安全设备操作规程资料.docx

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安全设备操作规程资料

安全、设备操作规程

公司安全生产总则

安全生产人人有则，所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益，结合公司的具体情况，特制定安全、设备技术操作规程。

1、入公司的新工人，试用、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独作业，电气、起重、蒸汽锅炉，受压容器，焊接（切割），机动车辆司机等特殊工种工人，均应经专业培训和考试合格凭证操作，外来参观人员，接待部门应交待安全注意事项。

2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品，女工要把发辫放入安全帽内，不准外露。

不准穿背心，短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤脚，敞衣，戴头巾、围巾工作。

3、上班前不准饮酒，应精神饱满，工作中应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人，不准打闹，睡觉或看书看报做与本职无关的事。

不准将小孩带入公司和工作岗位，因故暂时离开岗位，无人操作时，必须停车，切断电源。

4、机械设备在运转中，不准跨越，传送物件和触动危险部位，不得用手拿，嘴吹铁屑。

不准站在砂轮机正前方进行磨削。

调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种设备和机具不准超限使用，中途停电，应关闭电源。

5、各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示器等，不准随意拆除，必须经常检查或定期校验，保持齐全有效。

6、各种机动车辆在厂区内行驶时，时速不得超过5公里，不准擅自从车上爬上跳下。

不许有他人站立车门两侧。

7、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，必须采取可靠的接地接零措施。

非电气人员不准接、拆电气设备和线路。

8、行灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外，必须带绝缘手套。

9、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护，非工作人员严禁合闸，停电牌必须谁挂谁取，在合闸前祥细检查，确认无人检修时方准合闸。

10、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区。

路面施工时要按规定设遮栏标，不准在交通道上坐卧，不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。

11、高空作业必须扎好安全带，带安全帽，设安全网禁止从高空投掷工具、材料，工作时不准下面有人，需要工具时必须用绳传递。

12、起重搬运工作，要有专人指挥，大型安装工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，统一行动，密切配合不要各行其是，盲目蛮干。

13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门，必须悬挂明显标志，非岗位人员未经批准严禁入内。

14、凡标有“禁止烟火”的场所，不准吸烟点火，严禁明火作业，必要时要采取安全措施方能进行。

15、非自已操作的设备，未经领导批准，不得私自操作。

16、搞好文明生产。

保持厂区，车间，库房，通道等整齐、清洁和畅通无阻。

17、原材料、成品、半成品、废品和废料，必须堆放在指定的地点，并不得妨碍通行和装卸时的便利与安全。

18、使用起重机时，严格执行不准吊运的各项规定，认真指挥信号，禁止任何人站在吊运物品上或下面停留，行走。

19、各种消防工具，器材，应按消防规定设置齐全，不得随便动用，安放地点周围，不得堆放其它物品。

20、发生事故时要保持现场，并立即报告领导调查处理。

21、对易燃易爆，剧毒，放射和腐蚀等物品，必须分类存放，并设专人严格管理。

22、产生有害人体健康的气体，液体，尘埃，渣滓，放射线，噪音场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

23、不听劝阻，，违章蛮干，无组织无纪律行为等，要追查操作者的责任及有关人员责任，情节严重的要给予适当的经济处罚。

24、在铁道两侧1.5米内，汽车通道1米以内，禁止栽树，堆放物品或设置有碍视线的设施。

25、上杆，踩梯或在筒内，箱体及井下，洞内作业时，必须设监护人，确保安全。

26、每班工作时间不得超过八小时，需要加班应经有关部门副总批准，包括当班工作在内的连续工作时间，不得超过12小时，不许疲劳作业。

27、发现他人违反操作规程时，应加以劝阻，遇有危险时，应采取措施，制止事故发生。

28、废油及渣浆等易滑溜之物，不得随便排放，垃圾应倒入指定地点，以免影响公司内卫生。

一、轨枕混凝土工安全操作规程

脱模班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，班前对所有机械设备进行详细检查，对码垛机的钢丝绳、吊轨枕用钢丝绳，吊钩、吊环等进行重点检查，如有钢丝绳断股、毛刺、吊钩及吊环开焊、变形等现象，应及时维修或更换。

2、轨枕码垛时，放垫木及开码垛机人员思想要集中，码垛要整齐，除Ⅱ型枕码六层外，其余不许码六层，放垫木人员应站在轨枕垛的两端，不允许在轨道上休息；吊轨枕垛时，要与天车司机取得联系、指挥手势要明确。

3、开脱模机人员思想要集中，严禁将钢模立起停放在空中，脱模机托臂下面严禁站人，生产中严禁清扫脱模机中间和辊道架子中间卫生。

4、烧割人员必须待钢模停稳后，方能开始工作，并戴好防护用品，开辊道时必须看清前后无人和障碍物时再开，严禁前后钢模相碰，合关电闸时，脸部不允许对着闸刀。

5、天车司机班前要检查钢丝绳有无断股，制动是否灵敏，自动挂钩部分是否正常。

应按照“十不吊”的原则进行起重作业，并注意瞭望，钢模及重物上不准站人，更不准吊运重物从人头顶经过，严禁非司机或无关人员操作天车。

6、拆卸配件及扭矩扳手放张工作人员随时注意钢模运行情况，必须待钢模停稳后方能作业，液压扳手放张时，扳手棘轮套筒与螺母结合部分深度不得小于棘轮宽度的2/3，严禁在放张时把手伸入扳手支撑块与螺母之间，并应随时注意棘轮套筒与螺母的配合情况，如因螺帽过紧棘轮不转时，应停机处理。

对于拆除的有螺纹的工装配件应轻拿轻放，不得乱扔。

7、养护人员在更换电磁铁时，要用棉布护住电磁铁后方可拆卸，以防蒸汽带水喷出烫伤。

若有人下坑作业，则必须派专人看管，以防发生意外。

8、喷涂操作人员，必须在钢模停稳后方可开始作业，运送钢模时，要前后瞭望。

9、修理机械设备时，必须先拉闸，并有专人看守。

对班内的安全设施负责，如安全栏、护栏、警示牌等，如有损坏丢失要及时修复配制。

张拉班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，班前对本班所有的机械设备，工卡具进行详细的检查，对油泵站、压力表、钢丝绳、链条，横移推车等进行重点检查。

2、微机操作员思想必须高度集中，张拉时严格按照张拉程序操作，并随时注意室外操作人员的手势和要求，不准超压力，超负荷。

密切观察插配件台位的人员操作情况，瞭望横移空挡处是否有人，开好横移小车。

3、张拉人员操作前应首先检查张拉帽和张拉碗是否有裂纹和损坏，螺纹配合间隙是否过大，并注意更新，上好张拉帽后应检查张拉帽是否上正，其他工作人员离开并将安全罩罩上后方可加载至10MPa以上，如因张拉丝杠有问题螺母上不紧时，不准张拉。

拆除张拉帽前不得提升支架。

4、开动钢模时，应注意通道是否有人，不允许钢模相撞，做到勤瞭望，多观察。

5、插配件台位要随时注意钢模，横移小车的运行情况，插箍筋人员应随时注意钢模运动情况，待钢模停稳后方可开始作业。

辊道操作人员应在人员全部离开钢模后才能运送钢模，严禁在钢模运行中插箍筋，安放螺旋筋及插配件。

6、任何工作人员不准在生产时进入横移处。

7、生产中设备检修时必须拉闸，并有专人负责，生产现场的废材料应及时处理掉，班中的安全栏、护网、安全牌、警示牌等设施要爱护好，并按规定位置摆放。

8、入模操作人员必须在钢模停稳后方可开始作业，更换丝组时，要注意瞭望，并与送钢模人员密切配合。

9、供料人员在天车吊料时要注意躲避，并密切配合天车工把钢丝停放到位。

振动班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，二楼开运料小车人员，要集中思想，运料小车接料时要停靠到位，料车向外送料，不允许靠端档进行制动，要经常检查车档是否开裂、开焊、损坏，发现时应及时反馈有关人员进行处理，严禁带病作业，打扫卫生时，注意楼下人员。

2、清理或维修搅拌机时，必须先拉下闸刀，取下保险，并设专人看守闸刀，方能进入搅拌机工作。

如有多人一起工作时，应都打好招呼，统一指挥，以防人多事杂出意外事故。

3、微机室工作人员，进出微机室应随手关门，严禁在室内吸烟或带其它火种入内，并随时检查灭火器材，维修搅拌机时，强电控制部分，要有专人看守。

4、上料时，随时注意小车运转情况，人离岗时必须停机，往楼下清理杂物时必须有人放哨，检修设备时必须拉闸和有专人看守。

5、看料人员看料时应蹲稳扶好，身子倾角不可过大，注意安全。

在搅拌过程中，除看料时可打开看料窗口外，其它时间不得打开搅拌机盖板。

6、抓斗天车司机，班前必须检查天车各部情况是否正常，如钢丝绳、制动等。

班中及班后停机时，必须抓满料落地生根，预防天车滑动溜走；维修天车时，要配合维修工，先拉闸，并负责看守。

7、减水剂配制人员，在拌搅操作时，不允许触摸搅拌器，拉料时应注意安全。

8、任何情况下，都不准顺楼梯往下扔东西和杂物，上下楼梯时必须手扶保护栏，应爱护班内的安全设施并保证其完整。

9、下料车操作者，注意瞭望辊道两端，确认无人后方可移动钢模，下料过程中钢模移动时，北端不得碰撞插箍筋台位钢模，南端不得超出过道。

班中维修辊道及下料车时，必须拉闸，并设专人看守。

10、生产过程中严禁打扫地坑和振动台下面的卫生。

11、振动台位操作人员班前应对悬臂吊的钢丝绳、吊钩和加压盖板的吊链进行检查，卸配件时必须在振动台停稳，加压盖板升起移走后才能操作；班后翻盖板时应与操作人员联系好，必须有人同时操作，做到呼唤应答。

12、振动台操作人员，工作时思想应高度集中，开动辊道及起落盖板时应先瞭望，在钢模停稳确认无误后方可启动振动台。

并随时注意盖板电动葫芦运转情况，发现异常情况及时联系处理，班中设备维修时，应拉闸并有专人看守。

13、清边人员应加强瞭望，注意钢模运行情况，钢模运行中严禁作业，班中不允许打扫卫生。

14、班中所有安全设置应完整，摆放位置正确。

轨枕养护人员安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，看养护人员运送试件时，注意钢模、天车的运行，不许与它们抢道。

2、养护池盖盖板时，应积极配合天车司机，做到轻起轻落，不准站在养护池上指挥。

3、禁止一切闲杂人员进入养护池，看养护及维修人员进池工作时，应两人以上同行，并事先与天车司机取得联系。

4、不得私自拆卸除电磁铁以外的任何设备零件，拆卸电磁铁时，应先用棉布护住电磁铁后方可拆卸，以防工蒸汽带水喷出烫伤。

二、维修工安全操作规程

维修钳工安全操作规程

1、必须了解设备的性能、结构、工作原理及各种修理内容和要求。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品。

修理各种机械设备时，都应先关电，待运转部分完全停止后，在电源或操作台上挂上“有人检修”“不准启动”等警示牌后方能进行检修设备。

3、开机械时，应按设备原理，自上而下进行。

装机械设备时由下而上按顺序进行，不可上下同时作业，以防工具和零件落下伤人。

4、拆卸有弹性的机体时，要做好防止机件弹出的措施，不能冒险蛮干。

5、拆装机械时，严禁用手指去试探空眼位置，防止工件错动切断手指。

6、检修有易燃、易爆或者有危险性等设备时，必须将这些物质彻底清洗干净后方可开始检修。

7、拆装或搬运机械时，要擦净机械上的油垢，并注意地面坡度，以防摔倒。

8、拆装机械齿轮时，不准用手扶着齿轮转动，以防挤伤手。

9、修理各种受压容器等设备，必须先打开阀门消除压力，严禁用锤敲击压力装置，有冷却装置的机械必须先关闭进水阀，打开排水阀，排出积水后方可开始修理。

10、在大型物体或大型罐内检修时，必须设监护人；物件及工具不得遗漏里面，作业完毕后应清点人数，确认安全无人时，监护人方可离开。

11、拆卸较重机械零件使用天车时，必须将零件捆扎牢固后方可松螺丝；装配时，要紧好螺丝后再松捆扎绳。

12、清洗零件时，严禁吸烟，打火或其它明火作业。

必须离开清洗现场，或移开清洗器具。

擦洗设备和地面，废油要倒到指定容器内，定期回收，不准随意乱倒。

13、检修机械发现裂纹或破损等不安全因素时，零件必须更换或修理，不准凑合使用。

14、机械的运转部分，外露的齿轮必须要有防护罩，否则应停止使用。

15、新装或维修的设备试车前应认真检查各部分安装是否牢固，有无机件工具遗留在运行部位。

并配合电工检查各防护接地或接零装置是否可靠。

16、试车时必须将安全防护装置装好。

先用手动使之空运转无障碍，确认无问题后再开车试运转。

17、高空立体作业时，必须扎好安全带，同时需有两人以上方能操作，下面必须挂牌，并设人看守，行人不准通过，工作完毕后，高空处的工具，零配件必须同时清理干净。

电气焊工安全操作规程

一、总则

1、凡从事本工种工作者，应定期接受安全教育，知晓本规程之各项规定，经考试合格后，方准操作；工作中，必须严格遵守本规程之各项规定。

2、电焊工应熟悉电焊机的构造及用途，具备一定的电器基本知识，学会并掌握触电的急救方法。

3、无论固定式或移动式电焊机，其外壳及控制闸刀开关的金属外壳，都必须安装防护性接地或接零；电焊变压器的二次线圈，必须有防止高压串入低压的技术性接地。

4、电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员眼睛；工作地面周围五米之内不准放置氧气瓶及其它易燃、易爆物品；与乙炔的距离应在十米以上。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气管和乙炔管相混放。

二、工作前

６、根据规定穿戴好防护用品。

７、按下列规定对设备用具进行检查：

⑴电焊机外壳、电源开关、金属外壳及变压器二次线圈接地情况是否良好，不准有松动、脱落现象。

⑵直流电焊机应检查换向片是否光滑。

⑶手把线、地线不准有破损漏电现象。

⑷电焊机内部不得有异物，螺丝不得有松动、脱落现象。

⑸焊把钳是否绝缘可靠，不得有损坏或潮湿现象。

⑹检查电气设备时，必须断开电源，发现电器设备有问题时，应通知专职人员修理。

8、认真检查、整理工作场地，清除周围易燃物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。

９、禁止两台电焊同时拉接一个电源开关上，不准私自乱接电线。

三、工作中

10、电源开、关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

11、注意保护手把线、导线与地线不受机械损伤；导线、手把线需要穿过道路时，应用铁罩防护，需通过铁路时，应从铁道下通过。

12、移动电焊机时，必须先关闭电源，再进行移动；拉手把线时，要注意防止卷入运转机械，造成不良后果。

13、电焊机发生故障或漏电时，必须立即切断电源，联系电修人员修理；工作中，不准随意触摸电焊机内部，以防触电。

14、雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑上。

15、在焊接笨重物件时，焊件必须放置稳定；两人或两人以上抬放工件时，要协同动作，以免砸伤手脚。

16、焊接笨重工件需使用吊车翻动或移动时，应严格遵守《吊车安全操作规程》进行工作。

17、在交车线或其它移动的场地上焊接时，要注意安全联系，防止事故发生。

18、焊接锻铸工件，在进行除锈或清除焊渣时，必须戴好防护眼镜，使用专用铁锤，不允许将电焊钳当锤子使用。

19、焊完的灼热工件，不准放在电线、氧气瓶、氧气管、乙炔管或安全道上，应放置在规定的地方。

20、焊机温度过度，或中间休息时，必须切断电源。

21、移动电焊机时，不准将手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

22、不准将物件拿在手中或将手扶在物价上进行焊接；工作中喝水时，须将手套放上以防沾湿导电造成触电。

23、焊接盛装过可燃性液体的容器时，必须用碱水等清洗干净，并打开孔盖或留下三十厘米的出气孔后，方准焊接。

严禁在有压力的容器或盛有易燃易爆的容器上施焊。

24、在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无瓦斯气体，禁止在坑内使用瓦斯灯或超过36伏的照明灯。

25、焊接时，高压风管、氧气和乙炔管道等不得当地线使用。

26、进行高空作业焊接时，应遵守以下规定：

⑴使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象。

梯子应放置稳固，与地面成60－70度夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上的两蹬上作业。

⑵挂好安全带，使用的工具不准随手往下扔，如需要应用绳子传递。

⑶高空作业处下面十米范围内，不准堆放易燃易爆物品；必要时应设专人监护。

⑷不准把电线缠在背肩上，应拴在可靠的地方。

⑸接近高压线作业时，必须经安装部门同意，并采取必要的安全

措施后，方可焊接。

27、直流焊机起动时，先用星形（Ｙ）接线，待运转正常后，再转至三角形（△）接线，进行工作。

四、工作后

28、切断电源，盘好电线，停放在指定地点，将焊机擦拭干净。

29、清扫场地，焊好的灼热工件，应放在适当的地点；工作区域溅落的火星，待彻底熄灭后，方准离开。

30、检查使用的防护用品，确认没有火星后，再妥善存放。

31、按规定做好交接班工作，与接班者共同进行安全检查后，方可离开。

电工安全操作规程

1、电气工作人员应熟悉本规程，并严格遵守国家颁发实施的“工矿企业电气安全工作规程”和“工矿企业电气设备运行管理规程”。

2、从事电工操作人员，需经体检合格，患有高血压、心脏病、神经系统等疾病者及视力在0.2以下，应及时调换工作。

同时，应经过技术考试，合格者发给电工执照，并严格按照工作范围作业；无电工执照者不准作业，持学习执照者必须有师傅带领。

3、正确保管和使用安全防护用品及用具，定期进行试验、测定，保证经常处于安全可靠状态。

4、一般测电笔只许测试500伏以下电压。

5、安装电气设备和架线路时，须严格按图施工；未经技术人员同意，不得任意修改设计图。

6、架设临时线路，须经生产技术部批准，并应符合安全规定，用后及时拆除。

7、经常检查所管范围内设备、线路、接地、接零、绝缘、开关、灯头、插座、接线等是否安全正确，不符合安全要求时，应及时修理或更换。

8、拆除或检修线路时必须停电作业，挂好“有人工作禁止合闸”的警告牌。

停送电操作按有关规定执行。

9、电器安装或检修完毕后，应进行试送，试送电前，对设备内外进行全面检查，清点人员及器材，待一切就序后，再通知试送电，以防发生人身和设备事故。

10、设备上的保险、继电器、接地等保护装置，须按设备要求选用，不准随意增大或代用，更不得合并使用或混接凑合。

11、在较大的电气安装和检修工作中，要有专人负责安全；工作结束后，施工负责人须查明全部工作确确实实完成后，再拆除接地装置和警告牌，同时安装好防护装置，通知有关人员送电。

12、电气安装]检修施工现场应设立工作负责人，工作人员要服从工作负责人的指挥；如对工作有疑问或意见时，可以提出讨论，在取得一致意见后再进行工作。

13、遇有事故，应熟悉以下措施：

⑴发生触电事故，应立即切断电源，或用木棒挑开电线（应注意防止触电者从高空坠落），将触电者撤离带电现场，立即进行抢救，并通知医务人员。

⑵电气失火，应立即切断电源，用二氧化碳等解救，严禁用水或泡沫灭火器。

三、设备安全操作规程

码垛机安全操作规程

1、操作人员必须了解码垛机的性能要求。

2、班前应对码垛机进行检查，重点检查托臂的升降、制动是否灵敏可靠，电器运转是否正常，如有异常情况，禁止启动。

3、码垛轨枕要稳、准、轻吊轻放，码垛整齐，不准用码垛机吊架猛撞轨枕。

4、合格品、待修品与不合格品应严格分开，分别码放，严禁把不合格品、待修品混放在合格品里。

5、码垛时应注意与放垫木条人员的配合，保证安全，垫木条要放在轨枕挡肩部位外侧并要上下垂直。

6、轨枕在小车上码垛，Ⅱ型枕为六层，Ⅲ型为五层，在地面放置暂定为Ⅱ型枕十二层，Ⅲ型枕十层。

岔枕按照技术部下发的装载码垛图进行。

7、枕木条要堆放整齐，不准乱拉乱用和随地乱丢。

8、班后拉闸，清理现场，打扫卫生，保持环境清洁。

脱模机安全操作规程

1、操作人员必须了解脱模机的性能要求。

2、班前应对脱模机进行检查，重点部位制动是否灵敏可靠，两托臂运转是否同步，勾盘是否卡紧钢模，还要检查纵向辊道是否运行正常。

3、脱模时，必须待钢模对位准确方可启动，不能偏重使托臂扭曲受力，脱模时大臂要轻落轻放。

4、对一次脱不下的轨枕，可在端部用撬杠缓慢撬动，操作者应与协助脱模人员相互配合，确认无误后方可启动脱模机，严禁用大锤击打钢模底部。

5、严禁将钢模立起停在空中，因突然停电托臂悬空不能落下时，操作人员要负责看守，严防突然落下造成事故。

6、两前后关连部位协同动作，随到随脱随割，输送钢模只能开动辊道，不可用后面的钢模顶撞前面的钢模。

开动辊道时，要前后瞭望，辊道上有人工作时严禁开动。

开动辊道时严禁把码垛位置的轨枕顶死。

7、脱模后要检查钢模内的橡胶轴状态，发现缺少的不良的要及时更换。

8、检修脱模机时，必须将托臂落下停稳，并拉闸断电，设专人看守。

试车时，托臂下严禁站人。

9、钢模及辊道上有人或障碍物时不准开动脱模机，开动钢模时应特别注意辊道架及通道的行人，特别注意喷涂和换橡胶轴人员。

10、当成品辊道上有人正在烧割或回收钢筋头时，严禁开动成品辊道。

11、工作时不准打扫脱模机和辊道架间的卫生。

12、脱模机是轨枕生产的重要设备，操作人员要精心保养，精心操作，按规定部位、规定方法润滑，并掌握好脱钩、失控等意外情况下的应急处理。

13、脱模机要经常擦拭，保持整洁，周围地面班后要及时打扫干净。

张拉设备安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗。

2、班前，先检查液压系统各部件是否良好，连接是否牢靠，保证显示正确可靠。

3、张拉人员工作前应对张拉头、张拉帽仔细检查，出现裂纹，即应报废，严禁带病使用。

4、采用手动张拉时，先把阀芯停在中位上，旋转调节阀手柄，设定压力，张拉过程中在油表压力达到10MPa前，把手动阀换至中位，在钢丝位置确认无误后开始变换阀芯位置进行加载。

5、张拉前先复核一下丝位和钢丝数量是否正确，再上满张拉头，接好张拉帽。

加载张拉力前应根据技术要求，调整锚固板在张拉盒中的位置，保证钢丝至轨枕面的距离控制在要求的范围内。

6、严格按照技术部有关张拉程序和《微机张拉系统操作规程》的规定进行张拉，保证静停时间。

7、钢丝与锚固板孔眼交错不张拉，或镦头质量不过关，或锚固板孔眼过大，有权不予张拉。

8、张拉过程中，千斤顶正前方、后方不能有人，否则不拉。

张拉过程中不准在油管上来回穿插。

遇到连续整组抽丝时，应停止张拉，检查设备后方能工作。

9、静停时间内，任何人不得靠近钢模。

10、张拉完毕，用样板复核钢丝位置，确认无误后进入下道工序，并做好记录。

11、控制台操作人员要和张拉人员密切配合，移动钢模时，要确认通道上无障碍，下班拉闸并清理现场。

搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗。

2、班前先到试验室领取配料单，严格按单配料，保证下料重量、精度误差：

砂石±2%，粉料、水、减水剂±1%。

3、上班前要检查各个限位开关，按要求开机、关机，不经允许不得随意拆卸电气元件。

4、清除设备表面滑动部位上的尘垢和杂物，按规定向各润滑部位涂入润滑油，并检查油标油位，不足时应立即补充。

5、工作前对设备进行检查、保养、润滑，试车无问题后再开车，设备外壳接地应良好。

6、定期对上料小车钢丝绳进行检查，如发现有达到《钢丝绳报废标准》的情况之一者，应立即进行更换。

7、工作中要观察机械运转情况，如发现异常应停车检查，严禁机械带病工作。

8、机械运转过程中，严禁修理和保养机械，不准用工具等伸到搅拌筒内扒灰或投料，操作员不准擅自离开。

9、看料人员看料时应蹲稳扶好，身子倾角不可过大，注意安全。

在搅拌过程中，除看料时可打开看料窗口外，其它时间不得打开搅拌机盖板。

10、搅拌机满料停电超过30分钟时，应打开卸料门，清