新员工二级安全培训.ppt

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新员工二级安全生产培训新员工二级安全生产培训（P1厂）厂）讲师：

讲师：

2014年年课堂纪律要求：

1.手机关机或设置静音，以免影响别人听课；2.请遵守课堂纪律（不可玩手机、交头接耳、打嗑睡等行为）；3.认真听课和做好笔记，积极参与到教与学的互动环节中来；4.如违反以上行为的，将会受到处罚。

（处罚形式为上台表演一个节目上台表演一个节目）二级教育的培训对象：

1.新入职人员；2.转岗或替岗人员；3.离岗（休假）一年以上人员；培训的内容1、工作环境及危险因素介绍；2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6、车间安全生产状况及规章制度；7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；8、有关事故案例；9、其他需要培训的内容。

一、工作环境及危险因素一、工作环境及危险因素1、厂区总平面图P1厂疏散平面图P2（P6）厂疏散平面图P4厂疏散平面图P5厂疏散平面图2、危害因素危害因素分为：

危险因素和有害因素。

定义：

1、危险因素-是指能对人造成伤亡或能对物造成突发性损坏的因素。

2、有害因素-是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）的，或能对物造成慢性损坏的因素。

我们公司存有以下危害因素1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.触电伤害5.灼伤（高温、化学）6.火灾事故7.高处坠落8.容器（化学品）爆炸9.高温10.噪声11.粉尘12.生产性毒物13.电离辐射二、基础安全知识1、什么是安全生产？

2、人员有哪些不安全心理状态？

三、车间危害因素识别与控制措三、车间危害因素识别与控制措施施1、通用安全知识1）、腐蚀性药水添加：

口罩防护面罩需戴耐酸碱手套耐酸碱围裙水靴等劳保防护用品,且作业过程中需集中注意力。

添加固体药品时必须先在耐酸碱容器内溶解后再（缓慢）加入到缸中。

在添加药水时须特别留意，药水流出瓶口的流量不可超出瓶口直径的（三分之二），以防喷溅；2）药水放置：

3）推车方式：

5、电控柜管理：

2、各工序危险因素的识别一一.钻孔钻孔1、目前公司所有SHOME机和日立机都配有红外防护装置，在生产时必须盖上钻机防护门，不可敞开生产，防止主轴撞伤人；防止钻刀断裂飞出伤人；减少噪声和粉尘扩散到作业空间。

2、在紧急状况时按下紧急按钮/或挡住红外光。

各工序危险因素的识别二二.层压层压危险源：

压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。

危险源：

压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。

锣板时（机器运转时）机床的外盖要合拢，不允许在外盖敞开的情况下运行机器（容易压伤）。

机器运转时严禁员工在机组间穿梭，以防高温烫伤机器运转时，不允许行车轨道上行走（容易压伤人）。

排版组合及下炉操作注意压伤手指及掉盘压伤脚各工序危险因素的识别三三.外形外形1、V-CUT机（切割刀）危险因素及要求：

红色标示处为V-CUT切割刀位置，设备运行中，手严禁伸入，包括任何物品。

各工序危险因素的识别三三.外形外形危险有害因素的控制措施:

在设备危险处安装有机玻璃挡板;安装红外线保护装置.1、V-CUT机（切割刀）各工序危险因素的识别2、铣板机危险因素:

主轴撞伤人员;铣刀断裂飞出划伤人员;粉尘和噪声扩散到作业空间.各工序危险因素的识别2、铣板机控制措施:

设备自带安全防护门;在设备入口处安装红外线保护装置.各工序危险因素的识别恩德铣床：

设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机恩德铣床：

设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机器是不会运行的；安全系数相对于较高。

器是不会运行的；安全系数相对于较高。

各工序危险因素的识别3、倒角机设备运行时，主轴、及传送轮开始运转，禁止人靠近设备，防止衣物被卷入传送轮，手指被转动的主轴压伤。

各工序危险因素的识别四、电测试四、电测试四、电测试四、电测试1.1.飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。

飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。

设备安装有机玻璃防护门,并在门上设置了联锁装置,如果门没有关闭,设备无法启动或设备运行中门突然被打开,设备会立即停止.各工序危险因素的识别2.通用测试机危险因素：

通用测试机危险因素：

各工序危险因素的识别控制措施：

机器运行时应同时按下2个“开始”键，不允许单手操作，只按一个按钮，另一只手去取放板。

容易压伤手。

当出现紧急情况使用红外感应器各工序危险因素的识别五、字符五、字符五、字符五、字符主要防控化学品的使用，及使用过程中做好人员防护措施。

网版曝光机：

使用时曝光台面禁止放任何物品或手，防夹伤手；紧急情况时按下紧急按钮各工序危险因素的识别六、终固化六、终固化六、终固化六、终固化1、使用烘箱是要戴耐高温手套去放板，避免烫伤；2、取放板时烘箱门完全打开，不可只开一半，注意烘箱门烫伤手臂或后背；3、烘箱由加热器升温，一旦出现异常，会造成火灾事故；4、电柜门未经设备监督不可私自打开；有异常反馈设备部门处理，并遵循电柜上张贴的相关要求。

各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理（湿区）（湿区）（湿区）（湿区）1、喷锡机、锡炉各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理2、化学沉金线（化学灼伤、机械伤害、中毒）A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开关；B、使用化学品应按安全操作规程进行作业；C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态。

各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理危险因素：

金缸药水（中毒、泄漏污染环境）A.生产时要戴耐酸碱手套（包括金回收），禁止赤手操作此岗位；B.定期检查，防止泄漏。

3.硬（软）金线氰化金钾（金盐）MSDSKAu（CN）KAu（CN）22各工序危险因素的识别八、湿区八、湿区11、沉铜线、板镀线、图镀线、沉铜线、板镀线、图镀线（化学灼伤、机械伤害、中毒等）化学灼伤、机械伤害、中毒等）AA、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳安全绳”或急停开关；或急停开关；BB、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业；、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业；CC、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态持正常开启状态DD、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。

、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。

各工序危险因素的识别八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）1.这些工序主要危险源为：

机械伤害、化学伤害、中毒事件等；2.应严格遵守机械设备安全操作规程、化学品安全使用规定和落实劳动防护措施。

四、作业人员安全生产职责员工安全生产职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反公司纪律、不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工艺流程纪律，做好相关记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故隐患消灭在萌芽状态之中。

如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场和做好详细记录。

员工安全生产职责4、按时认真进行本岗位检查，发现异常情况要及时处理和报告。

5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种生产工具和劳动防护用品等。

7、积极参加各种安全培训、活动、岗位技术练兵和事故应急训练。

8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻或制止。

五、车间安全规章制度与奖惩安全生产奖惩制度1、有下列不安全行为将给予警告处分：

1.1生产现场穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊、不扣衣钮。

1.2站在手推车上滑行或休息、聊天。

1.3无特殊工种/关键岗位操作证而操作特殊/关键岗位设备。

1.4未按规定放置材料及工具，产生明显倾斜或其它危险。

1.5在消防器材、动力配电箱（柜）周围或消防通道上堆放物品。

1.6未检查好设备就进行操作。

1.7发现安全隐患不处理也不上报的1.8接到安全隐患整改通知书，无故不进行整改或对安全工作不配合。

1.9高空作业、焊接作业等未按规定佩戴劳保用品。

1.10操作岗位缺少安全操作规程,岗位安全负责人应被警告。

1.11在生产现场嬉戏打闹、在设备上躺坐休息或聊天。

1.12违反安全生产管理制度的其它行为。

安全生产奖惩制度2、有下列行为将给予严重警告或开除：

2.1玩弄或破坏机械设备、消防设备设施、安全应急器材等。

2.2在生产车间、仓库等禁烟区域吸烟者。

2.3对违章操作熟视无睹，不加制止的直接上司。

2.4故意阻挡消防通道或蓄意违章操作2.5严重干扰安全检查和管理工作。

安全生产奖惩制度3、有下列行为者将直接给予开除或追究其法律责任3.1蓄意制造火灾。

3.2严重违章指挥,导致重大安全事故或隐患。

3.3蓄意违章操作并造成直接经济损失或人员伤亡。

4、有下列行为者，将给予通报表扬、经济奖励或记功：

4.1对公司的安全管理工作提出合理化建议（如：

建议后实施并取得明显效果的），生产现场无任何违规操作和安全隐患记录的部门或个人。

4.2遇到火灾事故,采取积极措施将火灾扑灭在萌芽状态之中，保护了公司财产安全。

4.3及时制止了严重违规操作，避免重大事故的发生。

4.4遇到其它紧急事故，能随机应变处理好，避免或减少公司的财产损失或人员伤亡。

六、突发事件应急处理1、紧急救援电话公司应急救援组织机构P1工厂紧急电话联络表2、技能训练（看图说话）1.灭火器的使用：

12345技能训练2.消防栓使用：

技能训练3.防毒面具使用：

3、现场应急处理1.明火事件（保持镇静，不要惊慌）A.发现警情及时报告上级，按下警铃报警按钮和打电话3265或3002，说出火警发生的地点及火势大小；B.初起阶段应利用就近灭火器材灭火（如为电气设备着火，灭火前应切断电源）；C.如火势扩大，危及人员生命时，应立即组织人员有序疏散至安全区域集合；现场应急处理2.化学品泄漏事件A.少量化学品发生泄漏，应配戴好相应防护用品，用碎布吸干即可。

B.大量化学品泄漏（如药水动力管理破裂或药水储存桶穿洞等）时：

1）应穿戴好防护服，先对泄漏处进行堵封；2）同时用干沙围堤，防止药水四处扩散；3）用集装桶收集泄漏的药水，然后用碎布或干沙吸附。

4）收集的药水、碎布或沙子，应集中合理处理，不可随意丢弃。

5）严重时进行人员疏散隔离和抢救工作。

金盐生产使用安全紧急情况处理措施：

如发现药水缸有泄漏现象时，及时通知安全小组（紧急事故反应小组）对泄漏药水及时处理，并通知设施、设备及时维修。

当少量药水流到地面时，必须戴好劳保用品，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用大量清水清洗；当大量药水流到地面时，及时将大部分药水清理到容器内，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用清水冲洗，然后将容器内的药水送废水部处理。

切记：

无劳保用品及无关人员必须撤离！

严禁将含有金水的液体流入废水池中。

现场应急处理3.机械伤害事件A.发生机械伤害时，立即按下紧急按钮或切断设备电源；B.向当班领导报告或向公司安全主任报告（内线电话3012），如为严重伤害事故，及时拨打120120急救电话；B.如被机器挤压或夹住，不应用扯拉，应快速移开或拆开设备；C.如出现伤口出血应及时进行现场止血（方法；包扎、指压或捆绑止血等）；如人员出现心跳和呼吸停止，应立即进行心肺复苏术；D.及时送往医院治疗。

通过以上内容的学习，能否让安全警钟在我们脑海中常鸣？

安全第一，安全第一，预防为主！

预防为主！

THEEND!