023岩棉保温技术交底.docx
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023岩棉保温技术交底
一、施工条件
1.1外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程及基层水泥砂浆找平层已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。
1.1.1基层墙体
参照《中华人民共和国行标标准》《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的工程验收要求：
“薄抹面层个保温系统抹面层和饰面层厚度很薄，只有当保温层的尺寸偏差符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定时，才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定。
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定：
GB50210-2001一般抹灰的允许偏差和检查方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
检验批按下列规定划分：
室外抹灰每500—1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：
对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆修补。
1.2结构构件超差部分已经处理完成。
1.3预留洞口的规格和位置符合设计要求。
1.4门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕（特殊情况另商）。
1.5施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。
1.6预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位，并预留出外保温的余地。
1.7对脚手架的要求，符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010，规范规定脚手架：
距墙体距离不大于120-150mm，满铺脚手板，安全防护网齐全。
1.8环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，覆盖塑料布防止雨水冲刷墙面。
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
二、施工工序
根据现场提供足够工作面及进度安排施工：
单体面积较小的楼一般为一次交付施工面，单体面积较大的楼可分三次交付我方施工，每次交付量约为该幢楼30%。
一般一幢楼粘贴岩棉板之前，安装固定件、贴网、面层砂浆三道，主要工序之间分为多组，组与组之间形成流水；各工序由专业专人施工；确保质量。
固定件的钻孔安装，必须在粘贴岩棉板24小时之后进行。
岩棉板粘贴施工必须由下而上进行，面层砂浆必须由上而下进行。
工艺流程：
原有墙面找平→搅拌粘接剂→粘贴岩棉板→贴网→墙体打孔→锚固→贴网→抹面
三、主要工序施工详细说明及要求
施工顺序：
基层处理→刷专用界面剂→粘结聚合物砂浆（门窗洞口预粘板边翻包网格布→粘贴岩棉板板→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→钻孔安装固定件→岩棉板修整、找平、接缝处理→中间验收→抹面层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物砂浆→保温系统验收→饰面层施工→验收
1、基层处理
（1）必须彻底清除基层墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。
（2）对基层墙体，局部用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，落差部分应剔除或用1:
3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。
（3）为增强岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂作保护层。
2、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。
外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主、监理协商后，在业主或监理指定位置施工样板墙。
3、挂基准线
（1）在建筑外墙大角（阴、阳角）及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。
（2）施工过程中每层挂水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4、配制专用粘接剂
（1）使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）以上工作进行完成之后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
5、基层上粘贴翻包网格布
凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准的耐碱网格布翻包处理，具体部位如下：
1）勒脚、阳台、雨棚、女儿墙顶部等系统尽端处;2）墙身变形缝等需要终止系统的部位。
裁取300×400mm宽的标准型耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出150mm宽2-3mm厚的粘贴砂浆；抹好的粘结剂铺设耐碱网格布，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度150mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
具体做法见下图。
门窗洞口处网格布搭接示意图
外墙阳角部位增强处理示意图
变形缝处密封处理示意图
外墙门窗细部示意图
6、粘结剂
（1）在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
（2）保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在60%且必须牢固。
（3）用不锈钢抹子在板边抹处80mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出4个直径不小于200mm的粘结浆块，厚度不小于8mm。
7、粘贴岩棉板
（1）非标准尺寸和局部不规则处可用电动切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直整块墙面的边角处应用尺寸超过300mm的岩棉板。
（2）在岩棉板表面（单面）涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹聚合物砂浆。
（3）点框法粘贴岩棉板：
用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于岩棉板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将岩棉板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使岩棉板与基底粘结牢固、平整。
压平后岩棉板四周浆料宽度约80mm，最窄不少于80mm，灰饼直径不少于200mm，厚度8mm，且粘结面积不少于岩棉板面积的60%。
（4）涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上，并用2mm靠尺将其挤压找平，均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
板与板之间要齐紧，不得有缝，岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；板缝超出1.5mm时应将岩棉板裁成合适的小片塞入缝中填实，并打磨平整。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（5）施工时已抹好粘结砂浆的岩棉板由每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴，大面上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（6）在墙拐角处，应两侧岩棉板应错茬搭接，先排好尺寸，裁切岩棉板，保证拐角处顺直且垂直。
（7）在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时，应先弹出基准线，作为控制阳台角上下数值的依据。
门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
8、安装锚固件
（1）按设计要求的位置用电锤钻孔，锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30mm;当基层墙体为加气混凝土制品时其进入的有效锚固深度不应小于50mm;当基层墙体为多孔砖或空心砌块制品时,应选用有回拧功能的锚栓。
（2）安装锚固件：
a.固定件加密：
转角、洞口、屋顶、阳角、檐口下、门窗洞口四周100mm~150mm 范围内应加密，间距不大于300mm，锚栓数量比一般墙面增加不应少于50%。
b.需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
c.用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
d.锚固件数量：
锚栓的用量不少于6个/m2.如下图示意
锚固构件布置示意图
（3）空心砖块安装固定件
a.贴岩棉同时对空心砌块缝隙进行标记。
b.每平米加两个固定件于空心砌块之间的缝隙里。
8、窗口防水施工方案
（1）对窗口副框发泡聚胺脂进行充满修复。
（2）用抗裂砂浆抹平并加玻纤网。
（3）用弹性聚氨脂防水涂料涂刷5-7遍，厚度约为1-1.5mm。
（4）聚氨脂涂层粘结石英砂，再用抗裂砂浆抹平。
9、打磨找平
（1）固定件施工完毕后，对岩棉板接缝平整度超差部分，应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的四周运动，不要沿着岩棉板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
（3）对岩棉板粘贴低凹处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。
10．岩棉板上铺贴翻包网格布
（1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽150mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
（2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
（3）门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺300×400mm的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
（4）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
11、底层抹面胶浆
（1）在岩棉板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在岩板上。
（2）抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
（3）岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
（4）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
（5）已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
12．铺设耐碱网格布
（1）抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
（2）单张网格布长度不宜大于6m；
（3）铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
（4）标准网格布需要搭接时，必须满足70mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
（5）在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
（6）保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
13、抹面层聚合物砂浆（面层收光）
（1）压入维纤网后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度为3mm左右。
（2）面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
14．细部节点及特殊部位处理
（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
（2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在岩棉板两面刷界面剂。
（3）待水泥砂浆凝固后（表层干燥约7天干燥期），将此岩棉板表面涂上厚10mm的粘结砂浆，并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。
将岩棉板塞入洞中，粘在基层上。
（4）一块玻纤网，裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
其大小应能覆盖整个修补区域。
将岩棉板表面聚合物砂浆，压入玻纤网网格布，待表面至少不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆，用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平，厚度应与周边一致。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
（5）女儿墙网格布翻包
女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。
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