后,先在裂缝两侧宽20~30mm范围内涂一层环氧树脂基液,然后抹一层厚1mm左右的环氧树脂胶泥。

抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,表面需要刮平整,保证封闭严密。

  (3)较宽裂缝的处理对宽度大于0.3mm的裂缝进行化学压力灌浆处理。

采用环氧树脂浆液进行灌注。

环氧树脂浆液配合比为:

环氧树脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二胺=100﹕20~25﹕20~25﹕15~20(重量比),该配比可根据现场实际情况进行调整。

  施工注意事项:

  

(1)对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“V”形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定,一般为20mm×20mm。

凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

  

(2)埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定,一般为350~500mm。

埋设时,先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。

  (3)裂缝封闭后,应进行压气试漏,检查密闭效果。

试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行。

  (4)灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。

灌浆结束后,应立即拆除管道,并用丙酮冲洗管道和设备。

  (4)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

  综上所述,只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑性裂缝的产生,使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。

  在外面实习有两个月的实间了,这些日子里通过亲身经历,使在学校所学的理论知识得到了很好的实践。

而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助,为毕业设计提供了现实资料。

从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节的现象。

[建筑毕业生实习报告实习总结sub-info"id="sub3">2018建筑毕业实习报告(3)|  1实习目的

  1.实习目的

  1.1通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程的基本知识体系有较清晰的了解。

  1.2理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续工作学习积累感性知识。

  1.3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础。

  1.4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程等)中的施工质量控制和施工工艺标准。

  2实习内容

  2.1熟悉建筑、结构施工图纸,了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录。

  2.2参加施工会议,分析施工过程中的重点、难点,认真学习对施工关键部位的质量控制要求及安全防护知识。

  2.3在项目经理及施工主管的指导下,学习总结综合楼地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。

  2.4向各班组长下达施工作业任务书,向作业工人讲解施工技术交底。

3实习过程

  3.1、生产实验综合楼项目概况

  3.1.1建筑设计方面

  本工程为钢筋砼结构,其中报告厅天面采用钢桁架结构,建筑工程等级:

一级综合楼;设计使用年限:

50年;结构形式:

钢筋混凝土框架结构;抗震设计烈度:

6度;防火分类:

一级高层建筑;耐火等级:

一级;人防高层类别和防护等级:

甲级防空地下室;抗力等级:

核6级;人防面积:

1730㎡;屋面防水等级:

一级;地下室防水等级:

一级。

  3.1.2结构设计方面

  该工程管桩安全等级为二级,分别采用phc-ab型φ600、φ400静压预应力管桩基础,总桩数226根(其中φ600共216根,φ400共10根),单桩竖向承载力特征值φ600=XXkn、φ400=800kn,以强风化岩作为桩端持力层;多桩承台26个,三桩承台4个,单桩承台10个(均为车道φ400桩径)。

地下室(基坑)尺寸:

基坑大致呈矩形,拟建地下室南北长度约103米,东西宽度约21.6米,拟建工程地下室底板(板底)相对深度约为-4.7米。

基坑南北侧两侧有放坡位置,采用1:

1.5放坡,面层喷射混凝土护面,基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护;东西面采用土钉墙支护。

地下室底板厚500mm,顶板150mm厚,外墙350mm厚,水池壁厚500mm,地下室底顶板、外墙、水池均采用c35+p6级混凝土。

防水材料采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材。

  3.1.3建设地点特征与施工条件

  本工程主要施工通道按现场情况,由于一期基地道路南面、西面、东面已建且绿化已施工完成,故从现场绿化的外边线为本次施工区域可用场地,项目西侧距已建电缆沟外边为1.73m、东侧距已建厂区道路边为4.5m。

项目场地离周边村庄较近,给施工作业及管理人员的住宿带来了方便。

场地地下水主要为松散岩类孔隙型地下水,主要补给****为大气降水及地表水。

地下水位为0.50~0.8m,埋深较浅。

地下水位随季节性气候变化,地下水位基本处于同一层面。

  3.2地基与基础工程施工

  3.2.1、土方开挖

  3.2.1.1基坑共分三个剖面,基坑西侧与东侧周边有电缆沟及道路,南北侧两侧有放坡位置,采用1:

1.5放坡,面层喷射混凝土护面。

基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护。

土方开挖工程是本项目工作一大重点,配合程度影响到整个工程是否按时完成。

解决办法:

土方开挖方投入足够的土方机械设备,合理安排土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。

  3.2.1.2对基坑进行场地平整,首先施工排水沟,然后进行基坑支护工作,总体施工流程:

测量放线—坑顶排水系统—土方开挖—喷锚施工—基底排水系统—交工验收

  3.2.1.3主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

  3.2.2基坑边坡挂网及喷射混凝土

  3.2.2.1钢筋网采用φ6@200×200;加强筋采用ф16钢筋,井型布置,钢筋网之间及水平向网筋采用绑扎搭接,搭接长度为300mm,钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。

加强筋的连接采用单面焊接的方法,焊接长度为10d。

加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。

插筋与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的ф25或ф16长80mm的钢筋焊接在一起,焊接时严格控制焊接质量,避免烧伤钢筋或锚杆,以及焊接不牢固的情况发生。

  3.2.2.2埋设喷层厚度标记,最后在坡面上按2×2m的间距打设短钢筋作为喷射砼面10㎝的厚度控制标记,要求打设较为牢固。

砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。

喷层厚度为10cm,砼强度

  为c20。

喷射混凝土按两层喷射,第一层厚度为50mm,第二层喷射厚度为50mm,喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射顺序自下而上,分两次喷射,喷射时,喷头应与受喷面垂直,并保持0.6~1.2m的距离,喷射手应控制好水灰比,力保砼面平整,呈湿润光泽,无干斑式滑移流淌现象。

  3.2.3基坑排水系统施工

  基坑顶排水沟、基坑底排水沟、集水井应采取人工开挖(集水井每20米设置一个),如局部为松土应进行人工夯实。

该排水沟的设计断面为300×300,排水沟采用砌砖,水泥砂浆抹面。

  3.2.4、地下室钢筋工程质量控制

  3.2.4.1本工程框架梁纵向主筋采用ⅲ级钢,其余采用ⅰ、ⅱ级钢筋,按规范要求ⅲ级钢采用直螺纹连接的方式,标准施工段钢筋施工采用流水作业方式,钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工(1-6轴、6-13轴),每段施工工期计划4天完成。

  3.2.4.2、纵向钢筋锚固长度la(非抗震)lae(抗震)取值总说明。

且应满足规范要求,钢筋伸入支座除应满足锚固长度外,尚应越过支座中线,且长度应≥5d;支座为钢筋混凝土梁或砖墙时伸入长度面筋为la,底筋las=15d。

  3.2.4.3、凡底、面纵筋伸入支座后向上(下)的弯折,以及柱上独立悬臂梁筋伸入柱内的弯折,应将钢筋伸至支座的远边才弯折,如确因该位置的钢筋(如柱之竖筋)过度密集,影响灌混凝土质量时,可内移至第二排位置弯折,但以尽量靠近支座的远边为原则。

  3.2.4.4、框架梁中的贯通面筋应在梁跨中焊接。

当梁支座处没标注支座面筋时,应由跨中面筋或架立筋伸入支座锚固。

凡框梁底与次梁底在同一标高时(包括悬臂梁端之次梁),在其交点处,次梁底部直筋应放在框梁底筋之上。

无主次梁之分的井式楼面之交叉梁交点处长梁纵筋放在短跨梁上面。

  3.2.4.5、全部箍筋为闭合式,当箍筋是四肢以上时,必须要有一个双肢箍沿截面周边闭合,以确保整个钢筋骨架截面的几何形状,梁的箍筋除为闭合式外,两端的弯钩必须是135°和带有不少于10倍箍筋直径的直段。

  3.2.5、地下室混凝土工程质量控制

  3.2.5.1本工程采用商品预拌砼,地下室混凝土施工采用48m长车载泵进行砼的浇筑。

砼浇筑前,除对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应该认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求,接缝是否严密平整,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范,办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。

  3.2.5.2柱砼的施工,以地下室底板面为工作平台。

在浇筑柱砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,在柱砼浇捣时,如有位置可放入串筒的则用串筒插入,串筒底距砼浇捣面的距离小于XXmm,预防混凝土产生离析。

先浇筑柱的砼,待梁

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