米巴赫焊机培训资料.docx

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米巴赫焊机培训资料

Vama米巴赫焊机技术参数

•型号HSL19热带式激光器最大1900mm带宽

•带钢厚度1.80mm-6.00mm（超差+6%）

•厚度差异D-d=0.6mm

•宽度差异300mm（每边150）

•焊接速度2.5米每分钟，到12米每分钟

•激光输出功率15KW

•激光气体氦气，氮气，二氧化碳

•激光器波长10.6μm

•液压标准最大18Mpa（180bar）

•压缩空气压力5bars

额定电压380V/50Hz三相电压600KVA

机器零件

1.机器零件焊接小车

2.焊接小车驱动

3.剪刀驱动

4.剪刀单元

5.焊接边部定位

6.激光支撑辊头

7.激光焊接头

8.激光导向系统

9.Notincluded（未包括）

10.保护气体

11.平整辊

12.加热设备（感应式）

13.打孔机

14.剪切废料输送机

15.夹紧工作台

16.夹持设备

17.夹壁架

18.对中装置

19.带钢边缘检测器

20.带钢探测器

21.提升辊

22.月牙剪

23.夹送辊

24.活套

25.气动系统（未描述）

26.液压系统

27.废料槽

入口/出口活套

•功能

在出口和入口建立一个“活套”，以便于带钢头尾的对中。

•动作

液压缸

•位置

用感应限位开关来指示"上""下"2个限位

对中装置1和4

•功能

将板带的头、尾至于中心

•活动

通过比例阀驱动液压缸

•位置

压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上

•

对中装置2和3

•功能

将板带的头、尾至于中心

•动作

通过比例阀驱动液压缸

•位置

压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上

提升辊1、2、3

•功能

为了板带的移动和线运行提升板带（下压焊接）

•活动

液压缸

•位置

感应式开关为上和下

出口、入口夹钳

•功能

控制住板带以便于切割和焊接

•活动

液压缸

•位置

限位开关控制开、关和短行程

出口/入口夹紧工作台

•功能

对板带头、尾的正确位置进行切割和焊接

•活动

比例阀驱动液压缸

•配置

线性编码器（MTS总线）

入口、出口夹送辊

•功能

确保带钢在夹台位置

•活动

靠液压缸上下和液压马达旋转

•定位

上下限位开关，旋转编码器

上下剪

•功能

焊接前剪掉板带的头、尾

•活动

液压缸

•定位

剪刀的上下限位开关

剪掉后，工作台会向回收1mm，避免刮伤和上剪的回升

冲孔

•功能

在带尾穿一个孔，指明焊缝追踪的焊缝

•活动

液压缸

•位置

上下限位开关

废料传送带

•功能

将剪下来的板带运送到废料桶

•活动

液压马达旋转

•皮带

前后加热器

•功能

前加热器:

把焊接区域加热使具有更好的焊接特性（大多数用于硬质材料）

后加热器：

对热影响区进行退火处理；

动作：

液压缸驱动上下动作（一个液压缸驱动两个加热器）

定位：

上下限位开关

定位辊

•功能

夹住板带的边缘防止不平的材质

•活动

液压缸

•位置

上、下限位开关

激光头

•功能

焊接激光定位

•活动

比例阀驱动液压缸

•位置

上、下限位开关

调整焦距

•功能

调整焊接激光焦距

•活动

AC电机

•位置

线性编码器（MTS总线）

激光导向系统

•功能：

将激光传送到带钢

•全部铜镜使用水冷却

•在导向管道里使用了氮气防止灰尘污染镜子

•全长7.5米

偏向镜

•镜1、镜2——平面铜镜

•镜3——凹面铜镜

入口、出口飞轮

•功能

根据板带的厚度差调整其高度

•活动

AC电机

•位置

线性编码器（MTS总线）

碾压轮（平整轮）

•功能

整平焊缝

•活动

比例阀驱动液压缸

•位置

上、下限位开关

质量控制系统-QCDS3

•功能

-记录焊接数据进行进一步分析

-在已知的价值范围内做一份预析

-帮助操作工做决定

-将焊接轮廓展示给操作工

C型小车

•功能

-移动C框架去剪切和焊接顺序

•活动

-比例阀驱动液压发动机

-滚珠螺杆

-板带

•位置

-向前、向后的两个极限位置的限位开关

-旋转编码器

带钢边缘检测器

•功能

-焊接开始前检测板带两边缘

-两个离散的带数字输出的激光传感器

月牙剪

•功能

在焊缝区带钢边部切月牙

•活动

-比例阀驱动液压缸来回移动

-上、下位置的液压缸

•位置

-上、下极限位置的两个限位开关

-限位开关（8）头、尾边缘的探测和断停

-限位开关在OS和DS上

-线性编码器（MTS总线）

激光谐振器

•功能

在切割顺序间，4个安全气囊被膨胀，避免剪刀的冲击被传送到谐振器

液压系统

•组成部分

-02，主泵，01备用设备—压力：

180bar

-01循环泵

-简单的压力线过滤器—10mícrons（微米）

-两倍的循环线过滤器—3mícrons

-两倍的返回线过滤器—1mícrons

-温度传感器，水平和压力

日常维护和运行管理

•日常检查——机械、电气、操作

•定修——机械、电气、操作（卫生清洁、紧固、润滑、整改、备件和参数的检查）

•备件管理

•参数管理——机械、电气、仪表（激光数据、光束直径、焦点位置、缺口、夹卷直径、试验卷、夹紧工作台、冷却水、气压）

•设疑