班组日常点检记录本.docx
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班组日常点检记录本
BL/04(JQ)-118
加氢车间班组日常点检记录本
(机泵、静设备、炉设备)
年月
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏
4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了
5、设备螺栓无松动,脱落,断裂
6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了
7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落
8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏
3
炉设备
1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象
2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象
3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象
5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。
4
问题解决及改善、保养说明
设备员(设备主任)签字:
年月日
序号
项目
检查确认内容
存在问题
点检人员签字
1
运转机泵
1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明
2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊
3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数
4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位
5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅
7、机械密封无泄漏,压力正常
8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象
9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确
11.机泵,电机无异常声响
12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。
热备阀开关顺畅
13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确
2
静设备
1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象
2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅
3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪