人工挖孔桩施工方案.docx

人工挖孔桩施工方案.docx

《人工挖孔桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔桩施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

人工挖孔桩施工方案

目录

第一节工程概况2

第二节编制依据2

第三节施工准备3

3.1、施工平面准备3

3.2、材料准备3

3.4、施工机具及人员进场3

3.4、测量放线工作3

第四节挖孔桩施工工艺4

4.1、施工工艺流程4

4.2、排水系统4

4.3、成孔施工4

4.4、挖桩支模测量控制5

4.5、护壁施工6

4.5、桩身钢筋笼制安...……..……………………………………….………6

4.5、浇筑桩芯...……..…………………………...….………………………7

第五节质量保证措施7

第六节安全保证措施8

第七节主要施工机具16

第八节施工进度计划及投入劳动力安排16

第一节、工程概况

本工程由深圳市京基房地产股份有限公司投资建设，基抗支护人工挖孔桩工程设计及施工由深圳市协鹏工程勘察有限公司来承担完成。

工程地址位于：

深圳市银湖路与金湖路交汇处西北角，根据土方开挖方案，修筑临时便道，保证路面地下箱函基础稳定故由本公司设计为人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化大于2m，砂质粘性土层混合型全风化持力层不少于7m。

挖孔桩桩数70条，对应采用的桩芯直径为φ1200、桩长为16~18m。

第二节、编制依据

1、挖孔桩工程结施、建施图纸

2、《银湖项目工程岩土工程勘察报告》

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

5、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003J278-2003

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

第三节、施工准备

1、施工平面布置

施工场地做好“三通一平”工作，并根据现场情况，在挖孔桩之间设置排水沟，将水经砂井沉淀后排出施工场地。

2、材料准备

所用的水泥、砂、石子须提前落实好，进场钢材经见证取样送检合格方可使用，确保工程进度与质量。

3、施工机具及人员进场

根据现场需要使用合适的提升机具，潜水泵、照明用具、护壁模板、空气压缩机及风镐等配套设备并需检验合格方可进场使用；护壁模板根据要求使用定型钢模板。

钢模进场后立即进行调校，保证护壁内络尺寸准确。

4、测量放线工作

根据监理单位交付的由甲方提供测量控制点按设计施工图准确放线，放出桩位，并认真进行复核，经甲方、监理进行验收，合格后才能开挖桩身土方。

挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩确定。

第四节挖孔桩施工工艺

1、施工工艺流程

测量放线开挖第一节土方支护壁钢模板浇筑护壁混凝土安装孔口护栏，活动井盖、照明、通风设施拆第一节模板复核轴线和桩心在护壁上投测标高及桩位十字轴线挖下一节桩孔土方清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度（绑扎护壁钢筋）支模检查浇筑护壁混凝土拆护壁模板检查是否符合终孔要求桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位并验收合格后浇筑桩心混凝土。

2、

排水系统

若桩孔有积水，将桩孔积水用潜水泵抽出，在挖孔桩之间设置排水沟，将水经砂井沉淀后排出施工场地。

3、成孔施工

人工挖孔桩一定要确保护壁安全，成孔应严格按照设计图纸要求及施工规范进行施工。

（1）若遇流砂、流动性淤泥时，孔壁采用足够刚度的钢筒护壁施工。

对较容易塌方施工段，要即挖即校正，即验收、即灌注护壁混凝土，以保证密实度。

不利地段可以采用跳挖。

如涌水量很大，无法抽干时，先集中挖深分散的3根桩，加强这几条桩的抽水，降低水位后再开挖其余桩。

发现流砂流泥区段，挖孔高度控制在300～500mm，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。

同时沿挖孔桩护壁脚按间距70～80mm插入φ10钢筋，边开挖边嵌入稻草，对较特殊地质，采取其它措施进行滤水防流砂，及时支模浇筑混凝土。

挖孔时同时注意地质情况，注意填土中大量的碎岩块。

（2）做桩端放大头时，应及时通知甲方、监理、勘察、设计单位，对孔底岩样进行鉴定，符合要求后，才能进行扩底，终孔时，认真清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经监理验收合格后，迅速浇筑桩底混凝土，以免浸泡使土层软化。

当挖进基岩时,用风镐破碎，扩底部分施工采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形状，弃土装入活体吊桶，提升至地面，通过手推车运至临时堆放点，用车装运出场。

4、挖桩支模测量控制

（1）开挖第一节桩孔，准确定位放样，定出桩的圆心，用石灰标出开挖范围，开挖范围为桩径加2倍护壁厚度，允许偏差必须符合设计要求，把圆心向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定，以控制第一节护壁支模。

第一节桩孔护壁比自然地坪高250㎜，护壁厚增加100～150㎜。

（2）第一节护壁拆模后，将桩心轴线、高程标记到护壁混凝土上，在顶面按放线方向（纵向、横向）埋设代表交会中心的三寸铁钉四枚。

以后每节护壁均以这四枚铁钉、拉线交会中心作为模板及护壁中心，也可以在井壁顶端内侧放出代表交会中心的四个三角标记点，作以检查桩和护壁的垂直度、偏差。

按设计要求经常检查校核。

（3）第二节以下挖土及护壁支模，是以护壁顶的轴线标志拉出十字线交点为桩中，吊大线锤作为中心控制，用尺杆找圆，以高程点控制挖深，以保证桩位、桩径、垂直度和孔深尺寸正确。

（4）浇完每三节护壁后最少要进行一次桩中心位置及垂直度校核工作，以确保垂直度。

5、护壁施工

护壁厚度、混凝土强度等级必须符合设计要求，严格按设计内容进行施工，混凝土由斗车送至桩边，用吊桶将砼吊下，均匀在模板各个方向同时浇筑，以防止模板变形。

用敲击模板及用竹和木棒插实以防止产生蜂窝、漏水现象，不得在桩孔水淹没模板的情况下浇筑砼。

6、桩身钢筋笼制安

钢筋笼现场制作，用吊车吊入桩孔内。

钢筋笼制作严格按照设计及规范要求进行。

（1）钢筋笼制作、运输和安装过程中，采取防变形措施施工。

（2）钢筋笼主筋保护层厚度为70mm，采用对称焊接4ø8@2000耳筋作为钢筋笼保护层。

（3）吊车吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，校正设计标高固定钢筋笼位置。

（4）钢筋笼纵横钢筋均应焊牢，漏焊点数不得超出规范的规定要求。

7、浇筑桩芯

（1）桩芯水下混凝土强度等级达到设计要求，塌落度80～100mm，封底混凝土最小高度为h＋200mm。

（2）桩体混凝土要从桩底至桩顶标高一次完成。

如果遇停电等特殊情况，必须留施工缝，在混凝土面周加插6φ10钢筋并洒适量同级配碎石，在浇筑新的砼前，必须将施工缝的浮浆凿除、清理干净，不得有积水和隔离物质。

（3）桩芯混凝土用斗车送至桩孔，通过串筒或溜槽浇筑，串筒或溜槽离砼面高度控制在2m内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响其整体强度。

（4）在浇筑砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过100mm的积水层，须用导管吸干砼表面积水，才能浇筑；如渗水过大，孔底积水深度大于100㎜时，严格按照水下混凝土浇筑方法操作。

此时桩顶应超浇200～300㎜。

（5）混凝土边浇边用大振棒振实，分层浇捣，每层高度控制在1500mm以内，以保证混凝土的密实性。

桩心混凝土浮渣层厚度为300mm以下。

（6）桩芯混凝土按规定做好试块。

第五节质量保证措施

1、及时做好技术交底工作，明确质量责任，逐孔对班组进行技术交底。

2、已扩底的桩孔要尽快浇筑砼，不能保证很快浇筑砼的桩，暂不扩底，待浇筑砼前扩底，以保证桩孔稳定。

3、遇塌方时，在塌方处，砌砖外模，配适量φ8@150钢筋，再在支钢内模浇筑砼护壁。

4、对较易塌方地段要即校对，即验收，即浇筑护壁砼，以保证砼密实度，避免渗漏。

5、桩端扩底前，应通知甲方、监理、勘察设计单位有关人员进行终孔验收，对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后方可进行扩底施工，终孔时，必须清理好护壁和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经质检部门验收合格，并办理签认手续后，方能组织浇筑桩芯混凝土。

第六节安全保证措施

人工挖孔灌注桩在施工作业过程中，由于受到地下水位高、地质条件差等影响，所以必须严格按照广东省地基基础施工及验收规程，科学管理、精心组织施工，认真搞好施工安全作业至关重要。

一、加强领导，牢记施工“安全第一”的思想，严格按照深圳市颁布的有关人工挖孔桩安全操作规程进行施工。

1、做好建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查，并在施工过程中采取相应措施。

2、开工前，施工员必须逐孔检查各项施工前准备工作，并严格做好安全技术交底，使安全工作在思想上得到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。

3、在成孔过程中，对可能出现的流砂，涌泥，涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。

对现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品要经常进行检查，确保完好和安全使用。

4、深度超过5m时，应在孔底以上3m左右护壁凸缘上设置半圆形密布钢筋做成的安全防护网，防护网随挖深向下设置。

在吊筒上下时，挖孔人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。

每天开工前须用气体检测仪和孔底放小鸟检查孔底是否存在有害气体，经确认安全后，方可下井作业。

孔深超过10m时，地面配置送气设备，风量不宜少于25L/S,孔底凿岩时须加大送气量。

4、桩孔内必须设置爬梯，随挖孔深度增加，放长至工作面，挖桩作业人员上下井孔，必须系安全带，爬梯上落。

5、严禁酒后作业，不准在孔内抽烟和使用明火。

照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

6、已浇筑混凝土和正在挖孔的桩口必须设置井盖和安全护栏围蔽。

7、凡在孔内抽水后，必须将抽水专用电源切断，作业人员方可下井作业，严禁带电操作。

孔口配合孔内作业人员要密切注意孔内情况，不可擅自离开岗位。

8、挖出土方要及时运至土方临时堆放区，孔口四周2m范围内不得堆放余泥。

9、在灌注桩心混凝土时候，相邻5m范围内的挖孔应停止，并不得在孔内留人。

10、严格执行持证上岗制度。

施工场内一切电源，供电线路的安装和拆除必须由持证电工专管，电器必须严格接地接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。

认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。

11、采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m。

12、护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均须由监理单位验收。

13、孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。

施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气检验测仪器，定时进行气体检测。

14、禁止孔内边抽水边作业。

15、孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。

16、对周围建（构）筑物、道路、管线等应定期进行变形观测，并作好记录。

发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的补救措施。

17、为防止地面上杂物入孔打击施工人员及地面上的虚土和杂物掉入孔底增加清底工作量，第一节井圈比自然地坪高250㎜，井圈壁厚增加100～150㎜。

18、每井工人以组为单位，实行轮班作业制，作业人员每工作4小时应轮换一次。

井上井下工人不时通讯，监测孔内作业人员状况。

19、潜水泵须用符合要求的绳索放入孔内，不得用泵的电线放入孔内。

二、责任必须落实到个人，各岗位具体安全操作要点如下：

（一）井上操作工安全操作要点：

1、在空气孔桩井口2米范围内严禁堆放泥土和石渣，并要在井口的四周边安装0.8～1米高护栏，暂停施工时井口要加盖。

2、使用机械吊运泥（渣），对起吊设备，必须由熟悉其性能的人员进行操作。

3、每班开工前要检查起吊设备及其他物件是否正常，并要作试运转，如无发现异常情况，方可进行施工操作。

4、井口操作人员要集中精力，要经常细心观察和判听起吊机具，保险装置等有否损坏，如发现有不正常情况，应立即停机检修，以防坠落伤人。

5、吊桶上下要扶正稳固，并要在摆动不大的状态下起吊或下放。

吊桶的保险锁（钩）一定要完好牢固。

6、所有电器开关未经值班电工同意不得乱动，如有损坏或失灵，应立即通知值班电工修复。

（二）井下操作工安全操作要点：

1、作业人员在下井前必须检查通风、照明及安全应急绳是否正常，否则不准下井作业。

2、井下作业人员上落时所使用的铁爬梯，或使用专设装人的吊笼上落，吊笼的安全保险要可靠，严禁攀登井壁和随同运料吊桶下落。

3、井孔挖至五米以下时，应在井内设置半圆形的钢筋防护网罩，并要将防护罩吊挂在井内距离操作者站立头部以上1.5米的位置，同时还要随着挖井的深度而相应下移。

4、井下作业人员必须戴安全帽，穿绝缘胶靴。

不准在井内吸烟，不准带入火种及使用明火，以防发生意外。

5、在井下的作业人员要经常注意检查井内发生的异常情况。

如发现有流沙、塌土、井壁砼裂缝、渗水等预兆，以及有异味气体时，应立即停止作业马上返回井上，并要立即向现场负责人报告处理。

6、当井孔开挖深度超过5米时，每天开工前应进行有毒气体检测。

停挖时间超过四小时再下井作业时，也必须先作一次井内通风或井内气体检测。

7、在井孔下作业用手风钻挖岩层时，手不得离开机的风门，严禁马虎作业、胶皮风管不准缠绕和打结，不得用弯气管的方法停止通风，更换钻头时应先关好风门。

（三）现场辅助作业工安全操作要点：

1、挖孔桩施工所需要的辅助工种，要按施工组织设计编定，要明确岗位职责，要严格遵守各自工种的安全操作规程。

2、在开挖孔井的过程中，降水井抽水不能停止，要始终保持地下水位稳定平衡，保证让井下干环境开挖有利井下安全作业。

3、开动吊机、铲土机不得在靠近井孔3米范围内进行操作行驶，以防孔壁内受压塌方。

4、挖孔桩作业，每班值班电工必须认真负责检查各种电器设备，电动机具是否符合用电安全要求，各种电器设备必须接零接地，并要装设漏电保护开关。

5、遇有临时停电或保养维修机具，停工休息时，必须拉开闸。

孔内作业照明应采用安全矿灯或不超过12伏的安全灯。

6、现场机械修理工对机电设备、各种保险装置，每班都要进行认真细致的检查、维修、保养，如有损坏要立即修理，确保生产安全。

7、在井下作业中如要采用爆破施工时，要按建筑安装工人安全技术操作规程的具体规定进行施工。

三、施工现场安全应急处理

1、对严重创伤性出血伤员的现场救治，应根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。

2、在施工现场如一旦发生急性中毒，应争取尽快确诊，并迅速给予紧急的处理。

积极而因地制宜、分秒必争地给予妥善的现场处理和及时转送医院。

（1）应立即使中毒人员脱离现场，在抢救和救治时应加强通风及吸氧。

（2）救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时，应注意自身的保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，加强通风，使用防毒面具，腰系安全绳有场外人控制、应急。

（3）在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳的时间不长，则应把中毒人员移到空气新鲜处立即施行口对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行抢救。

（4）当发现井下有人中毒，进行抢救时，井上（地上）人员绝对不要盲目下去救助。

必须先向下送风，救助人员必须采用防护措施，并派人报告工地负责人及有关卫生主管部门。

现场不具备抢救条件时，应及时拨打119、110或120求救。

3、当有人触电时，应首先要使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电，应先迅速拉电闸断电，或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地进行人工急救，并向工地负责人报告。

触电者停止呼吸、心脏不跳动，如没有其他致命的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。

抢救可用口对口、口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压方法。

4、施工现场急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

有专人保管，但不要上锁。

放置要有一定的合适位置，使现场人员知道。

另外还需配备担架等应急工具。

四、施工安全的教育、检查制度

1、建立健全工程项目部各层次的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边。

责任落实到每个人，必须认真执行，强化实施。

2、经济承包责任制要有安全生产的专项条款，必须明确安全目标，各种安全指标，指标分解后的考核办法和奖惩办法。

3、安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育，以及定期进行法制教育。

安全教育应做到以下几点：

（1）管理人员必须先受教育。

明确“安全工作好不好，关键在领导”。

（2）对新工人必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。

经教育考试合格者才准许进入生产岗位。

不合格者必须补课、补考。

未经教育不得上岗操作。

（3）实行班前、每周安全教育制度，每一工序施工前进行安全技术交底。

（4）对工人进行经常性教育。

必须做到经常化、制度化。

根据建筑施工的生产特点和现场实际情况适时进行安全教育。

班组每周安排一次安全活动日。

4、建立健全有效的安全检查制度。

实行定期安全检查、专业性安全检查、经常性安全检查、季节性及节假日前后安全检查，施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。

5、对检查出来的隐患进行登记，发出隐患整改通知单，对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。

对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行整改。

整改完成后要及时通知有关部门进行复查。

第七节主要施工机具

1、提升机具：

1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。

2、挖孔工具：

短柄铁锹、镐、锤、钎。

3、水平运输机具：

双轮手推车

4、混凝土浇筑机具：

插入式振动器、串筒等。

5、其它机具设备：

钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、爬梯、井内外照明设施、潜水泵及胶皮软管、气体检测仪、空气压缩机、通风机等。

第八节施工进度计划及投入劳动力安排

1、人工挖孔施工计划进度：

0.5米/天/桩（入岩），1米/天/桩（不入岩）。

2、人工挖孔桩我司拟投入32人进行人工挖孔桩施工，根据工程实际挖孔桩同时进行施工，施工时间控制在60日内。