水阀技术要求教学教材.docx

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水阀技术要求教学教材

水阀技术要求

水阀技术要求：

本合同范围内水阀包括所有车站及区间空调水系统系统中采用的手动水阀，阀门类型包括蝶阀、闸阀（含防爆波闸阀）、截止阀、压差旁通阀、浮球阀、止回阀、自动排气阀、Y型过滤器，应分别具备调节开关、截流、防止倒流及自动排气等功能。

空调水系统中的动态流量平衡电动调节阀阀、电动蝶阀、电磁阀、电动二通阀采取甲供模式供货。

1）采用的规范和技术标准（包括但不限于以下标准）：

《金属阀门结构长度》GB12221-2005

《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB12238-2008

《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008

2）通用条件

（1）阀门必须具有结构坚固、控制精度高、密封性能好、启闭力矩小、结构长度短、运转灵活、阻力损失小、噪音低等特点。

（2）阀门的结构长度满足GB12221-2005的要求，法兰连接尺寸及阀体最小壁厚满足相关国家及行业标准的要求。

（3）阀体铸件不得用堵塞、锤击、钎焊、浸渍、焊接等方法消除泄漏。

（4）阀体内外，应先抛丸清砂除锈，清除铸件表面上的粘沙、浇口、冒口、多肉、夹砂、结疤、毛刺、氧化皮，铸件表面粗糙度满足GB6060.1的规定。

（5）阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面要防止各部件浸泡在水中锈蚀，另一方面要防止两种金属之间产生电化学腐蚀，同时通过表面的防腐处理使铸件表面光滑，以降低过水阻力。

（6）阀体内防腐的环氧树脂应符合环保卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。

（7）阀门应具有清晰的标志，并符合GB/T12220的规定。

（8）标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等；其内容必须齐全、正确，并应符合GB/T13306的规定。

铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭，其材料可用不锈钢、铜合金或铝合金制造。

产品标牌具体内容及要求符合GB/T12220-1989等规定的要求。

（9）除易损件可在正常寿命期间更换外，阀门整体使用寿命不低于20年，供货商应提供阀门的整体使用寿命、平均无故障时间、平均故障修复时间以及主要部件和易损件的使用年限；应保证阀门在投入使用后无渗漏现象。

（10）阀门承压要求详见相关设计图纸。

（11）说明书应标明以下数据：

阀体规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、填料材质、启闭方向、转数、工作状况下启闭最大力矩、厂名、出厂日期、重量、法兰盘孔径孔数、有效启闭次数、尺寸等。

（12）阀门应是成熟的、可靠的、技术先进的产品，供货商应提供产品鉴定证书或型式试验报告，内容应包含阀门无故障启闭次数及密封圈的使用寿命。

（13）阀门应满足不同安装条件的需要，除根据功能有特殊要求的以外，均可立式或水平安装。

应能适用于长沙地区自来水水质，结构应保证在冷却水系统开式循环（用于空调系统）、以及以污水为介质（用于给排水系统）的条件下，不易造成堵塞和无法操作的情况。

（14）蝶阀和闸阀应有表示开关的指示；蝶阀和闸阀底部的结构应不易造成淤积；止回阀应有与实际水流方向一致的指示标志；所有阀门应按国家相关标准作壳体压力试验和密封性能试验；阀门所用的材料应符合有关标准规定，其表面及阀体内部处理应按国家规定进行防锈和防腐处理。

3）闸阀

闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成。

结构长度应符合GB12221-2005标准中短系列要求。

闸阀DN≤50时采用螺纹连接，DN＞50时法兰式连接。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø阀瓣：

球墨铸铁（QT450-10）+EPDM全包胶。

Ø阀盖：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）。

Ø止推轴承：

青铜。

Ø阀板螺母：

青铜

Ø阀盖橡胶垫：

丁腈橡胶（NBR）。

防腐涂装要求：

除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.25mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。

防爆波闸阀应采用额定工作压力不小于1.6Mpa,消波效率≥90%的铜芯闸阀。

电动执行机构（仅限于电动闸阀）：

电动闸阀应具有电动执行器进行驱动和现场手动驱动的功能。

电动执行机构应具有远距离电动控制的功能，并设置手/电动转换开关，具有电气限位装置。

电动执行机构的防护等级不低于IP40，当阀门安装于室外时，电动执行机构的防护等级不低于IP55。

电动执行机构应为阀门的开/关状态、故障及手/自动状态信号的输出预留接口端子。

电动闸阀直径≤DN150，供电电源为220V±10%，50HZ；电动闸阀直径>150，供电电源为380V±10%，50HZ。

4）蝶阀

蝶阀至少应由阀体、阀杆、阀盖、阀板、阀座、轴套、密封圈和传动装置及电动执行机构（仅限于电动蝶阀）等部分组成。

蝶阀连接方式宜采用对夹式。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10），一次性整体铸造。

Ø阀瓣：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀座：

三元乙丙橡胶（EPDM）。

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）。

Ø退拔销：

不锈钢（SUS304）。

Ø传动装置：

当手动蝶阀管道直径≤DN150时，采用手柄式传动装置；当

管道直径＞DN150时，采用蜗轮式传动装置；电动蝶阀均采用手轮的传动装置。

Ø密封圈：

丁晴橡胶，应提供丁晴橡胶的使用年限，生产厂家和国家检测

报告。

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，先除去油锈、水份、污物等杂质，再经喷砂或其它处理方式后，刷防蚀漆两道，再加面漆二道，其总厚度应达0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

手柄式蝶阀应有全开和全闭位置限位机构，有保持任意开度的锁定机构。

蝶阀应启闭迅速，且在关闭状态，应完全密封不漏水。

蝶阀（包含电动蝶阀）应提供各种开度的阻力系数，局部阻力系数不应大于0.3。

5）静音式止回阀

止回阀采用静音式止回阀，且应具有预防水锤功能，安装于清水水泵出水口处或管线中，止回阀主要由阀体、阀座、阀盘、阀轴、导流体、弹簧等组成。

止回阀连接方式为法兰式。

采用速闭式密封组件。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø阀瓣：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）。

Ø弹簧：

不锈钢（SUS304）。

Ø轴承：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）。

Ø导流体：

灰铸铁。

Ø阀座：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）。

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，应先除去油锈、水份、污物、油等杂质，再经喷砂或其它处理方式后，以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道。

其总厚度应达0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状，符合饮用水卫生要求。

6）截止阀

用于空调制冷水系统管道检修放空时使用，管径小于DN50毫米。

阀体为球形，全流域直通式流道，阀瓣开启高度应大于标准值的两倍，流体压力损失小，阀瓣与阀杆采用阀瓣盖连接，操作灵活，自动调节密封，采用柔性石墨填料环轴封系统，密封可靠，调节维护简单。

材质要求：

Ø阀体：

碳钢。

Ø阀瓣：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀瓣螺母：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀盖：

碳钢。

Ø双头螺柱：

碳钢。

Ø阀杆螺母：

铝青铜

7）自动排气阀

排气阀应能迅速排除管中集结的空气，以提高管线的输水效率，同时在管内一旦有负压产生时，活塞应该可以迅速开启，吸入大量外界空气，以避免管线因负压造成损坏。

排气阀主要由阀体、阀盖、浮球、排气孔及密封件等组成。

材质要求：

Ø阀体及阀盖：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø浮球：

不锈钢（SUS304）。

Ø杠杆架：

不锈钢（SUS304）。

Ø密封垫：

丁腈橡胶（NBR）。

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，须经喷砂或其它方式处理，除去油锈、水份、污物等杂质，再涂环保型无毒环氧树脂漆两道，总厚度为0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

8）压差旁通阀：

（1）阀体材质：

球墨铸铁；阀体宜采用座阀或球阀类型；

（2）公称压力：

PN16；执行器可提供相应的力矩；

（3）电源电压AC24V±10%，50HZ；

（4）压差旁通控制阀由阀体和电动执行器组成，电动执行器须为比例积分电动调节型，连续量调节型；电气参数：

输入/输出信号为0-10V/4-20mA标准信号，以便供水系统节能控制系统使用；

（5）根据供回水压差变化，水系统节能控制系统提供输出信号给阀门执行机构，阀门执行机构按设定的压差动作进行无级调节，从而保证系统具有恒定的压差；

9）阀门应提供但不仅限于以下图纸及技术文件：

Ø阀门外形尺寸及安装图、维修空间尺寸；

Ø阀门进出口法兰连接尺寸；

Ø工作原理、产品特点；

Ø规格性能表。

Ø电动阀门启或闭全程时间，电源电压值

Ø阀门的局部阻力系数

Ø电动执行机构的生产厂家说明、型号和防护等级。

Ø应提供丁晴橡胶的使用寿命、生产厂家和国家检测报告

10）阀门技术规格性能表应包含以下内容：

（1）产品型号、公称直径、供电电源、配用电机型号和功率（kw）、设计流量（m3/h）、最大流量（m3/h）、额定阻力H（Pa）、最大阻力H（Pa）、法兰外径（mm）、额定扭矩（N.m）、电机重量（kg）、泵体重量（kg）、静止重量/运转重量（kg）、工作噪声（dB（A））、设备的安装要求（土建基础、预埋件图、连接固定的指导图），安装细节及图纸；设备的安装、运输对门、起吊设备的要求。

（2）阀门外形尺寸及安装图；

（3）阀门进出口法兰连接尺寸；

（4）阀门维修空间尺寸；

（5）阀门安装基础图及基础载荷图（如果需要的话）；

（6）静音止回阀运行噪声；

（8）阀门主要部件名称、数量；

（9）阀门测试和试验文件；

（10）维护保养手册。

11）投标人应选用在国内轨道交通系统中具有良好应用业绩的品牌产品，并提供供货合同作为证明文件。

3.2.3.2水阀

本合同范围内水阀包括所有车站及区间给排水及消防系统中所采用的水阀，阀门类型包括蝶阀、闸阀（含防爆波闸阀）、截止阀、止回阀、自动排气阀等。

1）闸阀

闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成。

结构长度应符合GB12221-2005标准中短系列要求。

闸阀DN≤50时采用螺纹连接，DN＞50时法兰式连接。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø阀瓣：

球墨铸铁（QT450-10）+EPDM全包胶。

Ø阀盖：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）。

Ø止推轴承：

青铜。

Ø阀板螺母：

青铜

Ø阀盖橡胶垫：

丁腈橡胶（NBR）。

防腐涂装要求：

除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.25mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。

防爆波闸阀应采用额定工作压力不小于1.6MPa的铜芯闸阀。

2）蝶阀

主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10），一次性整体铸造。

Ø阀瓣：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀座：

三元乙丙橡胶（EPDM）。

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）。

Ø退拔销：

不锈钢（SUS304）。

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，先除去油锈、水份、污物等杂质，再经喷砂或其它处理方式后，刷防蚀漆两道，再加面漆二道，其总厚度应达0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

3）静音式止回阀

止回阀采用静音式止回阀，且应具有预防水锤功能，安装于清水水泵出水口处或管线中，止回阀主要由阀体、阀座、阀盘、阀轴、导流体、弹簧等组成。

止回阀连接方式为法兰式。

采用速闭式密封组件。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10）

Ø阀瓣：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）

Ø弹簧：

不锈钢（SUS304）

Ø轴承：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）

Ø导流体：

灰铸铁。

Ø阀座：

铝青铜（ZCuAl10Fe3）

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，应先除去油锈、水份、污物、油等杂质，再经喷砂或其它处理方式后，以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道。

其总厚度应达0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状，符合饮用水卫生要求。

4）截止阀

用于给水系统管道检修放空时使用，管径小于DN50毫米。

阀体为球形，全流域直通式流道，阀瓣开启高度应大于标准值的两倍，流体压力损失小，阀瓣与阀杆采用阀瓣盖连接，操作灵活，自动调节密封，采用柔性石墨填料环轴封系统，密封可靠，调节维护简单。

材质要求：

Ø阀体：

碳钢。

Ø阀瓣：

不锈钢（SUS304）。

Ø阀瓣螺母：

不锈钢（SUS304）

Ø阀杆：

不锈钢（SUS304）

Ø阀盖：

碳钢。

Ø双头螺柱：

碳钢。

Ø阀杆螺母：

铝青铜

5）自动排气阀

排气阀应能迅速排除管中集结的空气，以提高管线的输水效率，同时在管内一旦有负压产生时，活塞应该可以迅速开启，吸入大量外界空气，以避免管线因负压造成损坏。

排气阀主要由阀体、阀盖、浮球、排气孔及密封件等组成。

材质要求：

Ø阀体及阀盖：

球墨铸铁（QT450-10）。

Ø浮球：

不锈钢（SUS304）。

Ø杠杆架：

不锈钢（SUS304）。

Ø密封垫：

丁腈橡胶（NBR）。

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，须经喷砂或其它方式处理，除去油锈、水份、污物等杂质，再涂环保型无毒环氧树脂漆两道，总厚度为0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

6）橡胶瓣止回阀

污水应采用橡胶瓣止回阀，该阀采用全流面积式设计，具有水头损失小、不易堆积杂物、维修简便等特性，寿命不少于20年。

材质要求：

Ø阀体：

球墨铸铁（QT450-10）

Ø阀盖：

球墨铸铁（QT450-10）

Ø阀瓣：

碳钢+强化尼龙+NBR橡胶

防腐涂装要求：

阀体、阀盖内外表面，须经喷砂或其它方式处理，除去油锈、水份、污物等杂质，再涂环保型无毒环氧树脂漆两道，总厚度为0.25mm以上。

所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

7）污水用球型止回阀

阀体采用全通道结构，具有流量大、阻力小之优点，寿命不少于30年，阀体采用球墨铸铁。

其余阀门技术要求按照通风空调第1.3.6条执行。

3.2.3.3倒流防止器

1）倒流防止器由进口止回阀、自动泄水阀和出口止回阀组成，当管路出现倒流防止器出口端压力高于进口端压力时，只要止回阀无泄漏，泄水阀不会打开泄水。

管道中的水也不会出现倒流。

当两个止回阀中有一个渗漏时，自动泄水阀就会泄水，防止倒流产生。

应采用水头损失小于0.025～0.035Mpa的产品。

2）倒流防止器生产厂必须通过ISO国际质量认证，产品应具有国家相关机构出具的新产品鉴定证书。

生产厂应具有完备的试验室及测试能力。

3）“倒流防止器”产品制造及施工安装、验收均应符合国家建设部颁布的《倒流防止器CJT160-2002》标准，且须出具国家检测机构的检测报告。

4）材质：

Ø阀体、阀盖为QT500-7

Ø阀杆、弹簧为1Cr18Ni9Ti不锈钢

Ø阀座、导向架、阀瓣体为ZcuAL9Mn2

Ø隔膜、O型圈、密封垫为丁晴橡胶

5）试压

（1）密封：

水压试验压力1.1MPA

（2）强度：

水压试验压力1.5MPA

（3）气密度：

水压试验压力0.6MPA

6）防腐

倒流防止器的防腐应符合GB/T17481-2008和GB/T9113-2010的规定。