电解板技术规范.docx
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电解板技术规范
深圳市容光机电有限公司
SHENZHENRONGGUANGELECTRONICSMACHINESEQUIPMENTCO.,LTD.
文件编号:
RG-DL-XSQ
版本:
A
密级:
机密
文件编制部门
工程部
电解板技术规范
拟制
张泽鑫
审核
胡志建
标准化
邹俊明
批准
张盛
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第2页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
文件修订信息记录表
序号
版本
更改单号
修订原因及修订内容
拟制人/修订人
修订时间
1
A
/
新拟制
张泽鑫
2015.7.6
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文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第3页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
一.目的............................................................4
二.适用范围.........................................................4
三.引用/参考标准或资料..............................................4
四.术语及其定义...................................................4。
五.冷轧钢板的技术要求................................................4
1常用牌号及化学成分.........................................5
2力学性能...................................................6
3硬度.......................................................6
4工艺性能...................................................7
5表面质量....................................................7
6表面粗糙度..................................................7
7不平度......................................................8
8尺寸允许偏差................................................8
六.检验和试验................................................9
1试验方法...................................................10
2检验规则...................................................10
3检验报告...................................................10
4封样......................................................10
5说明......................................................10
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第4页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
一.目的..................................................4
二.适用范围..................................................4
三.引用/参考标准或资料.......................................4
四.术语及其定义..............................错误!
未定义书签。
五.电解板的技术要求..........................................5
1常用牌号及化学成分............................................5
2力学性能......................................................6
3拉伸应变痕....................................................6
4锌层附着性能..................................................7
5表面质量......................................................7
6表面处理......................................................8
7镀层重量......................................................8
8不平度.......................................................9
9尺寸允许偏差..................................................9
六.检验和试验...............................................10
1试验方法.....................................................10
2检验规则.....................................................10
3检验报告.....................................................11
4封样........................................................11
5说明........................................................11
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第5页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
一.目的
规范公司结构件原材料为电解板的技术要求,以利于对原材料的质量控制和检验。
为
设计开发时选择原材料提供依据。
二.适用范围
本规范适用于公司结构件原材料为0.3mm~2.5mm板厚的电解板的来料检验以及设计
人员对电解板的选用。
三.引用/参考标准或资料
下列标准包含的条文,通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
凡是注日期的引用
标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓
励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用
文件,其最新版本均适用于本规范。
GB/T222钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T15675-2008连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带
Q/BQB430-2009连续电镀锌+锌镍合金镀层钢板及钢带
IV-TSP-000811材料标注规范
四.术语及其定义
连续电镀锌钢带:
是指连续电镀锌生产线上,通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层,镀
层不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素的卷材。
电解板:
指由连续电镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。
差厚镀层:
对电解板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第6页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
拉伸应变痕:
冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘
子皮”等有损表面外观的缺陷。
铬酸钝化和无铬钝化:
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。
采用
铬酸钝化处理方式,存在表面产生摩擦黑点的风险。
无铬钝化处理时,应限制钝化膜中对
人体健康有害的六价铬成分。
磷化(不含封闭处理):
该表面处理可减少产品表面产生白锈。
磷化(含封闭处理)和磷化(含无铬封闭处理):
该表面处理为钢板进一步涂漆作表面
准备,起一定的润滑作用,同时可减少产品表面产生白锈。
无铬封闭处理时,应限制含对
人体健康有害的六价铬成分。
无铬耐指纹处理:
无铬耐指纹膜中应限制含人体健康有害的六价铬成分,适用于生产
电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌产品。
耐指纹处理是对产品表面进行特
殊处理,防止在触摸产品时留下指纹及其他痕迹。
涂油处理:
为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
钢板不平度:
将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。
五.电解板的技术要求
1常用牌号及化学成分
现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、
中国则依据GB制定。
下表1列出常用电解板的牌号及基板各标准近似对照表:
表1电解板牌号及基板近似对照表
注:
本规范以国家标准为基准,在一般情况下推荐使用牌号为SECC(即DC01-ZE),如有特殊要求则
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第7页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
需注明。
在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811《材料标注规范》的要求填写。
电解板的化学成分应符合相对应的基板的化学成分,主要元素除铁外,还有碳、锰、磷、
硫、铝等,其化学成分应符合表2的规定:
表2钢的牌号和化学成分(熔炼分析)
成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T223的规定执行。
每批检测一个试样,试样应符合GB/T1839的要求。
我司推荐使用化学成分牌号为SECC的电镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
2力学性能
电解板的力学性能应符合相对应的基板的力学性能如表3的规定:
表3电解板的力学性能要求
力学性能数据按GB/T228的方法进行拉伸试验检测,每批材料至少检验3个试样,试
样的取样要求按GB/T2975进行。
具体参照GB/T15675-1995(国家标准)要求
我司推荐使用力学性能要求牌号为SECC的电解板,如有特殊要求则需注明。
3拉伸应变痕
电解板的拉伸应变痕要求应符合基板的拉伸应变痕的要求如表4的规定:
表4拉伸应变痕要求
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第8页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
具体参照GB/T5213-2008(国家标准)要求
我司推荐使用拉伸应变痕要求牌号为SECC的电解板,如有特殊要求则需注明。
4锌层附着性能
电解板的锌层附着性能应符合表5的规定:
表5锌层附着性能
试验试样可取横向或纵向试样,试验后试样的外表面不得有锌层脱落,但锌层的裂痕是
允许的。
试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑,试样的取样要求按GB/T2975进行。
具体参照GB/T15675-1995(国家标准)要求
我司推荐使用锌层附着性能牌号为SECC的电解板,如有特殊要求则需注明。
5表面质量
电解板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷.不切边钢带边部允许
存在微小锌层裂纹和白边.
电解板表面质量分为三个等级,如表6所描述:
表6表面质量
具体参照GB/T15675-2008(国家标准)要求。
我司推荐使用的表面质量为FA级,如有特殊要求则需注明。
表面结构和处理
电解板的表面结构和处理分类及代号应符合表7规定:
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第9页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
表7表面结构和处理
具体参照GB/T15675-2008(国家标准)要求。
我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层,代号为ZE,表面处理为无铬耐指纹,代号为
AF5。
如有特殊要求则需注明。
7镀层重量
电解板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8规定:
表8镀层重量
电解板其它镀层重量或差厚镀层,每面锌层重量由供需双方协商。
具体参照GB/T15675-2008(国家标准)要求。
我司推荐使用锌层代号126;标准锌层重量(单面)90g/m²。
如有特殊要求则需注明。
8不平度
电解板按不平度可分为:
普通不平度精度…………………………………………(代号PF.A)
高级不平度精度…………………………………………(代号PF.B)
文件名称
冷轧钢板技术规范
页数:
第10页共10页
文件编号
RG-DL-XSQ
其不平度应符合表9的规定:
表9不平度
具体参照GB/T708(国家标准)要求。
我司推荐使用普通级不平度(PF.A)的电解板,如有特殊要求则需注明。
9尺寸允许偏差
电解板的厚度允许偏差应符合基板厚度允许偏差且应符合表10的规定:
表10厚度允许偏差