第6章机件的各种表达方法.docx
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第6章机件的各种表达方法
第4章机件的各种表达方法
本章提要
本章介绍机件常用的各种表达方法，如基本视图、局部视图、斜视图的画法；剖视图的画法；断面图的画法；局部放大图以及简化画法、规定画法；第三角画法等。
实际生产中对机械图样的要求，一是要看图方便，二是在完整清晰地表达各部分形状的前提下力求制图简便。
对于实际生产中形状复杂的机件,若仅用前述的三视图往往不能清晰地表达它们的结构和形状。
为此，本章主要介绍国家标准《技术制图》、《机械制图》中的“图样画法”规定的视图（GB/T17451-1998、GB4458.1-2002）、剖视、断面（GB/T17452~17453-1998、GB/T4458.6-2002）、局部放大、简化画法（GB/T16675.1-1996）和其它规定画法等。
6.1视图
视图主要是用于表达机件外部结构和形状的图形。
一般只画出机件的可见部分，必要时才画出不可见部分。
6.1.1基本视图
GB/T17451-1998、GB/T4458.1-2002规定：
用正六面体的六个面作为基本投影面，把放在六个面中间的机件分别向这六个面投影，所得到的视图称作基本视图，如图6-1所示。
图6-1基本视图
可以看出，基本视图是由六个视图组成，除了原来的主视图、俯视图和左视图外，还有从右向左，从下向上，从后向前投影得到的右视图、仰视图和后视图。
为了把这六个基本视图展开在一个平面上，规定按图6-2所示展开，从而得到六个基本视图的配置关系。
图6-2基本视图的配置关系
在同一张图纸内按图6-2配置视图时，一律不标注视图名称。
若不能按图6-2的规定配置时，应在视图的上方标出视图的名称“×”（×为拉丁字母，如A、B、……，其大小一般比尺寸数字大一号），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，注上相同的字母，这种视图称为向视图。
向视图是可以自由配置的视图，如图6-3所示。
图6-3基本视图的其它配置方式
画基本视图时应注意下列几点：
1、基本视图之间保持“长对正，高平齐，宽相等”的投影关系；
2、基本视图按图6-2规定配置时，左、右、俯、仰视图中，靠近主视图的一边代表机件的后面，远离的那一边代表机件的前面，后视图的左、右正好与主视图相反。
3、表达机件时，应根据机件形状与结构特点，选用其中必要的几个基本视图，如图6-4所示。
该阀体左右两侧的形状不同，若用主、俯、左三个视图表达，则在左视图中会出现许多虚线，影响图形的清晰程度和增加标注尺寸的困难。
因此，增加了一个右视图，就能完整和比较清楚地表达这个阀体了。
在画基本视图时，用粗实线表示可见的轮廓线，用虚线表示不可见的轮廓线。
必要时，虚线可以省略。
图6-4为了清楚表达这个阀体的内腔结构以及孔的情况，在主视图中仍需画也虚线，而在俯、左、右视图中的虚线可以省略。
图6-4阀体视图和轴测图
6.1.2局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称作局部视图。
局部视图通常被用来局部地表达机件的外形。
如图6-5所示的机件。
选定主视图后，已把机件基本形状表达出来，左右两边凸台和底部的局部形状可用A、B和C三个向视图来表达，而没有必要用左、右视图来表达。
图6-5局部视图
当机件上的某些局部形状在已画的基本视图上未能反映清楚，但又没有必要另画一个基本视图时，可以用局部视图来表达。
画局部视图时应注意下列几点：
1、局部视图一般配置在箭头所指的投影方向上，必要时，也可以配置在其他适当的位置。
当局部视图按投影关系配置，中间又无其他图形隔开时，可省略标注（如图6-5中左下方的局部视图和图6-7中俯视图位置上的局部视图）。
2、按向视图的配置形式配置时，一般在局部视图上方标出视图的名称“×”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母，如图6-5中的局部视图A和B。
3、局部视图的断裂处一般用波浪线或双折线表示，如图6-7中的局部视图。
当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可以不画，如图6-5中的A和B局部视图。
波浪线应画在机件实体内，如图6-6所示；
图6-6波浪线的正误画法
6.1.3斜视图
机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的图形，称作斜视图。
它常用于表达机件上倾斜部分的外形。
如图6-7中的A斜视图。
图6-7斜视图
画斜视图时应注意下列几点：
1、表示斜视图投影方向的箭头应垂直于倾斜的投影面，并注上相应的字母，（如图6-7中的A），注意字母一律按水平方向书写；
2、斜视图一般配置在箭头所指的投影方向上，并在其上标注“×”，如图6-7中的A，必要时也可配置在其它位置；
3、在不会引起误解时，允许将斜视图旋转配置，标注形式为“×”，表示该斜视图名称和大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端，如图6-7所示。
4、斜视图的断裂处用波浪线或双折线表示，其画法与局部视图相同。
6.2剖视图
用视图表达机件的外部形状，当机件的内部形状比较复杂时，则在图样上不可见的轮廓线较多，出现许多的虚线，影响图形清晰，既不便于看图，也不便于标尺寸。
因此，在制图时通常采用剖视的方法。
6.2.1剖视图的基本概念和作图方法
1、什么是剖视图
用假想的剖切平面将机件从适当的位置剖开，取走剖切平面之前和观察者之间的部分，将其余的部分向投影面投影，并在剖面部分画上剖面线，这样得到的图形称作剖视图，如图6-8所示。
图6-8剖视图的形成
2、剖视图的画法
（1）确定剖切面的位置：
剖切平面选择的适当的程度在于；一是要清楚地反映机件的内部形状，二是要便于看图。
因此，剖切平面一般应通过机件的对称平面或轴线。
剖切平面平行投影面的位置，以反映剖面的实形，如图6-9所示。
图6-9（a）视图图6-9（b）剖视图
（2）画出留下部分的视图；
剖切平面选定后，按选定投影方向把相应留下部分画出投影图，如图6-9（b）所示。
此时，变原来的不可见为可见，即虚线变为实线。
要注意：
1）不可多画——即剖切平面之前的部分不能画出；
2）不可少画——即剖切平面看成透明的，其后面的可见部分要画出；
3）剖切方法是假想的，因此未剖切到的其它视图，应该画出完整的图形，而不能只画一半，如图6-10（a）所示。
图6-10（a）错误画法图6-10（b）正确画法
（3）在剖面上画出剖面符号
剖面：
是剖切平面与机件相交所得的交线围成的图形。
剖面符号是区别剖切到与未剖切到的部分，在剖面上画出的符号，也叫剖面线。
画图时应采用国家标准所规定的剖面符号，常见材料的剖面符号见表6-1。
表6-1剖面符号
注：
1、剖面符号仅表示材料的类别，材料的代号和名称必须另行注明。
2、迭钢片的剖面线方向，应与束装中迭钢片的方向一致。
3、液面用细实线绘制。
不需在剖面区域中表示材料类别时，可采用通用剖面线表示。
通用剖面线应以适当角度的细实线绘制，最好与主轮廓或剖面区域的对称线成45º角，如图6-11所示。
读图时，根据画剖面线部分是机件实体，未画剖面线部分是机件空心部分或剖面之后的部分，就容易想象出机件内部形状和远近层次。
图6-11通用剖面线的画法
3、剖视图的标注
剖视图一般应进行标注。
以指明剖切位置，指示视图间的投影关系。
标注的内容包括：
（1）剖切符号
指示剖切面起、迄和转折位置（用粗短画表示）及投影方向（用箭头表示）的符号，如图6-9所示。
注有字母“A”的两段粗实线及两端箭头，即为剖切符号。
（2）剖视图的名称
在剖切符号处应用相同的大写字母标出，并在相应的剖视图上方标注相同的字母“×-×”，如图6-9中的“A-A”，以便对照看图。
一个机件同时有几个剖视图，则名称应用不同字母按顺序书写，不得重复。
若遇下列情况，剖视图的标注可省略或简化：
1）当剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略箭头，如图6-13中的左视图；
2）当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面时，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略标注，如图6-13中的主视图。
（图6-9也可省略标注）
4、关于剖视图上虚线问题
（1）、对已表达清楚的结构，其虚线可省略不画，如图6-13所示；
（2）、对于一些定位的虚线，若没有其它视图表达，则不能省略，如图6-12所示。
原则：
在剖视图上尽可能不画虚线，应根据机件的各种表达方式，将不可见变为可见，虚线变为实线。
图6-12必要的虚线不能省略
6.2.2剖视图的种类
剖视图按剖切机件的范围分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三大类，现分述如下：
1、全剖视图
用剖切平面完全地剖开机件所得到的剖视图称作全剖视图（简称全剖视），如图6-13所示。
全剖视图主要用于外形简单、内形复杂的不对称机件。
有些外形简单的对称机件，为了将内形显示完整，便于标注尺寸，也常采用全剖视图，如图6-14所示。
全剖视图采用剖视图的标注方法。
全剖视图的尺寸标注，有关的内形尺寸和外形尺寸应尽量分别集中标注。
图6-13全剖视图
（一）图6-14全剖视图
（二）
2、半剖视图
当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得到的图形，可以中心线为界，一半画成剖视、另一半画成视图，这样得到的剖视图称作半剖视图（简称半剖视），如图6-15所示。
半视图主要用于内外形状都需要表达的对称机件。
对于形状接近于对称，且不对称部分已另有图形表达清楚的机件，也可以画成半剖视，如图6-16所示。
垂直剖切平面
主视投影方向
水平剖切平面
俯视投影方向
（a）主视图的剖切情况（b）俯视图的剖切情况
（c）视图（d）半剖视图
图6-15半剖视图
画半剖视图时应注意：
（1）半个视图和半个剖视图的分界线是对称中心线，不能画成实线或波浪线；
（2）在表示外形的半个视图中，一般不画虚线。
此时标注机件内部结构对称方向的尺寸时，尺寸线应略超过中心线，并且在一端画出箭头，如图6-15所示；
（3）半剖视图的标注与全剖视图的标注完全相同。
图6-16用半剖视图表示基本对称的机件
3、局部剖视图
用剖切平面局部地剖开机件所得到的剖视图，称作局部剖视图（简称局部剖），如图
6-17所示。
图6-17局部剖视图
局部剖视图的应用比较广泛而且灵活，常用于图形不对称，不能采用半视图同时表达内外结构时，或者表达底板、凸缘上的小孔时，如图6-15主视图所示。
画局部剖视图应注意如下几点：
（1）局部剖视和视图之间用波浪线分界。
波浪线表示机件上断裂的痕迹，它不应与图样上的其他图线重合，更不要超出机件的实体部分，如图6-18所示。
（2）当被剖切结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视和视图的分界线，如图6-19的主视图所示。
图6-18波浪线的错误画法
（3）有些机件虽然对称，但轮廓与对称中心线重合，不宜采用半剖视，而以采用局部剖视为宜，如图6-20、图6-21所示。
6-19中心线作为局部剖视图和视图的分界线图6-20轮廓线与中心线重合，采用局部剖视
图6-21不宜采用半剖视的局部视图
（4）局部剖视一般应作标注，标注方法如图6-17中的“A-A”局部剖视所示。
对于剖切位置明显的局部剖视，可不标注，如图6-19中的主视图。
6.2.3剖切面的种类及剖切方法
剖切面可以是平面或柱面，一般是用平面剖切机件。
又分为单一剖切面、几个相交的剖切面、几个相互平行的剖切平面等三种。
这三种剖切面剖开机件均适合绘制全剖视图、半剖视图和局部剖视图。
画剖视图时，可根据机件的结构特点，选用适当的剖切面形式。
1、单一剖切面
用一个剖切平面剖切机件来表达处于同一位置的内部结构。
如图6-13、图6-14、图6-15等所示。
图6-22中“A-A”剖视图表达了弯管及顶部凸缘、凸台和通孔。
图6-22弯管的剖视图
剖视图可按投影关系配置在与剖切符号相对应的位置。
必要时，可以配置在其它适当的位置或将其旋转成水平画出。
旋转后的标注形式应为“×-×”，如图6-22中的“A-A”所示。
2、几个相交的剖切面
用几个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件，将被倾斜剖切平面剖开的结构要素及其有关部分旋转到与选定的投影面平行再进行投影。
如图6-23，图6-24所示。
图6-23两个相交的剖切平面
（一）
图6-24两个相交的剖切平面
（二）
图6-25不完整要素的旋转表达
此类剖视图常用于表达具有公共回转轴线的盘盖类机件（图6-23）及杆类机件（图6-24）。
画此类剖视图还应注意以下几点：
（1）剖切平面的交线应与机件上的公共回转轴线重合；
（2）剖切平面后的其他结构一般仍按原来位置投影，如图6-24中的油孔；
（3）当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制，如图6-25所示。
当机件具有若干大小、形状不同，分布又较复杂的孔槽，可以用几个相交的剖切平面进行剖切，如图6-26，图6-27所示。
采用展开画法时，要在剖视图上方标注“×—×展开”字样。
图6-26几个相交的剖切平面剖得的全剖视图
图6-27几个相交的剖切平面剖得的展开剖视图
3、几个平行的剖切平面
用几个平行的剖切平面剖开机件获得的剖视图如图6-28所示。
假想用两个以上平行于
图6-28几个平行的剖切平面剖得的全剖视图
基本投影面的剖切平面剖切机件，将每一个剖切平面所得到的结构向该基本投影面投影，画出其剖视图。
图6-29不画分界线图6-30不应出现不完整要素
几个平行的剖切平面剖切，适用于内部结构的层次较多，且位于相互平行位置时的机件。
画此类剖视图时应注意如下几点：
（1）各个剖切平面所得到的剖视之间不应画出分界线的投影，如图6-29所示；
（2）该剖视图必须要标注。
标注剖切符号时，以直角转折，转折处不应与机件的轮廓线重合；
（3）在图形内不要出现不完整的要素，如图6-30所示。
由于剖切平面只剖到左边半个孔，因此在剖视图上就出现了不完整孔的投影。
只有当两个结构在图形上具有公共对称中心线时，可以各画出一半，这时应以对称中心线或轴线分界，如图6-31所示。
图6-31两个结构具有公共对称面的表达
6.3断面图
6.3.1断面图的概念
图6-32断面与剖视
假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出断面的形状，并在断面上画出剖面符号的图形，简称断面。
如图6-32所示。
断面图常用于表达机件上某些常见的结构，如：
肋、轮辐、孔、槽等的断面形状。
剖面与剖视的区别在于：
断面图是机件上剖切处断面的图形，而剖视图则是剖切平面之后机件的全部。
6.3.2断面图的种类和画法
断面图可分为移出断面和重合断面。
1、移出断面
画在视图轮廓线之外的断面称为移出断面，如图6-33所示。
画移出断面时，应注意以下几点：
（1）移出断面的轮廓线用粗实线绘制；
（2）移出断面应尽量配置在剖切符号或剖切线延长线上，图6-32右面的图形。
剖切平面迹线是剖切平面与投影面的交线，用细点画线表示。
必要时也可配置在其他适当的位置，如图6-33中的“A-A”，“B-B”所示。
图6-33移出断面图
（3）由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面，中间一般应断开，如图6-34所示。
（4）断面图形对称时可画在视图的中断处，如图6-35所示。
（5）当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制，如图6-36（a）所示。
（6）当剖切平面通过非圆孔时，会导致出现完全分离的两个断面时，这些结构应按剖视绘制，如图6-36（c）所示。
图6-34断开的移出断面图图6-35对称断面的画法
（a）正确（b）错误（c）正确（d）错误
图6-36移出断面的画法
（7）移出断面的标注
1）移出断面一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上字母，在断面图的上方应用同样字母标出相应的名称“×-×”，如图6-33中的“B-B”所示。
2）配置在剖切线延长线上的移出断面可省略字母，如图6-32所示。
3）当移出断面图形对称，即与投影方向无关时，可省略箭头，如图6-33所示。
4）配置在剖切线延长线上而又对称的移出断面，和配置在视图中断处的移出断面图可以不标注，如图6-33、图6-34、图6-35所示。
2、重合断面
画在视图轮廓线之内的断面称作重合断面，如图6-37所示。
重合断面图的轮廓线规定用细实线绘制。
当视图中的轮廓线与重合断面图重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。
对称的重合断面不必标注，如图6-37（a）所示。
不对称的重合断面可省略标注，如图6-37（b）所示。
（a）（b）
图6-37重合断面图
6.4其它表达方法
6.4.1局部放大图
将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。
局部放大图可画成视图、剖视图或断面图，它与原图形的表达方式无关。
当机件上某些细小结构在原图形中表达不清楚或不便于标注尺寸时，可采用局部放大图，如6-38、图6-39所示。
图6-38局部放大图
（一）图6-39局部放大图
（二）
在画局部放大图时，应用细实线圈出被放大的部位，并尽量配置在被放大部位的附近，而且要在图形上方标出放大的比例，如图6-38所示。
当同一机件有几个被放大的部分时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并要局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和采用的比例。
当机件上仅有一个需放大的部位时，在局部放大图的上方只需标注采用的比例，如图6-39所示。
6.4.2简化画法和规定画法
1、相同结构要素的省略画法
机件上相同的结构要素（如齿、孔、槽等），并按一定规律分布时，可以只画出几个完整的要素，其余用细实线连接，或画出它们的中心位置，但图中必须注出该要素的总数，如图6-40所示。
图6-40相同要素的省略画法
2、肋和轮辐的规定画法
对于机件的肋、轮辐及薄壁等结构，如剖切平面按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其相邻接部分分开；如剖切平面按横向剖切，这些结构画出剖切符号，如图6-41（a）、（b）表示单一肋和十字肋的画法。
当需要表达机件回转体结构上均匀分布的肋、轮辐、孔等，而这些结构又不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出，不需加任何标注，如图6-42（a）、（b）所示。
（a）（b）
图6-41肋的画法
（a）（b）
图6-42轮辐的规定画法
3、均匀分布的孔和对称图形的规定画法
圆柱形法兰和类似零件上均匀分布的孔可按图6-43绘制。
在不引起误解时，对于对称机件的视图可只画1/2或1/4，并要对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线，如图6-44所示。
图6-43均匀分布的孔的画法图6-44对称图形的画法
4、断开画法
对较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，例如轴、杆、型材、连杆等，可以断开后缩短表示，但要标注实际尺寸。
画图时，可用图6-45中所示方法表示。
图6-45断开画法
5、其他简化画法
（1）机件上的过渡线、相贯线在不会引起误解时，允许用圆弧或直线来代替非圆曲线，如图6-46所示。
图6-46相贯线的简化画法
（2）与投影面倾斜角度小于或等于30º的圆或圆弧，其投影可以用圆或圆弧来代替真实投影的椭圆，如图6-47所示。
（3）当平面在图形中不能充分表达时，可用平面符号（相交的两条细实线）表示，如图6-48所示。
图6-47较小倾斜角度的圆的简化画法
图6-48用符号表示平面
（4）当采用移出断面表达机件时，在不会引起误解的情况下，允许省略剖面符号，但剖切位置和断面图的标注必须按前述的规定，如图6-49所示。
图6-49剖面符号可以省略的情况
（5）机件上对称结构的局部视图，如键槽、方孔等可按图6-50所示方法表示。
图6-50对称结构的简化画法
6.5综合应用举例
前述几节介绍了机件的各种表达方法，应用时需要根据不同机件的结构特点，选用适当的表达方法。
其原则是：
用最少的视图，最完整、清晰地表达出机件的内外结构形状。
下面举例说明。
【例6-1】：
管接头的表达方法（图6-51）
解：
分析：
该管接头中间是空心圆柱，其左上方和右下方各有一个空心圆柱。
几个空心圆柱的端部有四个连接用的凸缘，其形状各不相同。
主视图采用“B-B”旋转剖，既表达了机件外部各形体的相对位置，又表达了内腔各部分结构形状和相对位置；俯视图采用“A-A”阶梯剖，表达左右两个通道与中间空心圆柱连接的形状和相对位置，也表达了下部凸缘的形状和孔的分布。
“C-C”斜剖表达右通道凸缘的形状及凸缘上孔的分布，也表达了肋的位置和厚度。
“D-D”局部剖视图表达凸缘上孔是通孔（也可以通过标注尺寸或“剖中剖”来表示）。
“F”向局部视图表达了机件上端凸缘的形状和孔的分布。
“E”向局部视图，表达了左面通道凸缘的形状和孔的分布。
图6-51管接头的表达方法
6.6第三角画法简介
在GB/T17451和GB/T14692中规定，我国优先采用第一角画法绘制图形。
世界上，虽然大多数国家都采用第一角画法表达机件的结构形状，但也有一些国家采用第三角画法，如美国、日本等。
GB/T14692—1993《技术制图投影法》规定，绘制技术图样应以正投影法为主，并采用第一角画法，必要时（如合同规定情况下），允许使用第三角画法。
随着国际间技术交流和国际贸易日益增长，我们在今后的工作中会遇到阅读和绘制第三角画法的图样，因而也应该对第三角画法有所了解，本节对第三角投影画法作简单介绍。
6.6.1第三角画法的特点
如图6-52所示，第一角投影是将机件置于观察者与投影面之间，形成观察者——机件——投影面的关系。
第三角投影则是将投影面置于观察者与机件之间，就象画家看实景作画一样，形成了观察者——投影面——机件的关系。
第三角投影与第一角投影都是采用正投影法而获得图形。
投影面的展开方法也是一致的，即V面保持不动，将H面及W面连同面上的图形旋转到V面所在的平面上，从而使各视图间保持应有的投影对应关系。
（a）第一角投影（b）第三角投影
图6-52第一角投影与第三角投影
6.6.2第三角投影的基本视图
图6-53（b）所示为第三角投影的六个基本视图及其配置，可与图6-53（a）所示的第一角投影的六个基本视图及其配置相比较。
（a）第一角画法
（b）第三角画法
图6-53第一角画法与第三角画法的基本视图比较
按GB/T14692—1993规定，采用第三角画法时，必须在图样中画出如图6-53（a）所示的第三角画法识别符号。
当采用第一角画法时，在图样中一般不画出第一角画法的识别符号，在必要时才画出如图6-53（b）所示的第一角画法的识别符号。
（a）第三角画法（b）第一角画法
图6-54第
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