电讯科三项标准723.docx

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电讯科三项标准723

目录

电讯科三项标准-2-

一、电缆热补工-2-

二、小型电气修理工-6-

三、电气试验工-9-

四、机电安装工-12-

五、矿井变配电操作电工-14-

六、矿井维修电工-17-

七、综采维修电工-19-

电讯科三项标准

一、电缆热补工

岗位标准：

1、熟悉掌握一般电气安全知识，懂得电缆热补器、电缆探伤仪、真空干燥、浸水耐压等性能和使用方法，努力学习专业技术，保证电缆热补质量，完成电缆热补任务。

2、严格按操作规程规定作业，班前必须把电缆热补器及供电系统检查正常后，方可预热，下班后切断电源，并清理现场。

搬运热补器上的电缆，处理热补器的障碍物等必须停电进行，工作中使用的易燃材料，如汽油等必须妥善保管。

做好防火工作，确保人身和财产安全。

3、严格执行电缆管理制度，电缆必须编号、打号、挂牌、登帐，认真履行领发手续，不得损坏丢失。

4、工作中剪下的电缆芯线、短节、铜线头、橡皮胶护套要妥善保管，集中上交。

技术标准：

1、工作前先清理车间或工作环境，将有碍工作的多余电缆和其它物件清理出去，以免拖拉电缆时绊倒，伤人损物；

2、准备并整理所需仪表、工具，保证工具称手，仪表灵敏正确，可靠为止；

3、将所需材料、清洁剂等准备齐全，放置妥当，将电缆热补器检修待用；

4、将电缆拉入车间或工作场所进行检查，若电缆绝缘降低或受潮，应先行干燥，再行修补。

同时将检查结果详细登记备案；

5、使用摇表时，应按电缆电压等级选用摇表：

1500V以下电缆选用500V摇表，

2500V——1200V电缆选用1000V摇表，

31200V以上选用2500V摇表；

6、正确使用各种工具，不得以刀代铲、代锯。

用刀时只能刀刃向前（外），向下削或切，不准反向用刀；

7、正确选用修补材料，修补护套要选用不延燃护套胶；修补芯线绝缘层要用芯线绝缘胶；屏蔽层要选用半导体布带，金属屏蔽层要选用金属编织带或金属网修补；

8、修补护套和芯线绝缘时，要将屏蔽层剥除并清理干净。

原芯线绝缘或护套层与新补胶的搭接斜面，用刀削成后，一定要用清洁剂将散落上面的屏蔽层清洗干净或用锉刀锉毛；

9、易燃的清洁剂，如：

汽油、甲醇、苯等一定要随用随取，随手放好，严禁现场随便乱放；

10、绑扎后的金属绑线必须焊锡；

11、应选用合适的电缆模具进行硫化热补，热补前应待电缆模具预热到60ºC再压入电缆，断电后应待自然冷却至60ºC时再脱模，出模后将飞边削掉并修理整齐；

12、电缆真空干燥或压风干燥时，应先检查电缆，无短路时在封头送电，送电要有专人负责；

13、电缆修补后要进行绝缘电阻测量，在浸水耐压，并将测试结果记录备案；

14、耐压试验前，应先检查设备，再检查接线，检查无误后方可试验。

试验送电前应将无关人员清退出危险区；

15、修补后的电缆应检查两端的编号、长度、截面等与电缆实际是否相符，并登记备案。

技术标准：

1、准备

⑴、准备材料、工具、试验用具及测量仪表；

⑵、出井修理的电缆，首先应清理电缆卫生，

⑶、根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具；

⑷、检查热补模具，试送电源。

2、查找故障点

⑴、用仪器或仪表找出故障点，并标示出故障点部位；

3、修理作业

⑴、需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时，必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”后，进行绝缘处理和硫化热补。

⑵、凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。

⑶、凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。

4、硫化热补或冷补

⑴、电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。

⑵、修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。

在每段硫化之前应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。

⑶、热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。

加热温度升到170——190℃维持10——15分钟，若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30分钟。

⑷、电缆热补后，电缆应放在胎模中，待逐步冷却至室温后，取出进行外形修整，去除毛边，并用木锉锉平，然后做外观检查。

5、试验

⑴、在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验，如修补处温度超过规定值，必须重新修补并进行试验。

⑵、补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补并试验。

⑶、修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

⑷、凡修补过的屏蔽层电缆，必须对屏蔽层进行测试，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

6、登记入库

⑴、井下采掘工作面使用的电缆撤回出井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。

⑵、电缆修补、试验、放电合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改相关帐、卡、册的数据，入库待用。

7、收尾工作

⑴、做好电缆修理登记工作。

⑵、下班前对工作场所进行清扫，清理杂物，保持作业场所清洁卫生，并关闭电源。

二、小型电气修理工

岗位标准：

1.熟悉全矿各种小型电气设备的修理、试验和检查工作。

2.熟练掌握电工操作技术，保证修理质量，做到"三懂四会"，保证修复设备符合质量标准。

3.遵守劳动纪律和各项规章制度，积极主动的完成本职工作。

4.爱护国家财产，节约原材料、配件，降低成本消耗。

5.保持工作场地干净整洁，做好火灾防范工作。

6.修复后的设备及零部件，要分别按类排列，存放整齐，对于油类等易燃物，要妥善保存，防止意外出现。

工作标准：

1、从事小型电器修理的工作人员必须具备下列条件：

①必须具备一定的电器安全知识，

②必须持有技术考核合格证；

2、工作前准备工作：

①工作服穿戴整齐，衣角、袖口必须扎紧、束好，

②在工作前，应先检查所需材料、零件、工具、仪器仪表和设备的完好情况；

3、在拆装电器设备前，必须先明了设备的构造、性能和特点，而后确定拆装顺序，按顺序拆装；

4、严禁使用松头、破头及手柄断裂的手锤工作；

5、在拆装设备的过程中，要作好各种必要的原始技术数据记录和安装方位标记；

6、拆装有困难时，应停止工作分析原因，妥善处理，严禁强行拆装，拆下的零件，要有顺序存放；

7、检修后质量必须达到如下标准：

1电器防爆性能必须符合《煤矿电器防爆修理规程》和《煤矿矿用电器设备制造规程》的有关规定；

②操作灵活，动作可靠；

③绝缘电阻的要求：

额定电压为750V——500V时，不低于2ΜΩ，额定电压在250V以下时，不低于1ΜΩ；

④交流耐压标准：

额定电压为750V——500V时，2000V1分钟，额定电压在250V以下时，1000V1分钟；

⑤接线嘴无裂纹，损伤，接线柱不松动，不脱扣。

工作标准：

1、准备

⑴、准备好维修用材料、工具、试验用具及测量仪表；

⑵、准备好修理所需要用到说明、电路图纸等技术资料。

2、修理作业

⑴、修理前先进行设备或器件的外观检查，看有无破损、接线或焊接处有无松动，若有做相应处理。

⑵、修理时应使用与设备参数相匹配的试验电源，确保电源与设备的连接正确、规范。

⑶、选择与设备参数相匹配的测试仪器，并正确选择测量档位进行参数测定。

⑷、在调整可调电阻、电容、电抗等元件的阻值时，应在原始位置做好标记，以防将系统调乱。

⑸、拆卸物件时应小心拆卸，拆卸下来的零件和接头应记清号码并放于特定位置，以免发生装配混乱和接线错误而发生故障。

⑹、更换应尽量选用与被损件相匹配的同型号元件，若选用其他型号元件则必须在修理记录中记录说明。

更换前应先检测替换见性能是否满足要求。

⑺、修理完毕后，需进行设备整体实验，确认整体性能满足要求后方可结束工作。

3、收尾工作

⑴、做好小型电器修理登记工作，并将维修情况、遗留问题记录清楚。

⑵、清点工具及剩余材料、备件，并放回原位，清理环境卫生。

更换下的旧件及时送回指定地点。

三、电气试验工

岗位标准：

1.负责搞好矿井电气试验管理工作，新进电气设备必须进行试验，并记录备案。

发现问题，及时汇报。

2.严格执行《保安规程》、《煤矿矿井机电设备完好试行标准》及有关井下安全供电规程制度。

业务管理要做到"三懂四会"。

3.负责对所有需要验收和试验的防爆电气设备，严格按照完好的标准，电气试验规程执行，验收完好的电气设备详细填写验收单，记录存档。

4.对于修复的电气设备（包括绝缘，油质）进行耐压实验后，要认真如实填写数据，并存档备查。

5.电气试验工每周进行一次漏电保护装置的试验，每月进行一次高压整定，每月进行一次远方试验，每季度对井下接地极的接地电阻进行一次测试。

6井下高压开关每年进行一次过流校验和无压释放试验，并填写详细的试验报告单。

工作标准：

1、严格遵守停、送电工作票制度和各项试验制度，严格遵守验收质量标准；

2、进行各项电气试验时，如被试验设备两端不在同一地点，另一端应派专人监护，双方联系妥当无误，一切准备就绪后，方可进行后续操作；

3、试验人员在电气试验过程中应精力集中（不得与他人闲谈），随时警戒异常情况的发生，一旦发生意外，应立即将试验设备缓慢退回零位，停止试验，并断开电源；

4、进行各种试验时，试验人员应佩带相应的绝缘用具，试验设备安放位置必须与被试电气设备保持必要的安全距离，防止人身触电；

5、检漏继电器必须按照有关规定进行安装、运行和维护，出现漏电故障必须立即处理；

6、远方试验过程中，不得采用其他手段代替试验电阻；

7、检漏继电器的远方试验，必须随时警戒巷道中的瓦斯浓度，必要时停止试验，撤出人员并报告调度及有关领导；

8、严禁带电作业，带电搬迁电气设备；

9、绝缘摇测及耐压试验结束以后，被试设备必须对地放电，放电完毕后方可清点工具，撤离现场，电气设备内部不得遗留杂物，以免造成事故。

技术标准：

1、准备

⑴、试验前工作负责人应对全体试验人员详细说明试验内容、试验标准和安全注意事项，试验人员要分工明确，坚守岗位；

⑵、试验前必须了解试验现场情况，选择好试验用仪器、仪表，准备好试验所需要用到说明、电路图纸等技术资料。

⑶、高、低压电气设备停电试验时，必须严格执行停、送电工作票制度，并严格按规定程序进行操作。

⑷、进行固定设备测试时，必须与相关部门、单位联系，并说明测试过程中应注意的事项，如有变更，及时交代清楚。

⑸、试验现场应装设护栏，并悬挂相应警示标志牌，必须设专人监护。

2、试验操作

⑴、试验操作过程中应精神集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘台上。

⑵、井下试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接地电阻符合要求。

⑶、试验用导线截面：

在电压回路或不大于5A的电流回路中，应使用截面不小于1.5㎜2的绝缘软线，其绝缘电阻应符合要求，并有足够的机械强度。

高压引线周围要加装护栏，防止触碰危险。

⑷、在做高压电气试验时，加压前必须通知有关人员离开被试设备或退出现场后，方可加压；

⑸、在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变。

⑹、高压试验时，被试物的非试验香、非试验侧均应接地，在换相时必须切断电源。

3、收尾工作

⑴1、试验工作结束后，试验负责人应认真核对试验项目，做好记录，当试验结果无误后，才能拆除试验接线，恢复设备原有接线。

⑵、恢复设备试验前的线路状态，需要对线路恢复供点时，应撤回线路上所有工作人员，确认线路无人工作，摘除有关景示牌，通知相关部门及队组，按送电顺序恢复供电。

⑶、清点工具及剩余材料、备件，清理环境卫生。

更换下的旧件及时送回指定地点。

四、机电安装工

岗位标准：

1．机电安装工必须经专业培训合格后，取得矿井机电安装工操作资格证。

方可从事机电安装工作。

2．负责全矿井6KV供电线路、变配电设备及采区工作面电气设备的安装