液压与气压控制技术课程标准.docx

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液压与气压控制技术课程标准

《气动与液压技术》课程标准

(60学时)

一、课程概述

(一)课程性质

本课程是高等职业技术教育数控技术专业核心教学与训练项目《机床数控技术》课程的重要组成模块。

通过本课程的学习和项目训练,使学生掌握液压与气压传动系统在数控机床中应用的基础知识、正确使用液压和气压元件、利用元件组装液压和气压传动系统和系统的故障诊断和排除等基本技能。

以培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德,为学生将来从事专业工作和适应职业岗位变化及学习新的生产科学技术打好基础。

(二)课程基本理念

坚持以就业为导向,以能力为本位,以培养学生的全面素质为基础,以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。

本课程打破以学科为中心的内容结构体系,突出“必备和够用为度”的职教思想,采用项目教学法,将学科知识按“项目”进行整合,体现以人为本的教学特色,注重学生实践能力的培养。

(三)课程设计思路

本课程包含了液压传动和气压传动技术两个模块,每个模块设计了三个项目,每个项目又设置了三个任务,每个任务中均将相关理论与实践有机结合,力求体现让学生在“做中学,学中做”的职教理念,为此每个项目均以生产实际中的具体案例为主,删除复杂的理论计算,降低理论难度,以实际应用为主,以培养学生的应用能力和解决具体实际问题的工作能力。

本课程在内容组织上强调学生的主动性学习,因此在项目开始前先提出学习目标,再进行项目任务分析,这样可使学生在学习之前就明确的任务和要求,可以引起学生的学习兴趣,然后进行知识学习和技能的训练,这样可方便学生的自主学习和评价。

二、课程目标

(一)总目标

通过学习,使学生初步掌握终身发展必备的液压和气压控制技术相关的基础知识和基本技能,了解这些知识与技能在生产实践中的应用,关注液压和气压控制技术的现状及发展趋势。

学习科学探究方法,发展自主学习能力,养成良好的思维习惯和职业规范,能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。

发展好奇心与求知欲,发展科学探索兴趣,培养坚持真理、勇于创新、实事求是的科学态度与科学精神,形成科学的价值观;培养学生的团队合作精神,激发学生的创新潜能,提高学生的实践能力。

(二)具体目标

1.通过实际项目的学习与训练使学生熟悉液压与气压传动的国家标准,培养学生发现问题、提出问题及养成科学思维的习惯与能力。

2.通过项目学习与训练,使学生掌握液压与气压传动的基本实践技能与在数控机床中的应用常识,会应用已学的知识和技能去解决具体的问题。

从而具有从事本专业所必须的相关职业能力。

3.通过项目学习与训练,增强教师与学生、学生与学生之间的信息交流活动,培养学生自主学习、合作学习的习惯。

从而使学生具备信息交流和相互协作的能力。

4.通过项目学习,培养学生的质量意识、安全意识和一丝不苟的职业精神。

三、内容标准

模块一液压传动技术

(一)平面磨床简化液压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道液压传动的基本工作原理、组成和特点;知道液压油的基本物理性能,会合理选用液压油;知道压力的表示方法和测量,能进行简单的压力和流量的计算;知道液压泵、液压缸和液压马达、各种液压辅助元件的种类型号和作用,会根据不同场合选用液压泵、液压缸和液压马达、各种液压辅助元件并连接回路;会对液压泵、液压缸和液压马达、各种液压辅助元件进行日常维护和保养并能进行简单故障的诊断和排除。

活动安排:

通过对具体的液压泵、液压缸和马达以及各种液压辅助元件装拆活动,了解它们的结构和工作过程,掌握型号标识;通过具体的回路和系统的组装,掌握液压泵、液压缸和马达以及各种液压辅助元件的使用和安装;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握液压泵、液压缸和马达以及各种液压辅助元件的日常维护保养和故障的诊断和排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂平面磨床简化液压传动系统原理图

知识要点:

液压传动的基本工作原理、组成和特点;液压传动对液压油的性能要求;液压油的基本物理性质;压力的表示方法。

技能要点:

会合理选用液压油;会进行简单的压力和流量的计算。

2.正确选用液压元件组成平面磨床简化液压传动系统

知识要点:

液压泵的工作原理、型号和作用;液压缸、液压马达的作用和常用种类;各种辅助元件的作用和种类。

技能要点:

会正确安装和使用液压泵、液压缸、液压马达、辅助元件;会进行系统的连接。

3.平面磨床简化液压传动系统的维护与保养

知识要点:

液压泵、液压缸和液压辅助元件进行日常的维护与保养;液压泵、液压缸和液压辅助元件常见故障及产生原因。

技能要点:

会对液压泵、液压缸和液压辅助元件进行日常的维护和保养;会对液压泵、液压缸和液压辅助元件进行简单的故障诊断和排除。

(二)油压机的液压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道各种压力控制阀的结构、调节方法和型号,各种调压回路;知道各种方向控制阀的结构、图型符号和型号,各种换向回路;知道各种流量控制阀的结构、图型符号和型号,系统中执行元件调速的方法、各种调速回路和特点;知道液压系统执行元件速度换接的方法、各种速度换接回路及特点;能识别各种阀;能选用阀并利用它们进行简单回路的连接;能对阀进行日常的维护和保养和常见故障的诊断及排除。

活动安排:

通过对具体的各种阀类元件装拆活动,了解它们的结构和工作过程,掌握型号标识;通过具体的回路和系统的组装,掌握各种阀类元件的使用和安装;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握各种阀类元件的日常维护保养和故障的排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂油压机的液压传动系统原理图

知识要点:

压力控制阀结构、图型符号、型号和应用场合;方向控制阀结构、图型符号、型号和应用场合;流量控制阀结构、图型符号、型号和应用场合。

技能要点:

能正确识别各种液压阀,能正确调节各种液压阀。

2.正确选用液压元件组成油压机液压传动系统

知识要点:

各种调压回路的特点和使用;各种调速回路的特点和使用;各种换向回路及其它回路的特点和使用。

技能要点:

能正确使用和安装各种液压控制阀;能根据液压系统图选用各种阀连接液压回路;能对液压回路进行简单的系统调试。

3.油压机的液压传动系统维护保养

知识要点:

压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀及其它阀的日常维护与保养;压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障及产生原因。

技能要点:

会对压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀及其它阀进行日常维护与保养;能对压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障进行诊断及排除。

(三)MJ——50数控车床液压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道分析液压系统的步骤和方法;能正确地分析系统中油路的流动;知道液压系统连接安装的方法和注意事项;能进行液压系统的正确连接;知道液压系统的调试方法;能对一般液压系统进行正确的调试;知道液压系统的日常维护和保养;能对液压系统进行日常维护和保养;知道液压系统常见故障及产生原因;能对液压系统的常见故障进行正确诊断和排除。

活动安排:

通过具体的MJ——50数控车床液压传动系统的组装,掌握液压系统的分析和系统安装的方法和注意事项,能对系统进行方向、速度、压力的调节;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握各种阀类元件的日常维护保养和故障的排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂MJ——50数控车床液压传动系统原理图

知识要点:

液压系统的分析方法和步骤;液压系统中油路分析。

技能要点:

能正确读懂液压传动系统图;能正确分析系统中各种液压元件的作用。

2.正确选用液压元件组成MJ——50数控车床液压传动系统

知识要点:

液压系统中压力、流量、方向的调试的方法;液压系统安装连接的方法和注意事项。

技能要点:

能根据系统图选用液压元件连接出完整及正确的液压系统;能对液压系统中压力和执行元件的速度和方向进行正确的调试。

3.MJ——50数控车床液压传动系统维护保养

知识要点:

液压系统的日常维护和保养;液压系统的常见故障分析及产生原因。

技能要点:

能对MJ——50数控车床液压传动系统进行日常维护和保养;能对MJ——50数控车床液压传动系统的常见故障进行正确的诊断及采用正确的方法排除。

模块二气压传动技术

(四)装配线上打印装置的气压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道气压传动的基本工作原理、组成和特点;知道传动介质的基本要求;知道压力的表示方法和测量,能进行简单的压力和流量的计算;知道气源装置的组成及作用,知道过滤器、油雾器的作用;知道气马达、气缸、各种气压辅助元件的种类型号和作用,会根据不同场合选用气源装置、气缸和气马达、各种气压辅助元件并连接回路;会对气源装置、气缸和气马达、各种气压辅助元件进行日常维护和保养并能进行简单故障的诊断和排除。

活动安排:

通过对具体的气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件装拆活动,了解它们的结构和工作过程,掌握型号标识;通过具体的回路和系统的组装,掌握气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件的使用和安装;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件的日常维护保养和故障的诊断和排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂装配线上打印装置的气压传动系统原理图

知识要点:

气压传动的基本工作原理、组成和特点;气压传动对传动介质的要求;气源装置的组成及作用;压力的表示方法。

技能要点:

能说出传动介质(气体)产生过程;会进行简单的压力和流量的计算。

2.正确选用气压元件组成装配线上打印装置的气压传动系统

知识要点:

气缸、气马达的作用和常用种类;气缸、气马达的使用;气压各种辅助元件的作用和种类。

技能要点:

会正确安装和使用气源装置、气缸、气马达、辅助元件;会进行系统的连接。

3.装配线上打印装置的气压传动系统的维护保养

知识要点:

气源装置、气缸、气马达和气动辅助元件进行日常的维护与保养;气源装置、气缸、气马达和气动辅助元件常见故障及产生原因。

技能要点:

会对气源装置、气缸、气马达和气动辅助元件进行日常的维护和保养;会对气源装置、气缸、气马达和气动辅助元件进行简单的故障诊断和排除。

(五)液面自动控制装置气压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道各种气动压力控制阀的结构、调节方法和型号,各种气动调压回路;知道各种气动方向控制阀的结构、图型符号和型号,各种气动换向回路;知道各种气动流量控制阀的结构、图型符号和型号,系统中执行元件调速的方法、各种调速回路和特点;知道气动系统中常用的延时回路、过载保护回路和往复动作回路;能识别各种阀;能选用阀并利用它们进行简单回路的连接;能对阀进行日常的维护和保养和常见故障的诊断及排除。

活动安排:

通过对具体的各种气动阀类元件装拆活动,了解它们的结构和工作过程,掌握型号标识;通过具体的回路和系统的组装,掌握各种气动阀类元件的使用和安装;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握各种气动阀类元件的日常维护保养和故障的排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂液面自动控制装置气动系统原理图

知识要点:

气动压力控制阀结构、图型符号、型号和应用场合;气动方向控制阀结构、图型符号、型号和应用场合;气动流量控制阀结构、图型符号、型号和应用场合。

技能要点:

能正确识别各种气动阀,能正确调节各种气动阀。

2.正确选用液压元件组成油压机液压传动系统

知识要点:

各种调压回路的特点和使用;各种调速回路的特点和使用;各种换向回路及其它回路的特点和使用。

技能要点:

能正确使用和安装各种气动阀;能根据气动系统图选用各种阀连接气压回路;能对气压回路中的各种气压阀根据系统要求进行简单的调试。

3.液面自动控制装置气动系统维护保养

知识要点:

气动压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的日常维护与保养;气动压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障及产生原因。

技能要点:

会对气动压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀进行日常维护与保养;能对气动压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障进行诊断及排除。

(六)H400加工中心气压传动系统的组装

教学目标:

通过学习使学生知道分析气压系统的步骤和方法;能正确地分析系统中气路及系统中各气动元件在系统中的作用;知道气动系统连接安装的方法和注意事项;能进行气动系统的正确连接;知道气动系统的调试方法;能对一般气动系统进行正确的调试;知道气动系统的日常维护和保养;能对气动系统进行日常维护和保养;知道气动系统常见故障及产生原因;能对气动系统的常见故障进行正确诊断和排除。

活动安排:

通过具体的H400加工中心气压传动系统的组装的组装,掌握气动系统的分析和系统安装的方法和注意事项,能对系统中执行元件进行方向、速度、压力的调节;通过对连接的系统的故障的诊断和排除,掌握各种气动阀类元件的日常维护保养和故障的排除。

考核要求:

本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法,注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。

教师的考核评价占70%,考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。

其中理论知识测试成绩占30%、学习过程(作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等)占20%、项目报告的成绩占10%,资料的收集和整理占10%,项目操作成绩(安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等)占30%。

学生的互相评价占20%,评价的手段以填写评价表为主,内容包括态度、团结协作等方面。

学生的自查评价占10%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。

1.读懂H400加工中心气压传动系统原理图

知识要点:

气动系统的分析方法和步骤;气动系统中油路分析。

技能要点:

能正确读懂气动传动系统图;能正确分析系统中各种气动元件的作用。

2.正确选用气动元件组成H400加工中心气压传动系统

知识要点:

气动系统中压力、流量、方向的调试的方法;气动系统安装连接的方法和注意事项。

技能要点:

能根据系统图选用气动元件连接出完整及正确的气动系统;能对气动系统中压力和执行元件的速度和方向进行正确的调试。

3.H400加工中心气压传动系统的维护保养

知识要点:

气动系统的日常维护和保养;气动系统的常见故障分析及产生原因。

技能要点:

能对H400加工中心气压传动系统进行日常维护和保养;能对H400加工中心气压传动系统的常见故障进行正确的诊断及采用正确的方法排除。

四、实施建议

(一)教学建议

1.学时分配建议

序号

章节(项目)

课时

1

项目一、简化平面磨床液压传动系统的组装

10

2

项目二、200T油压机液压传动系统的组装

12

3

项目三、MJ-50数控车床液压传动系统的组装

8

4

项目四、装配线上打印装置的气压传动系统的组装

8

5

项目五、液面自动控制装置气动系统的组装

12

6

项目六、H400加工中心气压传动系统的组装

8

7

机动

2

8

合计

60

2.教学建议

(1)本课程采用理论实践一体化教学法,因此在教学过程中应采用课件、现场教学、教学模型等手段加强直观性教学。

(2)各校可根据自己的特点,选择其中一个模块为主进行教学,另一个模块的教学应以讲明二个模块之间的相同和不同之处。

(3)在液压传动的力学基础教学中对理论性内容要求讲明概念,对公式不作推导,注重结论的应用。

(4)在液压与气压元件讲解时,为帮助学生理解宜选择元件边拆边讲,让学生在动手的过程中理解知识和提高操作技术。

(5)在液压与气压基本回路讲解时,应注重结构组成、应用技术。

(6)在教学过程中教师应立足于加强学生实际操作能力的培养,通过项目学习提高学生的学习兴趣,激发学生的成就感,在项目的实施过程中可采用学生分小组合作学习的方法,以此来强化学生的团队协作精神。

(7)教学过程中教师应发挥学生学习的自主性,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。

同时应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德,形成职业习惯,努力培养创新能力。

(二)考核方式和评价方法建议

(1)对学生的评价应具体落实到课程标准的目标和理念。

(2)对学生的评价不仅要重视终结性的评价,更要重视学习过程的评价。

同时学生可参与学习过程的评价,学生的自我评价和学生之间的互评相结合。

过程评价包括以下几个方面:

评价项目(100)

评价内容

自评

互评

师评

优秀

良好

加油

优秀

良好

加油

优秀

良好

加油

学习态度(10)

对项目主题有探究兴趣,认真对待、积极参与。

组织合作(10)

组员分工协作、团结合作、配合默契。

工作方式(10)

在实践活动中制订了有效的工作计划,能完成任务,能解决问题。

学习能力

搜集信息能力(10)

积极查阅资料,信息来源渠道多样,能获得大量信息,且信息内容全面,包括文字、图片等。

发布成果能力(10)

能积极发布成果,口头说明详尽生动。

态度大方自信,语言有感染力。

创新能力(5)

善于观察、分析、思考,能提出创新观点和独特见解,能大胆创新。

反思能力(5)

能经常反思学习中的不足,及时总结,不断调整学习方向。

学习成效(40)

能按时完成任务且速度快,质量较高。

(3)每个项目考核1次,其中自评10%,组评20%,师评70%。

(4)评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力及创新能力,对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。

(5)在评价过程中教师要转变角色,从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者。

(三)教材编写建议

1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的项目课程教材。

2.根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准,开发院本教材。

教材开发的建议为:

(1)组织开发专业主干课程系列教材,以更好地实现专业人才培养目标;

(2)开发教材的主编和主审,须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师;

(3)教材结构和内容须符合人才培养方案和课程标准提出的要求,讲究“实在”、“实效”,编排时要符合五年制高职教学的特点和要求;

(4)选取的项目应将企业的实际应用和学校的实际有机结合,由浅入深,由简到繁,循序渐进,符合学生的学习基础和认知规律的原则;

(5)教材编写应充分体现项目教学的特点,理论知识和实践操作有机结合,内容的选择力求明确,可操作性强,便于贯彻“做中学、学中做”的理念;

(6)教材语言平实、图文并茂,便于学生自主学习。

注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍,适度关注学生的可持续发展,为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。

(四)实验实训设备配置建议(按每学期两个班,每班45名学生配置)

1.基本液压元件6—8套

2.液压实验台4-6台

3.基本气动元件6—8套

4.气动实验台4-6台

(五)课程资源开发与利用建议

1.充分利用已有的各类教学资源,选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学,以提高教学效率和质量。

2.针对教学的需要和难点,对理论性强,较为抽象的内容;技术性强,学校能力滞后的内容;尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源,组织力量,开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。

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