LED生产工序切脚、检测.doc

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11半切机

油压冲床

一、概述

本厂生产的液压冲床,冲压速度快,压力3-5T可调节,操作方便,表面采用静电喷涂,面板采用不锈钢板制造,永不生锈,经久耐用,外形美观,易于维护。

实用于冲压支架上刀、各种五金、电子产品,是冲压LED发光二极管,数码管压PIN的最佳工具设备。

本厂生产的液压冲床所有配件、液压配套件都是名牌产品厂商定制,具有噪音少、冲力大,速度快等优点。

电器配件全部采用正泰电器,控制电路设计成多层次保护装置。

确保您的设备正常运转及使用寿命。

二、主要技术参数

序号

内容

参数

1

额定电压/频率

380V/50HZ

2

液压电机

5P307KW

3

液压机转速

1400r/min

4

冲压行程

100M/M

5

冲压力

3-5T可调

6

下降延时

0-6秒(设定下冲到位既复位为宜)

7

作业范围

自动/手动选择

8

外形尺寸

1280*740*1630mm

9

数量净重

250KG

三、操作说明

1.在设备附近安装一个隔离开关,提供设备使用电源。

2.根据设备电器使用数据,检查电源电压是否相符。

3.按要求连接好电源,把隔离开关按NO位置。

4.把总电源旋钮向右旋转(红色大头按钮),电源指示灯亮。

5.把油压泵电机按钮按下,油压泵启动运转。

(电机运转按箭头方向)。

6.把自动/手动选择旋转开置手动位置,按下降按钮油缸冲头下降,按上升按钮复位。

7.把自动/手动选择旋转开置自动位置,双手同时按下启动按钮,油缸冲头冲击一次自动复位。

8.设定下降延时时间,以冲压到模具闭合为宜。

9.按下紧急按钮,冲压头自动复位。

四、电器配件清单

名称

用途

技术参数

数量

旋钮开关

开启关闭电源

250V/6A∮25

3

电源指使

显示电源

220V/∮25

1

平头按钮开关

下降/上升按钮

250V/6A∮25

2

时间继电器

下降延时

6秒

1

熔断器

保护整机控制电源

10A

1

交流接触器

电机通风

CJX2-10/220V带辅助点

1

热过载继电器

保护电机

JRX2-10/220V5.588A

3

断路器

总电源开关

3P/63A

1

油泵电机

泵油用

2.2KW/14100R/MIN

1

油压换向阀

切换油路用

3C6

1

启动按钮

启动延时电源

250V/6A/∮25

2

行程开关

控制上模高度

1

发射光电开光

保险操作安全

1*1对射

2

散热风扇

油泵电机散热

120*120/220V

1

油缸

冲击压力缸

∮100*100

1

镇流器

控制电压变换

1

光头继电器

配光电开关用

DC12V

1

油泵

泵油用

40

1

五、一般性故障处理及维修

故障类型

故障原因

清除办法

总电源开关开至NO位置,指示灯不亮

1.总电源未开

2.开关已坏

3.指示灯坏

1.打开总电源

2.更换总电源开关

3.更换指示灯

马达启动开关开至NO位置,马达不工作

1.上升/下降按钮开关坏

2.交流接触器坏

3.热过载继电器坏

4.油泵电机坏

5.马达启动按钮开关坏

6.自动/手动选择开关坏

7.油泵换向阀坏

8.油泵不泵油

9.油泵马达连自动/手动按钮脱位

1.接触是否良好。

有没有电源输出

2.触点接触能力不好,线圈是否烧了,如不是须更换新的

3.是否自动跳阀

4.是否有三相电源进

5.检查线有没有接好

6.更换新的

7.检查换向阀,是不是温度非常高,螺丝有没有紧

8.看油泵里的半圆铁销磨坏了,还是卡住了

自动/手动开关开至手动位置,按下降/上升键,油缸不工作

1.开关坏

2.换向阀继电器坏

1.更换开关

2.线圈有没有烧了,如果接触能力差,更换新的

自动/手动开关开至自动位置,按下降上升键,油缸不工作

1.启动按钮坏

2.下降延时器坏

3.换向阀继电器坏

4.光电保护开关坏

5.紧急停止按钮坏

6.拖盘不工作

1.更换启动按钮

2.检查启动按钮接触的线有没有松落下来

3.线圈有没有烧了,如果接触能力差,更换新的

4.检查光电开关的常闭脚是否不通,然后更换新的

5.紧急停止按钮换新的

6.气压不够,须调大气压,检查电磁阀的性能,如坏了请及时更换

以上故障发生时,根据具体情况,结合原理,详细分析进行处理。

如有不解之处,请致电本公司售后服务部。

专线电话:

0591-87875651

六、注意事项

1.液压冲床是危险加工设备,在试机前,请熟悉设备各控制件的位置及功能,作业前必须详细检查各安全保护装置是否完好,检查方法如下:

a.启动设备,选择自动功能,按下“启动”按钮,用手或其他物体挡住光电开关,保护开关对射位置,油缸自动上升,正常。

反之,应及时修理,不得强行作业。

b.按下“启动”按钮,按下“紧急停止”按钮,油缸会自动上升,正常。

反之,应停机检修,不得强行作业。

2.本机选择手动作业时,光电保护开关无效,请勿将手放置工作区内。

3.工作压力在出厂时已调整好,调压开关只有在调试压力过程中才能打开,压力最大不能超过90,一般(60-70)就可以了,压力调完后请关闭调压开关。

如须增大压力,请致电本公司售后服务部。

4.设备应安装在室内,严禁有雨水或阳光直射机床。

5.设备电源为380V,如电源控制须维修时,请切断电源再进行维修,不得随意打开控制箱。

6.该设备外壳用方钢框架15M/M钢板配制而成,在搬运安装时,请注意不要碰撞,以免影响外观及功能。

7.液压机外形尺寸为700*1200*1600,实际使用空间不得少于2000*18000*2200。

8.首次半年换一次液压油,以后每一年换一次液压油。

如在使用过程中,马达响声较大时,建议停止作业并打开马达下面的小油箱,看油是否加满,如没有加满的话,请立即加油,直到整箱的80%为宜。

9.保持机体清洁,若长期不用时,请切断电源。

用包装纸包装好。

补充:

半切机培训教材

半切机培训教材

培训项目

培训目标

培训对象

具体内容

产品命名规则

熟悉

操作员

现有发二光极管的命名。

如何分辩半切模具

熟悉

分别介绍每付半切模具切哪类型支架。

半切机操作流程

及注意事项

掌握

1.准备:

(1)将半切模具装到液压机上,并固定。

(2)打开液压机的电源,旋动油泵开关,转换半切模式到自动状态并试压,调节液压时间,确认机台性能完好。

2.半切:

(1)将支架灯头朝外,光滑面朝下或光滑面朝上放入半切模具的定位座中。

(2)之后左右手同时按动液压机的手动双开关,气缸下降,即完成一次半切。

(不能将一只手放在按钮上)

(3)按个人用手习惯放取支架,但该批待半切支架一律放置于工作台上并于以半切支架区分。

(4)积时检查半切完的支架,是否有出现半切质量不合格品

(5)取出支架并将其整齐装入铁盘排好。

(6)重复

(2)—(4)动作直到整批半切完。

(7)半切完这后将其电源关闭,整理工作面。

3.注意事项:

(1)开始进行模具装配时,应注意是否该型号的模具(是否限位)。

(2)需戴防静电手腕操作。

(3)装配时应注意模具中的排屑孔是否通畅。

(4)进行半切时如果模具表面留有铁屑时应用刷子清扫干净。

(5)若因员工操作不当而引起材料浪费将进行适当扣款。

安全

牢记

1、机台出现故障应及时请设备维护人员,操作者不能擅自动手。

2、机台半切状态严禁操作人员用手靠进刀模,以免突发状况。

3、半切期间,严禁常按任一按键以进行半切,同时手中禁止拿任何可反射光线的物体(含支架)进行半切操作。

4、若半切材料损坏应立刻关闭机台电源,并清除。

5、不能在其岗位嬉戏。

6、不能破坏工作台上接近保护感应器,

7、培训合格后方可上岗。

8、半切和压PIN机力度均为吨级以上单位,请操作员自觉遵守操作与安全规范,出现任一违反行为者后果均自负。

部门主管:

培训人员:

操作人员:

液压机操作员安全规范

一、严禁操作人员离开时,机台仍处工作状态!

二、工作期间,严禁其他人员逗留液压房内并与操作人员嬉戏!

三、刀模更换工作台面时,请量力而行,不要随意搬动,以免跌落砸伤手脚,搬动时两手要抓牢刀模下刀座!

四、工作状态下进行残屑清扫时,要将机台电源安全关闭!

五、清扫残屑应用毛刷,禁止用手直接接触刀模!

六、严禁破坏机台接近保护感应装置!

七、工作时,操作人员禁止任一只手停留在按键上,以免另一只手放取支架时碰触另一按键而引起机台液压发生意外!

八、正常操控机台,应是两手同时按下双开关后再两手同时离开开关,半切机台待半切材料应该置放于工作台上,支架为反射光物体会影响接近保护装置,半切时严禁拿在手上!

九、机台液压下禁止靠近液压工作区,以免突发意外!

十、因液压后材料损坏,并残留在模具表面,操作人员应立即关闭电源,并进行清除工作,若无法清除应通知设备人员进行维护,严禁人员在未关闭电源下进行清除工作!

十一、积时清除工作台面上的任何金属物质,以免落入控制箱发生危险!

十二、严禁操作人员对机台和刀模进行调整!

本公司液压机力度均为吨级以上单位,操作人员应严格按造以上安全规范来操作并牢记,禁止为争产量而违反安全条例,若有违反经查实后果自行处理。

本规范要求操作人员牢记并签字确认

操作员

14全切机

一产品介绍:

本厂生产的后切机,切刀用SKD-11经热处理硬度高,经久耐用,时率30K以上,大大地帮您提高产能,创造财富。

二主要用途:

本机适用于LED发光二极管后切成长短脚及各类电子、五金产品切割。

三技术参数:

1额定电压:

220V频率50HZ

2功率:

10W

3气压范围:

3-8kg/cm2

4挡板调整:

30mm

5切刀行程:

50mm

6外形尺寸:

300*250*350mm

四操作方法:

1、插入220V50HZ电源插座,按通气管电源。

2、轻踩脚踏开头,调试气缸气压大小(气压以达到切断支架为宜)。

3、轻踩挡板螺丝,调好要切支架脚长短的间矩(螺丝顺时针方向调动为后挡板后退,间距调宽,逆时针方向调动为间距调小)。

4手拿支架放入刀口压卡下,轻踩脚踏开关,切断支架后条。

五注意事项:

i.放支架时注意手指安全。

ii.下班时拨掉电源插头和断开气源。

12发光二极管检测仪

1.概要

STR-L2030F型发光二极管测试机是我公司在研究世界LED生产大厂所用测试机的基础上开发的LED专用测试仪,用电脑或工业控制计算机来控制,是目前大陆首先采用windows98/XP平台的测试仪,准确度大大优于用单片机或者DOS系统控制的普通检测仪,测量高档LED时尤其能发挥准确的优势.全中文的windows程序,使用直观,方便,能提高测试的效率,本增强型测试机机目前在国内处于领先地位。

本机适用于每支支架20(支持1-24)颗的共阳或共阴LEDLAMP半切材料的小电流压降,大电流压降,漏电流的检测,还可全点亮目测外观,检测闸流体效应,反向电压冲击试验

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