白音华1号矿技术规范.docx
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白音华1号矿技术规范
中国国电集团公司
内蒙古平西白音华煤业有限公司
带式输送机
（国内标）
招标编号：
GDCX-TYZB10-022
分包号：
GDCX-TYZB10-022-11
技术规范书
招标方：
国电物资集团物流有限公司
招标代理：
国电诚信招标有限公司
设计单位：
中煤国际工程集团沈阳设计研究院
最终用户：
国电内蒙古平西白音华煤业有限公司
2010年11月
一技术规范------------------------------------3
1总则--------------------------------------4
2环境与条件--------------------------------5
3设备参数---------------------------------11
4技术要求---------------------------------45
5性能保证值-------------------------------53
6设计、供货及接口规则---------------------53
7安装、调试、考核和验收-------------------53
8质量保证---------------------------------55
二供货范围和报价-----------------------------58
1一般要求---------------------------------59
2供货范围---------------------------------59
3投标报价---------------------------------59
三设备和技术资料交付进度---------------------72
1设备交付进度-----------------------------73
2技术资料---------------------------------73
四监造、检验和性能验收试验-------------------76
1、概述-----------------------------------77
2、工厂检验及试验-------------------------77
3、设备监造-------------------------------77
4、性能验收试验---------------------------78
五技术服务和设计联络-------------------------80
1卖方现场技术服务-------------------------81
2培训-------------------------------------82
3设计联络会-------------------------------83
4售后服务---------------------------------83
一、技术规范
1）1总则
1.1本招标文件仅适用于内蒙古平西白音华煤业有限公司白音华一号露天煤矿煤系统中的带式输送机设备，具体说明该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的招标技术条件和技术要求。
1.2本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术决策、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节。
如有不明确之处，请与内蒙古平西白音华煤业有限公司和中煤国际工程集团沈阳设计研究院（下称中煤沈阳院）联系。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：
国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较高要求标准。
1.5设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。
1.6投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：
环境温度影响等。
1.7合同签订45日内，按本规范书要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单、图纸及说明由买方和中煤沈阳院确认。
1.8从合同签订之日至卖方开始制造之日的时段内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。
且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。
1.9如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向卖方提出进行修改的要求。
如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经卖方同意后进行修改。
1.10设备供应商应充分理解本技术规范书要求的基础上、收集足够必需的资料，并在对现场有充分了解的基础上参加投标。
1.11《技术规范书》要求中标注“*”的为关键技术要求，不满足将导致废标。
*1.12投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进，且已有带宽1600㎜以上，10台（总长10KM）以上，成功运行3年以上（含3年）的业绩。
企业注册资金不低于9000万元人民币。
投标方投标时提供业绩表，业绩表中要求只列高于本标书要求的业绩项目，并提供相应合同的复印件和用户反馈意见。
业绩表中必须列出设备安装所在地及投运时间和联系方式，便于招标方考证。
不接受联合体投标。
1.13本技术规范书未尽事宜，由招标、投标方共同协商确定。
2）2环境与条件
2.1地理位置及交通
本矿区位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗哈日根台苏木和巴彦花苏木交界部位,行政区划隶属哈日根台苏木。
其地理坐标为：
东经118°23′25″～118°28′10″；北纬44°46′24″～44°49′33″。
本矿位于白音华煤田西南部，南西至北东4.65km，北西至南东4.49km，面积约19.9154km2。
目前区内交通以公路为主。
锡林浩特市、西乌珠穆沁旗（巴彦乌拉镇）、赤峰市巴林右旗（大板镇）、巴林左旗（林东镇）三条公路通往矿区。
现有白音华一号露天矿至周围城市的里程如下：
露天矿—巴彦乌拉镇（西乌旗行政所在地）78km；
露天矿—锡林浩特市223km；
露天矿—霍林郭勒市130km；
露天矿—林东（巴林左旗）150km；
露天矿—林西（县）155km；
露天矿—大板（巴林右旗）180km；
露天矿—天山（阿鲁科尔沁旗）200km。
赤峰－大板－白音华矿区铁路建成后，区内交通将很便利。
2.2气候条件及地震
该区属中温带大陆性干旱—半干旱草原气候，基本特征为春季多风易干旱；夏季温热雨不均；秋季凉爽霜雪早；冬长寒冷冰雪茫。
据西乌珠穆沁旗气象局（1954年11月至今）资料：
多年最高极端气温+37.4℃（1987年7月29日）；最低气温-38.6℃（1964年2月4日）；1971年～2000年间年平均降水量345.9mm，年平均蒸发量1769.0mm，每年的6、7、8三个月为雨季，占全年降水量的68%，年最大降水量564.5mm（1998年），最小降水量189.0mm（1988年），多年一次最大降水量95.8mm（1995年6月29日），多年一次连续最大降水量100.1mm（1995年6月28日-29日两天）；1993年～2003年间风向多为WSW，风速1.1m/s～4.1m/s，多年平均风速3.6m/s，瞬时最大风速36.8m/s，风向多为西风，1971年～2003年间历年十分钟平均最大风速22m/s（1980年5月4日）；历年平均相对湿度60%，月平均以5月、4月最小，分别为42%和43%，1月份最大为69%；多年最长结冰期为273天（1979年8月28日－1980年5月26日）；多年冻土深度2.30m。
依据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度为0.05g，对照地震烈度为Ⅵ度区。
2.3供电条件
露天矿地面供电系统提供AC6.3kv±10%、50Hz±2％；0.4kv±10%、50Hz±2％和DC24V电压等级向带式输送机上的用电设备提供电源。
2.4工作制度
煤系统采用连续工作制。
年工作330d，每天工作3班，每班工作8小时。
2.5煤系统及相关设备
白音华一号露天煤矿一期工程设计能力7Mt/a，二期规划扩建后设计能力15Mt/a。
煤系统包括破碎、筛分、储煤、公路和铁路外运装车等环节。
一期工程在露天坑内建成1号煤破碎站和坑内带式输送机系统，生产能力2000t/h，二期工程将在露天坑内再建成2号煤破碎站和坑内带式输送机系统，生产能力2000t/h。
除此之外的地面上煤系统固定设施一次建成（预留二期设备位置），煤系统自端帮装载点至筛分车间建设一套带式输送机系统，一期运输能力2000t/h，二期通过提速运输能力4000t/h。
筛分车间之后的各主要生产环节设备按最终生产能力配置。
一期工程达产时煤系统平面布置见示意图。
露天煤矿采煤为单斗-卡车－半移动式破碎站-带式输送机半连续开采工艺。
根据销售生产要求，露天矿生产的原煤破碎至<300mm后，经φ100mm分级，商品煤<100mm作为外销，100mm－300mm主要为地销。
采煤工作面以22m3单斗挖掘机采掘，108t级自卸卡车坑内运输至半移动式煤破碎站，煤破碎站生产能力2000t/h，将煤破碎至粒度300mm以下。
破碎后的煤由坑内M111半固定式带式输送机提升至地面上转载给端帮M201固定式带式输送机（尾部受料段半固定式），再经M202、M203固定式带式输送机进入筛分破碎车间。
M111和M201半固定式带式输送机随煤破碎站的移设需要搬迁和机尾延长。
在筛分车间安装一台处理能力2000t/h的振幅递减椭圆振动筛，筛孔尺寸为100mm,筛上块煤粒度100~300mm，筛下混煤粒度≤100mm，还安装有一台生产能力2000t/h的双齿辊破碎机，入料粒度<300mm，出料粒度<100mm。
原煤进入筛分破碎车间后或进入振动筛筛分，或进入破碎机破碎。
破碎后的混煤或筛分后的混煤经209带式输送机转载，再经M311进入储煤场，或经1号堆取料机在储煤场堆储，或通过储煤场经4号转载站转载给M320带式输送机运至装车缓冲仓上配仓走廊。
储煤堆的混煤也可以通过1号堆取料机取煤，经M311和M320带式输送机运至装车缓冲仓上配仓走廊。
在M209带式输送机头部溜槽处留有去二期储煤场或煤干燥厂的混煤出口。
筛上块煤粒度100～300mm，经过M401带式输送机运至块煤封闭式储煤场中心的落煤塔上部转载站，块煤经落煤塔落地，自然形成圆锥形储煤堆。
封闭式储煤场内的块煤主要装汽车外运，剩余部分装火车外运。
汽车装车外运在储煤场内进行，通过装载机装汽车。
为汽车外运计量，在块煤储煤场外场地上设有空、重车汽车衡和地磅房。
空车称重后进入块煤储煤场内装车，重车称重后出场外运。
在装车缓冲仓的配仓走廊内有M321、M322带式输送机，通过1号和2号卸料车配仓，将来煤卸至装车缓冲仓内分品种存储。
在装车缓冲仓的仓口安装振动给煤机，通过仓下M521或M522带式输送机，缓冲仓内的煤转载给M523装车带式输送机运至铁路快速装车站装车外运。
详见一期工程达产时煤系统机械设备联系图。
2.6煤的理化指标
煤系统运输物料为褐煤，粒度≤300mm，松散容重1.030t/m3。
煤层属中硬岩类，抗压强度值在2.81MPa～40.86MPa之间，抗压强度大于40.86MPa所占比例<2%。
煤质特征见表。
主要可采煤层煤质特征表
两极值/平均值（点数）
项
目
指
标
原煤
浮煤
元 素 分 析
ST
℃
Tar.d
（%）
煤
类
层
号
Mad （%）
Ad
（%）
Qgr.adMJ/kg
Qnet,dMJ╱kg
Qgr,d
MJ╱kg
St,d
（%）
Ad
（%）
Vdaf
（%）
Qgr,maf
MJ/kg
PM
（%）
St.d
（%）
Cdaf
（%）
Hdaf
（%）
Ndaf
（%）
Odaf
（%）
1-1
9.60-29.11
6.26-33.69
15.79-24.87
18.67-27.65
18.73-27.47
0.34-1.48
6.14-12.52
39.42-47.94
20.93-23.54
33-51
0.32-1.40
70.87-74.07
3.85-5.28
1.19-1.92
19.02-21.84
1200-1280
7.03-11.74
16.47
16.36
20.48
24.14
24.55
0.57
9.46
44.74
22.19
41
0.62
73.09
4.75
1.56
19.93
1248
9.62
HM
（26）
（26）
（26）
（26）
（23）
（26）
（21）
（21）
（15）
（17）
（21）
（4）
（4）
（4）
（4）
（3）
（8）
1
4.14-24.13
7.92-33.93
14.84-23.92
18.91-27.07
18.88-27.38
0.15-2.00
6.96-13.29
38.16-48.46
21.67-24.02
32-53
0.30-1.66
70.49-76.35
3.55-5.29
0.95-1.83
17.22-22.78
1110-1420
4.58-14.61
15.02
19.15
19.96
23.14
23.65
0.68
9.49
44.82
22.84
40
0.66
73.05
4.72
1.32
20.32
1224
8.77
HM
（52）
（52）
（52）
（52）
（41）
（51）
（50）
（50）
（34）
（37）
（49）
（12）
（44）
（12）
（12）
（19）
（27）
2
5.59-22.95
13.33-38.87
16.16-22.37
17.03-25.18
17.56-25.32
0.39-1.48
7.72-19.68
40.01-47.27
20.42-23.54
31-52
0.42-1.12
70.73-74.63
3.52-22.95
1.07-1.96
14.79-23.02
1128-1445
5.84-10.48
14.86
22.46
19.08
22.08
22.57
0.68
10.00
43.83
22.61
38
0.68
72.83
4.96
1.34
20.19
1268
8.24
HM
（80）
（79）
（79）
（79）
（61）
（79）
（78）
（78）
（56）
（62）
（76）
（19）
（58）
（19）
（19）
（23）
（40）
3-1-1
4.90-19.04
16.19-36.98
15.51-22.59
17.10-23.39
17.77-23.41
0.43-1.98
8.58-13.83
40.32-44.60
21.04-23.05
34-50
0.43-0.97
4.78-72.80
4.36-4.93
1.21-1.94
19.78-22.45
1225-1470
5.90-11.70
11.72
26.58
18.69
20.49
21.42
0.68
10.97
43.11
21.90
43
0.61
60.74
4.70
1.59
21.06
1345
8.48
HM
（22）
（22）
（22）
（22）
（9）
（22）
（22）
（22）
（7）
（9）
（22）
（6）
（11）
（3）
（5）
（6）
（11）
3-1-2
8.58-19.79
23.92-36.63
15.94-19.35
18.64-21.99
18.70-21.12
0.40-0.70
8.26-14.67
39.70-44.30
22.42
38-40
0.47-0.84
73.38-75.79
3.40-5.05
1.37-1.60
17.96-21.00
1250-1420
7.30-9.47
14.34
29.01
17.68
20.17
19.91
0.53
11.52
42.06
39
0.68
74.48
4.32
1.52
19.08
1335
8.35
HM
（6）
（6）
（6）
（6）
（2）
（6）
（6）
（6）
（1）
（2）
（6）
（3）
（5）
（3）
（3）
（2）
（3）
3-1
6.12-23.68
10.28-38.84
15.55-22.87
17.75-26.55
18.15-26.92
0.30-1.49
7.04-13.59
39.82-48.51
15.26-24.69
33-51
0.46-1.39
4.57-75.13
3.92-17.57
1.06-1.98
18.23-22.14
1120-1429
4.97-11.20
15.06
21.17
19.64
22.83
23.18
0.82
9.26
43.83
22.80
40
0.78
66.68
4.92
1.34
19.54
1260
8.71
HM
（74）
（74）
（73）
（73）
（60）
（73）
（74）
（74）
（56）
（59）
（73）
（20）
（59）
（18）
（18）
（27）
（41）
3-2
4.15-24.17
10.47-39.22
6.12-22.37
16.95-26.19
18.42-26.21
0.14-2.58
6.42-14.75
38.07-45.65
20.91-24.18
34-52
0.22-1.48
70.88-76.04
3.27-5.31
1.08-1.81
17.03-22.07
1139-1445
5.78-10.45
14.46
23.54
18.98
22.11
22.84
1.15
9.32
42.90
22.86
41
0.90
73.33
4.64
1.39
19.71
1324
7.77
HM
（64）
（64）
（63）
（63）
（49）
（64）
（63）
（63）
（45）
（46）
（62）
（17）
（48）
（17）
（17）
（21）
（31）
3设备参数
3.1设备名称和参数
带式输送机（13台套），详见设备名称和参数表。
（不包括输送带）
3.2设备概述
3.2.1半固定式带式输送机
随工作面推进，为配合半移动式破碎站移设，煤系统M111带式输送机采用半固定式结构，可以方便搬迁或尾部延长。
煤系统M201带式输送机除尾部受料段采用半固定式结构外，其余为固定式结构。
M201、M202、M203、M401带式输送机在二期工程时经技术改造提速后增加运量。
3.2.1.1半固定式带式输送机主要由半固定式机头驱动站、机尾站和半固定式中间架等组成。
3.2.1.2半固定式带式输送机的机头驱动站和机尾站采用滑橇支撑结构，移设方式为推土机拖拽，锚固板锚固。
3.2.1.3半固定式机头驱动站包括机头站钢结构、驱动装置、液压拉紧装置、卸料溜槽、滚筒和托辊组、清扫装置、逆止器、锚固装置、过渡桥和双侧电缆挂钩等。
机头驱动站最多可安装四套驱动装置，卸料滚筒高度可调。
3.2.1.4半固定式机尾站包括机尾站钢结构、受料装置、滚筒和托辊组、清扫装置和锚固装置等。
3.2.1.5中间架上下托辊组均采用吊挂式托辊组。
半固定式中间架的结构要方便安装、调整和搬迁，
3.2.2配仓带式输送机
为3座（一期工程2座）容量10000m3装车圆筒仓装煤配仓需要，在圆筒仓上安装有321、322配仓带式输送机和分别安装其上配合作业的323、324卸料车。
卸料车在配仓带式输送机中间架上向前或向后行走，卸料车的卸料滚筒通过分叉溜槽将煤卸入煤仓中。
卸料车与配仓带式输送机配套供货。
3.2.2.1配仓带式输送机采用头部驱动，尾部采用液压张紧机械锁紧布置方式。
3.2.2.2配仓带式输送机中间架带卸料车行走轨道，头尾位置设卸料车行程开关和限位装置。
3.2.2.3卸料车空载调车行走速度0.3m/s，行走驱动装置一备一用。
卸料车带不少于8点卸料位置的控制行程开关。
卸料车通卸料溜槽带溜槽堵塞开关。
3.2.2.4卸料车最大倾角12º,凹弧半径不小于200m。
卸料车带方便检修的平台和走台，并配备足够的照明。
3.2.2.5卸料车带夹轨器、电缆卷筒、配电箱等附属设备。
卸料车设集中控制和机上手动控制方式。
3.2.3固定式带式输送机
固定式带式输送机指采用固定式安装的带式输送机，主要由驱动装置、拉紧装置、驱动滚筒、改向滚筒、拉紧滚筒、上托辊、下托辊、缓冲托辊、缓冲床、滚筒支架、中间架及支腿、导料槽、清扫器、安全护栏/网以及全部安装螺栓、螺母、垫圈等组成。
3.2.3.1固定式带式输送机中间架地脚采用焊接安装方式。
3.2.3.2固定式带式输送机应附带所有安全防护栏和安全防护网。
如果安装后发现有安全防护设施不完善，由带式输送机供货方自行整改补充，直至达到安全验收要求为止。
3.2.3.3带式输送机整机设计和供货必须遵照中煤沈阳院的带式输送机施工图。
3.3设备部件明细表
卖方应说明与本公司过去的旧型设备相比有何改进，是否代表国内同行业设计、制造、和产品质量的先进技术。
说明在制造过程中应用了什么新技术和重要零部件的材质及所采用的热处理方法。
卖方应填写下列规范表，但不仅限于此：
设备名称和参数表
序号
名称
带宽
（mm）
运输能力
供货/二期
（t/h）
带速
供货/二期
（m/s）
水平机长
供货/二期
（m）
提升高度
供货/二期
（m）
电机功率
供货/二期
（kW）
输送带
供货/二期
（N/mm）
结构形式
备注
1
M111带式输送机
1400
2000
4
355/885
65/170
630/3x630
st1250/st2500
半固定式
2
M201带式输送机
1600
2000/3600
3.15/5
510/1500
11.5/25
450/3x450
st1250/st2000
固定式
尾部受料站半固定式
3
M202带式输送机
1600
2000/3600
3.15/5
840
10.5
450/2x450
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